CN204482253U - 新型土壤改良机 - Google Patents

Abstract

新型土壤改良机，包括机架，设置于机架上的表层土处理组件和深层土处理组件，表层土处理组件包括表层土切削组件、表层土提升机和表层土输送机，表层土输送机将土壤向后输送；深层土处理组件包括深层土切削组件、深层土提升机和深层土输送机，深层土输送机将土壤向后输送；设置于机架上的位于深层土切削组件后方的深层土摊铺板；设置于机架上的位于深层土摊铺板后方的表层土摊铺板；深层土切削组件底部与地表之间的距离大于表层土切削组件底部与地表之间的距离，表层土摊铺板底部与地底之间的距离大于深层土摊铺板与地底之间的距离。本实用新型将表层土和深层土依次挖出，将表层土深埋，深层土埋于表层土之上，达到土壤换层的目的。

Description

新型土壤改良机

技术领域

 本实用新型属于土壤改良技术领域，尤其涉及一种对污染土壤进行换层改良的土壤改良设备。

背景技术

近年来，伴随我国工业化的快速发展，土壤不断遭到各种污染的伤害。据统计，目前我国有2000万公顷耕地受到重金属污染，约占耕地总面积的1/5，而这也给人民群众的生活带来了诸多影响。土壤污染主要是指土壤中收容的有机废弃物或含毒废弃物过多，影响或超过了土壤的自净能力，从而在卫生学上和流行病学上产生了有害的影响。污染物可以通过多种途径进入土壤，引起土壤正常功能的变化，从而影响植物的正常生长和发育。土壤污染一旦发生，仅仅依靠切断污染源的方法往往很难恢复， 积累在污染土壤中的难降解污染物很难靠稀释作用和自净化作用来消除，治理污染土壤通常成本较高、治理周期较长，目前只能依靠换土、淋洗土壤等途径治理污染问题，尚无其他有效的治理技术。

公开号为CN102318462A的中国实用新型专利申请公开了一种土壤改良机，其包括土壤改良机本体、动力源装置、深耕施加改良剂装置以及压缩气源；深耕施加改良剂装置包括急速气流发生装置、改良剂漏斗、改良剂计量器、改良剂散布喷头、打入装置、拔出装置。急速气流发生装置通过改良剂计量器与改良剂漏斗相连接，急速气流发生装置将来自压缩气源的压缩气体变为合适的急速气流。改良剂散布喷头与打入装置相互接合，打入装置负载冲击力，并可将改良剂散布喷头打入土地。改良剂计量器设有一可以旋转的计量室，计量室可以保留特定量的改良剂，通过计量室转子的旋转，可将改良剂漏斗的改良剂送出管与急速气流喷射管连通，将急速气流与改良剂一起从改良剂散布喷头散布于土地中。改良剂是通过将土壤改良机喷洒至土地中对土壤进行改良，但土壤被污染后，污染物通常可进入土壤中，光靠在土地表面施加土壤改良剂，见效慢，而且效果不好。

专利号为00210636.1的中国实用新型专利公开了一种多功能振动式土壤改良机，它包括支架、犁具、减振器、振动源等，振动源的顶部与减振器的一端相连，减振器的另一端连接在支架的上端，振动源的底部后端连接有犁具。由牵引机如拖拉机等将动力传递给振动源，犁具被牵引前进的同时，被振动源带动振动，从而进行松土。

公开号为CN102668756A的中国实用新型专利申请公开了一种丹参栽培土壤改良整理一体机，包括机架、动力输入轴、起土部、土壤混料部和辅料添加部，所述机架为焊接式的结构，用于安装其他的部件；起土部为固定在土壤混料腔前侧土壤进口处的若干犁片，用于将土壤翻起；土壤混合部用于土壤和辅料的混合；辅料添加部用于辅料的添加；动力输入轴安装在机架上用于动力的传递。本实用新型首先利用拖拉机牵引本改良机，改良机的前侧的犁片地表土壤提带到改良机中，然后开启有机肥与秸秆的辅料储物箱开口，不断把秸秆与有机肥添加混配并添加到土壤中。土壤从改良机中卸下，土壤覆土轮进行一下规范，地膜覆土轮进行地膜覆盖，这样完成了土壤的改良工作。

公开号为102668744A的中国实用新型专利申请公开了一种土壤改良用旋耕机，其包括机架、旋耕装置和送液装置，旋耕装置和送液装置设置在机架上，送液装置位于旋耕装置后方，送液装置包括输液管组和储液器，储液器和输液管组相连接，该土壤改良用旋耕机工作时，旋耕装置将土壤打碎，同时将储液罐中的土壤改良剂通过输液管组输入到土壤中，在耕地的同时进行土壤改良。

前述几种土壤改良机基本都是通过对土壤表层土进行挖掘翻松来实现土壤改良，为了更好的改良土壤，有的机器将挖起的土壤和物料进行混合，然后将土壤重新铺入土地中，有的机器向翻松后的土壤中输入土壤改良剂，但是一般挖出的土壤大小不一，仅是简单的混合效果并不好，而且这些机器还需借助其他牵引机器才能走动，结构功能都较为简单，应用受限，无法推广使用。同时由于土壤表层是污染最严重的部分，被污染的表层土壤破碎后依然铺在表层，不能很好的实现改良土壤的目的。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种新型土壤改良机，通过将表层土挖出后埋入深层，将深层土挖出铺在表层来实现土壤改良的目的，提高土壤改良质量。

