CN204134708U - 一种搅拌切料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌切料机,包括机架以及通过连接机构与机架固定连接的本体,所述切料机由转动轴、圆盘、刀片以及筛板组成,所述本体为圆筒状,沿本体侧壁切线斜向上方向设置有进料口、本体的底部设置有出料口;所述转动轴固定安装于本体内,且位于本体的中轴线上;所述圆盘套设于转动轴,且圆盘与转动轴之间设置有支撑环;所述刀片通过固定螺栓固定安装于圆盘,且位于圆盘边缘处;所述筛板固定安装于本体内侧壁,且位于出料口两侧。本实用新型解决了现有的制粉设备无法充分使金属物料碎块间产生碰撞、摩擦获得金属粉末的问题,不仅粉末粒度可控、适应多种金属粉末的生产,而且结构简单,生产成本低,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金领域,尤其涉及了一种搅拌切料机。
背景技术
粉末冶金是制取金属或用金属粉末作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。由于粉末冶金技术的优点,它已成为解决新材料问题的钥匙,在新材料的发展中起着举足轻重的作用。制粉,是粉末冶金的主要工序之一,制粉是将原料制成粉末的过程,现有的制粉设备,搅拌切割不均匀,无法充分使金属物料碎块间产生碰撞、摩擦获得金属粉末。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的就在于提供了一种搅拌切料机,解决了现有的制粉设备无法充分使金属物料碎块间产生碰撞、摩擦获得金属粉末的问题,不仅粉末粒度可控、适应多种金属粉末的生产,而且结构简单,生产成本低,提高了生产效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是这样的:一种搅拌切料机,包括机架以及通过连接机构与机架固定连接的本体,所述切料机由转动轴、圆盘、刀片以及筛板组成,所述本体为圆筒状,沿本体侧壁切线斜向上方向设置有进料口、本体的底部设置有出料口;所述转动轴固定安装于本体内,且位于本体的中轴线上;所述圆盘套设于转动轴,且圆盘与转动轴之间设置有支撑环;所述刀片通过固定螺栓固定安装于圆盘,且位于圆盘边缘处;所述筛板固定安装于本体内侧壁,且位于出料口两侧。
作为一种优选方案,所述进料口设有上板和下板,上板与筛板之间设置有固定安装于本体上部内侧壁的挡板;所述挡板用于抵挡物料因为离心力从进料口飞出。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型解决了现有的制粉设备无法充分使金属物料碎块间产生碰撞、摩擦获得金属粉末的问题,不仅粉末粒度可控、适应多种金属粉末的生产,而且结构简单,生产成本低,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本实用新型提供的技术方案进行详细说明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
实施例:
如图1所示,一种搅拌切料机,包括机架1以及通过连接机构2与机架1固定连接的本体3,所述切料机由转动轴4、圆盘5、刀片6以及筛板7组成,所述本体3为圆筒状,沿本体3侧壁切线斜向上方向设置有进料口8、本体3的底部设置有出料口9;所述转动轴4固定安装于本体3内,且位于本体3的中轴线上;所述圆盘5套设于转动轴4,且圆盘5与转动轴4之间设置有支撑环10;所述刀片6通过固定螺栓11固定安装于圆盘5,且位于圆盘5边缘处;所述筛板7固定安装于本体3内侧壁,且位于出料口9两侧;所述进料口8设有上板81和下板82,上板81与筛板7之间设置有固定安装于本体3上部内侧壁的挡板12。具体实施时,打开切料机电源,物料从进料口8进入至本体3内,转动轴4转动,带动圆盘5上的刀片6转动,对物料进行切割,由于旋转切割,同时也对物料进行了搅拌,选用需要粒度的筛板7,当物料切割至所需要的粒度时,物料从筛板7内掉落至出料口9。
最后需要说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制性技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (2)
1.一种搅拌切料机,包括机架以及通过连接机构与机架固定连接的本体,其特征在于:所述切料机由转动轴、圆盘、刀片以及筛板组成,所述本体为圆筒状,沿本体侧壁切线斜向上方向设置有进料口、本体的底部设置有出料口;所述转动轴固定安装于本体内,且位于本体的中轴线上;所述圆盘套设于转动轴,且圆盘与转动轴之间设置有支撑环;所述刀片通过固定螺栓固定安装于圆盘,且位于圆盘边缘处;所述筛板固定安装于本体内侧壁,且位于出料口两侧。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌切料机,其特征在于:所述进料口设有上板和下板,上板与筛板之间设置有固定安装于本体上部内侧壁的挡板。
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