新型土壤改良机，包括：机架，所述机架由行走轮支承；设置于所述机架上的表层土处理组件，所述表层土处理组件包括表层土切削组件、位于所述表层土切削组件之后的表层土提升机、位于所述表层土提升机出料端的表层土输送机，所述表层土输送机将土壤向后输送且其出料端位于下述深层土摊铺板前；设置于所述机架上的深层土处理组件，所述深层土处理组件包括位于所述表层土切削组件之后的深层土切削组件、位于所述深层土切削组件之后的深层土提升机、位于所述深层土提升机出料端的深层土输送机，所述深层土输送机将土壤向后输送且其出料端越过下述深层土摊铺板并位于深层土摊铺板之后；设置于所述机架上的、位于所述深层土提升机后的深层土摊铺板；设置于所述机架上的、位于所述深层土摊铺板后的表层土摊铺板。

由以上技术方案可知，本实用新型通过将挖出的表层土和深层土交换位置，将被污染的表层土进行深埋，然后将深层土铺在深埋后的表层土上，通过对土壤换层实现土壤的改良，全部工序由机器各组件自动化完成，效率高，适用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中需要使用的附图做简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1提升机的结构示意图。

图3为图1中A部分的局部放大示意图。

图4为本实用新型实施例2的结构示意图。

图5为本实用新型实施例2提升机的结构示意图。

图6为图5中B部分的局部放大示意图。

图7为本实用新型实施例3的结构示意图。

图8为本实用新型实施例4的结构示意图。

图9为本实用新型实施例4表层土切削组件的结构示意图。

图10为本实用新型实施例4表层土提升机的结构示意图。

图11为本实用新型实施例4深层土切削组件的结构示意图。

图12为本实用新型实施例4深层土提升机的结构示意图。

图13为本实用新型实施例5的结构示意图。

图14为本实用新型实施例5表层土提升机及表层土输送机的位置示意图。

图15为本实用新型实施例5深层土提升机及深层土输送机的位置示意图。

图16为本实用新型实施例6的结构示意图。

图17为本实用新型实施例6表层土提升机及表层土输送机的位置示意图。

图18为本实用新型实施例7的结构示意图。

图19为本实用新型实施例8的结构示意图。

图20为本实用新型实施例8深层土提升机和深层土输送机的位置示意图。

图21为本实用新型实施例9的结构示意图。

图22为本实用新型实施例9深层土提升机和深层土输送机的位置示意图。

图23为本实用新型实施例10的结构示意图。

图24为本实用新型实施例10表层土提升机和表层土输送机的位置示意图。

图25为本实用新型实施例10深层土提升机和深层土输送机的位置示意图。

图26为本实用新型实施例11的结构示意图。

图27为本实用新型实施例11深层土提升机和深层土输送机的位置示意图。

图28为本实用新型实施例12的结构示意图。

图29为本实用新型实施例12表层土提升机和深层土提升机的位置示意图。

图30为本实用新型实施例13的结构示意图。

图31为本实用新型实施例13表层土提升机和表层土输送机的位置示意图。

图32为本实用新型实施例14的结构示意图。

图33为本实用新型实施例14表层土输送机和深层土输送机的位置示意图。

图34为本实用新型实施例15表层土输送机和深层土输送机的位置示意图。

图35为本实用新型实施例16的结构示意图。

图36为是本实用新型实施例16表层土切削组件和表层土提升机的位置示意图。

图37为本实用新型实施例17的结构示意图。

图38为本实用新型实施例17表层土切削组件和表层土提升机以深层土切削组件和深层土提升机的位置示意图。

图39为本实用新型实施例18的结构示意图。

图40为本实用新型实施例18表层土切削组件和表层土提升机以深层土切削组件和深层土提升机的位置示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的附图会不依一般比例做局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。需要说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、清晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

实施例1

如图1、图2及图3所示，本实用新型的土壤改良机包括机架1、行走轮2、表层土处理组件3、深层土处理组件4，主驱动单元5、深层土摊铺板6及表层土摊铺板7。行走轮2设置于机架1的前端和后端，将机架1支承于地面上。作为行走机构的行走轮可以在机架的前、后端各设一对，或者机架的一端设置一个、另一端设置两个，行走机构还可以是履带。本实施例中，行走轮2由设置于轮架上的行走轮驱动单元20驱动，行走轮驱动单元20由设置于机架1上的主驱动单元5供电。驾驶室1-1设置于机架1上。主驱动单元5还为设置于机架上的其他工作部件提供动力。为了便于说明，将挖掘前的土地表层S1定义为地表，将挖掘后未摊铺前的土地表层S2定义为地底。

表层土处理组件3和深层土处理组件4前后设置于机架1上。表层土处理组件3包括表层土切削组件3-1、表层土提升机3-2、表层土输送机3-3。深层土处理组件4包括深层土切削组件4-1、深层土提升机4-2及深层土输送机4-3。深层土输送机3-3位于表层土输送机2-3的上方。本实施例的表层土切削组件和深层土切削组件为铣刨滚筒。

表层土切削组件3-1位于表层土提升机3-2的前方，表层土切削组件可以直接与机架相固定，也可以通过与表层土提升机固定的方式间接固定于机架上。表层土切削组件3-1挖出表层土后由表层土提升机3-2向上输送。本实用新型的表层土提升机3-2和深层土提升机均可以采用市场上销售的链板式提升机。本实施例的表层土提升机和深层土提升机结构相同，下面以表层土提升机为例对本实用新型提升机的结构进行说明，表层土提升机包括安装框架3-20、传动链条3-21、物料板3-22、提升机驱动单元3-23、主动轮3-24、传动轮3-25。安装框架3-20呈四边形结构，该链板输送机为环形链板输送机，主动轮3-24和传动轮3-25设置于安装框架3-20上，传动链条3-21绕过主动轮和传动轮形成封闭环形，主动轮3-24与提升机驱动单元3-23的输出轴相连并由提升机驱动单元3-23带动转动，从而带动传动链条3-21移动。传动链条3-21上间隔设置有物料板3-22，附图中只是示意性的绘制了几块物料板，实际上物料板是间隔设置于传动链条上。当物料板3-22随传动链条3-21移动至地面时，物料板3-22与地上的土壤相接触，从而将刮起表层土切削组件3-1铣切下来的土壤向上运输。

表层土输送机3-3设置于机架1上，表层土输送机3-3前端穿过安装框架3-20，位于表层土提升机3-2出料端下方，即当物料板3-22移动到安装框架3-20的顶部（亦即表层土输送机3-3上方）时，其物料板3-22上承载的土壤颗粒就会落到表层土输送机3-3上，由表层土输送机3-3向后输送。在表层土输送机3-3的出料端之后设置有深层土摊铺板6，深层土摊铺板6与机架1相连，并可通过高度调节油缸9上下移动，调节铺土的厚度。表层土输送机3-3的出料端位于深层土处理组件4之后，亦即表层土输送机的出料端位于深层土摊铺板6之前。

本实施例的安装框架3-20可以相对于机架1上下移动，安装框架3-20设置于一对与机架1相固定的滑套80内，高度调节油缸9一端固定于机架1上、另一端与安装框架3-20相固定，当高度调节油缸9工作时，可带动安装框架3-20上下移动，从而可以调节表层土提升机的高度，滑套用于引导安装框架的移动，非必需部件。而且，为了避免传动链条磨损安装框架，在安装框架3-20的底部设置有顶推辊10，将传动链条与安装框架之间的滑动摩擦转换为传动链条与顶推辊之间的滚动摩擦，减小磨损，延长使用寿命。

深层土处理组件4的结构与表层土处理组件3的结构基本相同，深层土切削组件4-1位于表层土提升机3-2之后、深层土提升机4-2之前，深层土切削组件4-1设置的高度低于表层土切削组件3-1的设置高度，从而可以切削挖掘表层土之下的深层土壤，即深层土切削组件4-1底部与地表S1之间的距离h2大于表层土切削组件3-1底部与地表S1之间的距离h1。深层土切削组件4-1挖出深层土后由深层土提升机4-2向上输送至深层土输送机4-3上，深层土输送机4-3的出料端位于深层土摊铺板6之后，在深层土输送机4-3之后设置有表层土摊铺板7，表层土摊铺板7与机架1相固定、位于深层摊铺板6之后，其同样可通过高度调节油缸9上下移动。表层土摊铺板7设置的高度高于深层土摊铺板6的高度，即表层土摊铺板7底部与地底S2之间的距离d2大于深层土摊铺板6与地底S2之间的距离d1，从而可以将深层土在表层土上进行摊铺。本实施例中的表层土输送机和深层土输送机均采用皮带运输机。

本实施例中的表层土输送机和深层土输送机采用上下布置的方式，由于要将先挖出的表层土深埋后再覆盖上后挖出的深层土，达到土壤换层的目的，因此表层土输送机位于深层土输送机的下方时，表层土输送机才可以直接将土壤输送到深层土摊铺板6之前；相应的，深层土提升机的出料端高于表层土提升机的出料端，从而将挖出的深层土壤提升至位于上方的深层土输送机上，深层土输送机再将土壤越过深层土摊铺板送到表层土摊铺板前。

实施例2

实施例1中表层土切削组件和深层土切削组件都是采用铣刨滚筒，如图4、图5及图6所示，本实施例与实施例1不同的地方在于：表层土提升机3-2和深层土提升机4-2固定于机架1上，本实施例的表层土切削组件为表层土提升机3-2的物料板。参照图5和图6，物料板3-22’为具有刀头的刮板，物料板3-22’的前端部为刀头，当物料板与地面接触时，物料板前端的刀头可以伸入土壤中，对土壤进行挖掘，然后将刮起的土壤提升至输送机中。

实施例3

如图7所示，本实施例与实施例1不同的地方在于：本实施例的表层土输送机3-3’为卧轴式双轴搅拌机，表层土提升机3-2将挖起的表层土送至表层土输送机3-3’中。机架1上还设置有液体药剂罐11和粉料斗12，液体药剂罐11用以盛装液态的土壤改良剂，粉料斗12用于盛装粉状的土壤改良剂。在泵的作用下，液体药剂罐11通过管道110将液体药剂送到表层土输送机3-3’中，表层土输送机3-3’上设置有与管道110连通的喷头111，用于将液体药剂喷洒到搅拌机内的土壤颗粒上。粉料斗12通过设置于其下方的螺旋输送机120将粉状药剂送到表层土输送机3-3’中，表层土输送机3-3’将土壤颗粒混合液体药剂和粉状药剂进行均匀搅拌后，将通过药剂改良后的土壤输送至深层土摊铺板6前。本实施例可在管道110上设置流量阀，并采用称量螺旋输送机实现定量添加改良药剂。表层土输送机还可以是螺旋搅拌机。

此外，前述实施例中的切削刀除了可以使用带刀头的刮板或挖掘滚筒之外，还可以犁具、铲等挖掘工具。可以采用油缸调节刀具、摊铺板的高度，也可以采用丝杆等传动件来调节高度。本实用新型中各工作部件的驱动单元可以采用电机，电机直接从发电机组获取动力，也可以是液压马达，液压马达由发电机组（即主驱动单元）通过驱动液压泵/站向液压马达提供动力。

实施例4

参照图8和图9，本实施例的土壤改良机包括机架1、行走轮2、表层土处理组件3、深层土处理组件4，主驱动单元5、深层土摊铺板6及表层土摊铺板7。表层土处理组件3和深层土处理组件4前后设置于机架1上。表层土处理组件3包括表层土切削组件3-1、表层土提升机3-2、表层土输送机3-3。深层土处理组件4包括深层土切削组件4-1、深层土提升机4-2及深层土输送机4-3。深层土输送机3-3位于表层土输送机2-3的上方。表层土及深层土切削组件、表层土及深层土提升机、表层土及深层土输送机和表层土摊铺板、深层土摊铺板均设置于机架1上，为了清楚地显示表层土输送机及深层土输送机的结构，对前述部件与机架之间的一些连接部位进行了省略。

本实施例与实施例3不同的地方主要在于：表层土切削组件3-1为外表面上设置了若干个刀头的辊筒，刀头31a沿螺旋线间隔设置于辊筒31b的外圆周表面上，辊筒31b设置于半封闭的罩体31c内，辊筒31b由设置于其架体上的切削驱动单元驱动旋转，旋转时刀头对地面进行切削。由于刀头沿螺旋线布置，根据螺旋线的设置方向，刀头切削下来的土壤向特定方向（辊筒的一侧）传送堆积，即本实施例的表层土切削组件和/或深层土切削组件还可同时作为集料元件将挖出的土壤向特定位置（提升机进料口处）集中。图9中实线箭头为机器前进方向，虚线箭头表示切削下来的土壤的传送方向。表层土提升机3-2设置于机架1上，位于表层土切削组件3-1的侧后方，土壤切削下来后被运送到辊筒的一端，表层土提升机只需安装在辊筒一侧即可，旁置式提升机可以节省安装空间。表层土切削组件3-1挖出表层土后由表层土提升机3-2向上输送。

如图10所示，本实施例的表层土提升机包括安装框架320、传动链条321、物料板322、提升机驱动单元323、主动轮324、传动轮325。安装框架320设置于机架1上，主动轮324和传动轮325设置于安装框架320上，传动链条321绕过主动轮和传动轮，主动轮324与提升机驱动单元323的输出轴通过传动件（如传动皮带、联轴器等）相连并由提升机驱动单元323带动转动，从而带动传动链条321移动。传动链条321上间隔设置有物料板322。当物料板322随传动链条321移动至地面时，将刮起表层土切削组件3-1铣切下来的土壤向上运输。本实施例的链板输送机为旁置式链板输送机。

表层土提升机的出料端设置有出料斜槽（未标号），表层土输送机3-3设置于机架1上、其进料端位于表层土提升机3-2出料端下方，当物料板322移动到最上方时，其承载的土壤颗粒就会落到出料斜槽上并落入表层土输送机3-3中，由表层土输送机3-3向后输送，表层土输送机3-3的出料端位于深层土切削组件4-1之后、深层土摊铺板6之前，土壤由表层土输送机直接送到深层图切削组件挖掘后的地面上。本实施例的深层土摊铺板6与机架1相固定。

本实施例的表层土输送机3-3位于表层土提升机3-2的旁侧，土壤落入表层土输送机3-3后，由表层土输送机3-3向后输送。当机架1下方空间受限时，表层土输送机的宽度l（图10）可能无法延伸等于机架1的宽度，从表层土输送机3-3向后运输的土壤落到地面上后，会集中堆积在地面上，为了将土壤平摊，本实施例在深层土摊铺板6和表层土摊铺板7之前均设置有铺料螺旋8，铺料螺旋8作为分料元件，其长度大致等于机架1的宽度，用于将堆积在地面上的土壤向机器的左右两侧运送，以便于摊铺板摊铺。铺料螺旋8由驱动单元（未标号）驱动。

同时参照图11和图12，深层土处理组件的结构与表层土处理组件的结构基本相同，深层土切削组件4-1位于深层土提升机4-2的前方，深层土输送机4-3位于深层土提升机4-2一侧。深层土切削组件4-1同样包括外圆周表面上设置了若干个刀头31a的辊筒31b，刀头31a沿螺旋线间隔布置，辊筒31b设置于半封闭的罩体31c内。深层土切削组件4-1设置的位置低于表层土切削组件3-1设置的位置，以切削表层土之下的深层土壤。深层土切削组件4-1挖出深层土后由深层土提升机4-2向上输送至深层土输送机4-3上，深层土输送机4-3的出料端位于深层土摊铺板6之后、表层土摊铺板7之前，表层土摊铺板7与机架1相固定。

本实施例的表层土输送机为双卧轴搅拌器，深层土输送机为皮带输送机。图8中表层土输送机和深层土输送机采用上下高低布置的方式，在机架下方空间允许的情况下，表层土输送机和深层土输送机也可以左右前后放置，设置于同一水平面上。

实施例5

如图13、图14和图15所示，本实施例与实施例4不同的地方在于：表层土切削组件和深层土切削组件与实施例2相同，表层土提升机和深层土提升机均包括安装框架320、传动链条321、物料板322、提升机驱动单元323、主动轮324、传动轮325。安装框架320设置于机架1上，主动轮324和传动轮325设置于安装框架320上，传动链条321绕过主动轮和传动轮形成封闭环形，主动轮324与由提升机驱动单元323带动转动，从而带动传动链条321移动。传动链条321上间隔设置有具有刀头的物料板322，当物料板与地面接触时，物料板前端的刀头可以伸入土壤中，对土壤进行挖掘，然后将刮起的土壤提升至输送机中。

表层土输送机3-3为卧式双轴搅拌机，其前端穿过表层土提升机的安装框架320，位于表层土提升机出料端下方，将土壤向后输送。深层土输送机4-3为设置于机架1上的斜槽，斜槽的出料端低于进料端，即斜槽斜向下设置，深层土输送机4-3穿过深层土摊铺板6，出料端伸至表层土摊铺板7之前，土壤经深层土提升机4-2向上提升并落入深层土输送机4-3后，自动向下滑到深层土摊铺板6之后。本实施例的深层土摊铺板6和表层土摊铺板7之前均设置有铺料螺旋（未标号），当表层土输送机和深层土输送机的送料范围可以与机架宽度相适应时，可不用设置铺料螺旋。

实施例6

如图16和图17所示，本实施例与实施例4不同的地方在于：本实施例的表层土输送机3-3为螺旋搅拌机，表层土输送机3-3设置于表层土提升机3-2一侧，位于其出料端。表层土提升机3-2将挖起的表层土送至表层土输送机3-3中，由螺旋搅拌机将土壤送至深层土切削组件4-1后方。本实施例在表层土切削组件3-1和表层土提升机3-2之间、以及深层土切削组件4-1和深层土提升机4-2之间设置有作为集料元件的集料螺旋13，本实施例表层土、深层土切削组件的辊筒表面的刀头不按螺旋线布置，刀头只能切削挖掘土壤，为了将挖出的土壤集中到位于切削组件侧端的提升机进料口处，在切削组件之后设置沿机架1宽度方向布置的集料螺旋13，集料螺旋13将挖出的土壤传送集中到提升机前，以便于提升机将土壤向上提升。集料元件和分料元件还可以采用可以往复移动的分料犁或者V型犁。

同时，机架1上设置有液体药剂罐11和粉料斗12，液体药剂罐11用以盛装液态的土壤改良剂，粉料斗12用于盛装粉状的土壤改良剂。在泵的作用下，液体药剂罐11通过管道110将液体药剂送到表层土输送机3-3中，表层土输送机3-3上设置有与管道110连通的喷头111，用于将液体药剂喷洒到搅拌机内的土壤颗粒上。粉料斗12通过设置于其下方的螺旋输送机120将粉状药剂送到表层土输送机3-3中，表层土输送机3-3将土壤颗粒混合液体药剂和粉状药剂进行均匀搅拌后，将通过药剂改良后的土壤输送至深层土摊铺板6前。

实施例7

如图18所示，本实施例与实施例4不同的地方在于：本实施例的深层土输送机4-3为螺旋输送机（螺旋搅拌机），深层土提升机将土壤向上提升后，土壤落入螺旋输送机中，由螺旋输送机将土壤向后运输。

实施例8

如图19和图20所示，本实施例与实施例5不同的地方在于：本实施例的深层土提升机4-2为旁置式提升机，深层土输送机4-3位于深层土提升机4-2一侧。在表层土切削组件3-1和表层土提升机3-2之间、以及深层土切削组件4-1和深层土提升机4-2之间设置的集料螺旋13将挖出的土壤集中到位于切削组件侧端的提升机前方，以便于提升机将土壤向上提升。

实施例9

如图21和图22所示，本实施例的土壤改良机包括机架1、行走轮2、表层土处理组件3、深层土处理组件4，发电机组5、深层土摊铺板6及表层土摊铺板7。表层土处理组件3和深层土处理组件4前后设置于机架1上。表层土处理组件3包括表层土切削组件3-1、表层土提升机3-2、表层土输送机3-3。深层土处理组件4包括深层土切削组件4-1、深层土提升机4-2及深层土输送机4-3。表层土输送机3-3和深层土输送机4-3为上下布置的方式，表层土输送机3-3位于深层土输送机4-3下方，且表层土输送机3-3和深层土输送机前后错开，表层土输送机前端伸出超过深层土输送机，深层土输送机后端伸出超过表层土输送机，由此将前后挖出的表层土和深层土分别向后输送，并可将后挖出的深层土覆盖摊铺在先挖出的表层土上。

本实施例与实施例4不同的地方主要在于：本实施例的表层土输送机3-3和深层土输送机均为卧轴式搅拌机。此外，在机架1上设置有改良药剂添加组件——液体药剂罐11和粉料斗12，液体药剂罐11用以盛装液态的土壤改良剂，粉料斗12用于盛装粉状的土壤改良剂。在泵的作用下，液体药剂罐11通过管道110将液体药剂送到表层土输送机3-3和深层土输送机4-3中，表层土输送机3-3和深层土输送机4-3上设置有与管道110连通的喷头111，用于将液体药剂喷洒到搅拌机内的土壤颗粒上。粉料斗12通过设置于其下方的螺旋输送机120将粉状药剂送到表层土输送机3-3和深层土输送机4-3中，表层土输送机3-3和深层土输送机4-3将土壤颗粒混合液体药剂和粉状药剂进行均匀搅拌后，将经过药剂改良后的土壤向后输送，分别输送至深层土摊铺板6和表层土摊铺板7前。

本实施例采用铣刨滚筒作为切削组件，当挖掘深度较深时，土壤里会有较多石块或大土块，铣刨滚筒可以在挖掘同时将石块或大土块切削成小块，挖掘铣切效果更佳。

实施例10

如图23、图24和图25所示，本实施例与实施例9不同的地方在于：本实施例的表层土输送机3-3和深层土输送机4-3为螺旋搅拌机。表层土输送机3-3设置于表层土提升机3-2一侧并位于其出料端，表层土提升机3-2将挖起的表层土送至表层土输送机3-3中，由螺旋搅拌机将土壤送至深层土切削组件4-1后方。深层土输送机4-3设置于深层土提升机4-2一侧，位于其出料端，深层土提升机4-2将挖起的表层土送至表层土输送机4-3中，由螺旋搅拌机将土壤送至深层土摊铺板6后方。本实施例在表层土切削组件3-1和表层土提升机3-2之间、以及深层土切削组件4-1和深层土提升机4-2之间设置有集料螺旋13，本实施例表层土、深层土切削组件的辊筒表面的刀头不按螺旋线布置，刀头只能切削挖掘土壤，为了将挖出的土壤集中到位于切削组件侧端的提升机进料口处，在切削组件之后设置沿机架1宽度方向布置的集料螺旋13，集料螺旋13将挖出的土壤传送集中到提升机前，以便于提升机将土壤向上提升。

液体药剂罐和粉料斗可同时设置，也可只设置其中一种；向表层土输送机和深层土输送机传送改良剂的液体药剂罐可以是一个，也可以是分别装有不同药剂的两个药剂罐，同样的，粉料斗可以是一个粉料斗，也可以是两个装有不同药剂的粉料斗。

实施例11

如图26和图27所示，本实施例与实施例9不同的地方在于：表层土提升机3-2和深层土提升机4-2为环形链板输送机，表层土切削组件3-1和深层土切削组件4-1分别通过滑套（未标号）与机架1相连，滑套内设置有液压油缸（未标号），液压油缸一端设置于机架上、与机架相固定，另一端设置于表层土切削组件或深层土切削组件上，通过液压油缸控制表层土切削组件及深层土切削组件的高低，改变切削深度。

由于深层土切削组件用于挖掘表层土之下的深层土壤，深层土壤很少经过人工处理，因此深层土壤中可能会存在颗粒较大的石块，深层土切削组件切削时可以把部分大土块或大石块打碎，但是仍会有一些石块体积较大，本实施例在深层土输送机的出料端设置作为筛分组件的筛分机14，经深层土输送机4-3向后输送的土壤先落入筛分机14中进行筛分，小颗粒土壤经筛分后直接掉到地面上，大颗粒土壤或石块向旁侧输出。在筛分机14出料端可进一步设置集料箱15，筛分出来的大颗粒土壤或石块落入集料箱15中。集料箱15与机架1相连，本实施例的集料箱15通过液压油缸设置于机架1上，可上下移动，集料箱15底部设置有可打开/关闭的底盖板（未标号）。通过设置筛分组件，可以提高挖出的深层土的质量，直接摊铺作为表层土，减少后期人工处理土壤的工作量。此外，筛分机也可以设置于深层土输送机进料端之前，在深层土提升机提升的土壤进入深层土输送机之前就进行筛分。

实施例12

如图28和图29所示，本实施例与实施例9不同的地方在于：本实施例的表层土提升机和深层土提升机采用送料带，该送料带可以是送料皮带或送料链板，送料带斜向上设置，送料带分别设置于表层土切削组件3-1和深层土切削组件4-1之后，送料带的进料端分别位于表层土切削组件3-1和深层土切削组件4-1的出料端，出料端分别位于表层土输送机3-3和深层土输送机4-3进料端的上方；作为切削组件的铣刨滚筒挖出的土壤由作为提升机的送料带送入作为输送机的搅拌机中。

表层土提升机3-2和深层土提升机4-2为左右布置，表层土提升机3-1在前，深层土提升机4-2在后。表层土切削组件3-1和深层土切削组件4-1采用实施例4的铣刨滚筒，刀头沿螺旋线间隔设置于辊筒的外圆周表面上，表层土切削组件3-1将挖出的土壤集中至表层土提升机3-2前，深层土切削组件4-1在表层土切削组件挖过的地面继续切削挖掘将挖出的土壤集中至深层土提升机4-2前。表层土输送机3-3和深层土输送机4-3也为左右布置，表层土输送机3-3位于表层土提升机3-2之后，深层土输送机4-3位于深层土提升机4-2之后，表层土输送机3-3和深层土输送机4-3前后错开。

实施例13

如图30和图31所示，本实施例与实施例12不同的地方在于：本实施例的表层土提升机3-2为送料带，深层土提升机4-2为环形链板输送机。

实施例14

如图32和图33所示，本实施例与实施例12不同的地方在于：表层土提升机3-2和深层土提升机4-2为前后布置，表层土提升机3-1在前，深层土提升机4-2在后。表层土输送机3-3和深层土输送机4-3也为前后布置且前后错开，表层土输送机3-3位于深层土输送机4-3的上方，深层土输送机4-3后端伸出超过表层土输送机3-3。在表层土输送机3-3的出料端下方设置有表层土分料器16，本实施例的表层土分料器16为角形板，其竖截面形状为∧，在表层土输送机3-3出料端下方设置表层土分料器，土壤从表层土输送机输出后，落到表层土分料器上，然后从表层土分料器分开绕过位于表层土输送机下方的深层土输送机落到地面上。在深层土摊铺板6和表层土摊铺板7前均设有铺料螺旋8，用于将土壤向两侧分开。由于本实施例的表层土输送机在深层土输送机的上方，表层土输送机运送的土壤要先于深层土输送机运送的土壤掉在地上，如果不设置表层土分料器，则表层土输送机上的土壤会掉到深层土输送机上，无法掉到地上，因此通过设置出料端在两侧的表层土分料器，使得表层土输送机上的土壤绕过下方的深层土输送机掉到地上。

实施例15

如图34所示，本实施例与实施例14不同的地方在于，在表层土提升机出料端下方设置有筛分组件14。

实施例16

如图35和图36所示，本实施例与实施例14不同的地方在于：表层土切削组件3-1为犁，在表层土切削组件3-1之后设置有集料元件13，用于将挖出的土壤集中到表层土提升机3-2进料端。采用犁作为表层土切削组件，有利于将表层土里的杂草等先铲开，避免草缠绕在铣刨滚筒上。

实施例17

如图37和图38所示，本实施例的土壤改良机包括机架1、将机架1支承于地面上的行走轮2、设置于机架1上的表层土处理组件3和深层土处理组件4，机架1上还设置有驾驶室（未标号）和作为主驱动单元5的发动机组。

表层土处理组件3包括表层土切削组件3-1、表层土提升机和表层土输送机。深层土处理组件4包括深层土切削组件4-1、深层土提升机和深层土输送机。表层土切削组件3-1和深层土切削组件4-1均采用铣刨滚筒，铣刨滚筒的刀头沿螺旋线布置，表层土提升机设置于表层土切削组件3-1之后，深层土切削组件4-1设置于表层土提升机之后，深层土提升机设置于深层土切削组件4-1之后。

本实施例的表层土提升机和表层土输送机由斜向上设置且向后延伸的前送料带17构成，深层土提升机和深层土输送机由斜向上设置且向后延伸的后送料带18构成。两个送料带一前一后设置，从俯视图上看两个送料带沿机器前进方向部分重叠，送料带具有用于将土壤向上提升的提升段和将土壤向后输送的输送段，可对应于提升机和输送机，实现提升和输送土壤的功能。表层土切削组件3-1挖出的土壤聚集到前送料带17进料端前，由前送料带17向上越过深层土切削组件4-1向后输送至深层土摊铺板6前，深层土切削组件4-1挖出的土壤聚集到后送料带18进料端前，由后送料带18向上越过深层土摊铺板6向后输送至表层土摊铺板7前。由于前送料带17出料端位于后送料带18出料端上方，为了避免前送料带17输送的土壤掉到后送料带18上，在前送料带17出料端下方设置有作为分料器16的螺旋输送机，土壤从前送料带17上落下后掉入表层土分料器16中，由分料器16向两边输送并掉到地面上。在深层土摊铺板6之前和表层土摊铺板7之前设置有铺料螺旋8，用于将土壤向两边分摊。

实施例18

如图39和图40所示 ，本实施例与实施例18不同的地方在于：表层土切削组件3-1和深层土切削组件4-1之后均设置有集料螺旋13，前送料带17和后送料带18为左右布置，即前送料带和后送料带一前一后且分别位于两侧，前送料带输送的土壤可直接掉到深层土切削组件4-1后方，后送料带输送的土壤则掉到表层土摊铺板7之前。两个送料带左右布置时则无需设置表层土分料器。

下面对本实用新型对土壤进行改良换层的过程作进一步的说明，利用本实用新型土壤换层机对土壤进行换层改良的方法，包括以下步骤：

表层土切削组件将表层土壤挖出，由表层土提升机将土壤向上运输至表层土输送机上，表层土输送机将表层土向后运输至深层土摊铺板之前；

深层土切削组件在表层土切削组件挖过的土地表面进行挖掘，将表层土之下的深层土壤挖出，深层土提升机将土壤向上运输至深层土输送机上，深层土输送机将深层土向后运输至表层土摊铺板之前；

深层土提升机与深层土摊铺板之间形成深层土摊铺区域，表层土输送机将挖起的表层土送至深层土摊铺区域内，深层土摊铺板将表层土铺平在深层土摊铺区域内，将表层土深埋；

深层土摊铺板与表层土摊铺板之间形成表层土摊铺区域，深层土输送机将挖出的深层土送至表层土摊铺区域内，表层土摊铺板将深层土铺平在表层土摊铺区域内，使深层土位于被深埋的表层土的上方，实现土壤的换层治理。

为了提高土壤改善的效果，在机架上设置改良药剂添加组件，增加加药搅拌步骤。表层土输送机和/或深层土输送机采用具有搅拌功能的输送机，当机器上设置有液体药剂罐和粉料斗时，可以对被提升至输送机内的土壤进行改良，尤其是表层土，因其位于表面通常污染严重，加入改良药剂可以有效的对土壤进行改良；液体药剂罐将液体药剂喷洒到表层土输送机内的土壤颗粒上，和/或粉料斗将粉状药剂洒到输送机中，输送机将土壤颗粒混合液体药剂和粉状药剂进行均匀搅拌后，将土壤输送至摊铺板前。液体药剂罐和粉料斗可根据改良需求同时设置或只设置其中一个。

本实用新型方法更进一步的方案为：设置集料元件，将切削组件挖出的土壤集中至提升机进料口处，便于提升机将土壤向上运输至输送机上。

本实用新型方法更进一步的方案为：在深层土摊铺板和表层土摊铺板前设置分料元件，将输送机输送到摊铺区域内的土壤向机架（摊铺板）的左右两侧分摊。

本实用新型方法更进一步的方案为：在深层土输送机输入端之前或输入端之后设置筛分组件，将深层土输送机输出的土壤进行筛分，将大颗粒土壤或石块排出，小颗粒土壤送至表层土摊铺区域；或者将要送入深层土输送机的土壤进行筛分，将大颗粒土壤或石块排出，小颗粒土壤送至深层土输送机。

本实用新型方法更进一步的方案为：采用犁作为表层土切削组件将表层土耙松后再由表层土提升机将土壤向上运输至表层土输送机上。

本实用新型方法更进一步的方案为：采用斜向上向后延伸的送料带作为表层土提升机和/或深层土提升机。

本实用新型方法更进一步的方案为：采用送料带作为提升机和输送机，在表层土切削组件之后设置前送料带，和/或在深层土切削组件之后设置后送料带，前送料带将表层土切削组件挖出的土壤送至深层土摊铺板前，后送料带将深层土切削组件挖出的土壤送至表层土摊铺板前，实现土壤的换层改良。

本说明书中各个部分采用递进的方式描述，每个部分重点说明的都是与其它部分的不同之处，各个部分之间相同或相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些是实力的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽范围。

Claims (19)

1.新型土壤改良机，其特征在于，包括：

机架，所述机架由行走轮支承；

设置于所述机架上的表层土处理组件，所述表层土处理组件包括表层土切削组件、位于所述表层土切削组件之后的表层土提升机、位于所述表层土提升机出料端的表层土输送机，所述表层土输送机将土壤向后输送且其出料端位于下述深层土摊铺板前；

设置于所述机架上的深层土处理组件，所述深层土处理组件包括位于所述表层土切削组件之后的深层土切削组件、位于所述深层土切削组件之后的深层土提升机、位于所述深层土提升机出料端的深层土输送机，所述深层土输送机将土壤向后输送且其出料端越过下述深层土摊铺板并位于深层土摊铺板之后；

设置于所述机架上的、位于所述深层土提升机后的深层土摊铺板；

设置于所述机架上的、位于所述深层土摊铺板后的表层土摊铺板。

2.根据权利要求1所述的新型土壤改良机，其特征在于：所述表层土输送机和/或深层土输送机为搅拌机，所述机架上设置有改良药剂添加组件，向所述表层土输送机和/或深层土输送机内添加改良药剂。

3.根据权利要求2所述的新型土壤改良机，其特征在于：所述改良药剂添加组件为设置于机架的液体药剂罐和/或粉料斗，所述液体药剂罐通过管道以及与管道相连的喷头将液体药剂喷洒到搅拌机内的土壤上；所述粉料斗通过设置于其下方的螺旋输送机将药剂洒到搅拌机内的土壤上。

4.根据权利要求1所述的新型土壤改良机，其特征在于：所述表层土提升机和/或所述深层土提升机为链板输送机，该链板输送机包括安装框架、传动链条、物料板、提升机驱动单元、主动轮及传动轮，所述安装框架设置于机架上，所述主动轮和传动轮设置于所述安装框架上，所述传动链条绕过主动轮和传动轮，所述主动轮由所述提升机驱动单元驱动，所述传动链条上间隔设置有物料板。

5.根据权利要求4所述的新型土壤改良机，其特征在于：所述链板输送机为环形链板输送机且位于表层土切削组件和/或深层土切削组件之后，所述安装框架为矩形，表层土输送机和/或深层土输送机的前端穿过安装框架并位于链板输送机出料端下方；或者所述链板输送机为旁置式链板输送机且位于表层土切削组件和/或深层土切削组件侧后方，所述表层土输送机和/或深层土输送机位于链板输送机旁侧。

6.根据权利要求1所述的新型土壤改良机，其特征在于：所述表层土提升机和/或深层土提升机可相对于所述机架上下移动。

7.根据权利要求1或4所述的新型土壤改良机，其特征在于：所述表层土切削组件和/或所述深层土切削组件为铣刨滚筒或犁；或者所述表层土切削组件和/或所述深层土切削组件由链板输送机的物料板构成，所述物料板是前端部具有刀头的刮板。

8.根据权利要求1所述的新型土壤改良机，其特征在于：所述表层土摊铺板和/或所述深层土摊铺板可相对于所述机架上下移动。

9.根据权利要求1所述的新型土壤改良机，其特征在于：所述表层土切削组件和或深层土切削组件可相对所述机架上下移动。

10.根据权利要求1所述的新型土壤改良机，其特征在于：所述表层土提升机和/或所述深层土提升机为斜向上设置的送料带。

11.根据权利要求1所述的新型土壤改良机，其特征在于：所述表层土提升机和表层土输送机由斜向上向后延伸的前送料带构成，和/或所述深层土提升机和深层土输送机由斜向上向后延伸的后送料带构成，前送料带包括提升段和输送段，前送料带的出料端位于深层土摊铺板之前，后送料带包括提升段和输送段，后送料带的出料端位于表层土摊铺板之前。

12.根据权利要求1或11所述的新型土壤改良机，其特征在于：所述表层土输送机和所述深层土输送机左右设置且前后错开；或者所述表层土输送机和所述深层土输送机上下设置且前后错开。

13.根据权利要求12所述的新型土壤改良机，其特征在于：所述表层土输送机位于所述深层土输送机的上方，所述表层土输送机出料端下方设置有表层土分料器，所述表层土分料器的出料端分别位于所述深层土输送机的两侧。

14.根据权利要求1或7所述的新型土壤改良机，其特征在于：还包括设置于所述表层土提升机和/或所述深层土提升机之前的集料元件，所述集料元件将挖出的土壤集中至所述表层土提升机和/或所述深层土提升机前方进料口位置。

15.根据权利要求13所述的新型土壤改良机，其特征在于：所述集料元件为刀头沿螺旋线间隔布置于辊筒外圆周表面上的铣刨滚筒，或者所述集料元件为沿机架宽度方向设置的集料螺旋。

16.根据权利要求1所述的新型土壤改良机，其特征在于：还包括设置于所述深层土摊铺板和/或所述表层土摊铺板前的分料元件，或者还包括设置于所述深层土摊铺板和/或所述表层土摊铺板前的沿机架宽度方向设置的分料螺旋。

17.根据权利要求1所述的新型土壤改良机，其特征在于：所述深层土切削组件底部与地表之间的距离大于所述表层土切削组件底部与地表之间的距离，所述表层土摊铺板底部与地底之间的距离大于所述深层土摊铺板与地底之间的距离。

18.根据权利要求1所述的新型土壤改良机，其特征在于：所述深层土输送机出料端下方或进料端上方设置有筛分组件。

19.根据权利要求10或11所述的新型土壤改良机，其特征在于：所述表层土提升机和/或所述深层土提升机之前设置有集料元件，所述送料带设置于中间或旁侧。