CN204133242U - 锅盖组件、电热锅和蒸汽阀的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅盖组件、电热锅和蒸汽阀的安装结构，所述锅盖组件包括：锅盖，所述锅盖上设有蒸汽阀装配槽；蒸汽阀，所述蒸汽阀设在所述蒸汽装配槽内，所述蒸汽阀上设有扣板；弹出开关，所述弹出开关在收纳位置和弹出位置之间可移动地设在所述锅盖上，所述弹出开关在所述收纳位置时扣紧所述扣板以将所述蒸汽阀锁紧在所述蒸汽阀装配槽内，所述弹出开关在所述弹出位置时松开所述扣板且通过所述扣板将所述蒸汽阀推出所述蒸汽阀装配槽。根据本实用新型实施例的锅盖组件能够实现蒸汽阀的锁紧和弹出，具有使用方便、密封可靠等优点。

Description

锅盖组件、电热锅和蒸汽阀的安装结构

技术领域

本实用新型涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种锅盖组件、具有所述锅盖组件的电热锅和蒸汽阀的安装结构。

背景技术

相关技术中的电饭煲，隐藏式蒸汽阀安装到位后通过面盖自身的弹性扣位锁紧，由于受制造公差的影响较大，弹性扣位的弹力大小极易出现偏差。弹性扣位的弹力过大，会导致蒸汽阀难以取出；弹性扣位的弹力过小，会导致漏气。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种锅盖组件，该锅盖组件能够实现蒸汽阀的锁紧和弹出，具有使用方便、密封可靠等优点。

本实用新型还提出一种具有所述锅盖组件的电热锅。

本实用新型还提出一种能够实现蒸汽阀锁紧和弹出的蒸汽阀的安装结构。

为实现上述目的，本实用新型的第一方面提出一种锅盖组件，所述锅盖组件包括：锅盖，所述锅盖上设有蒸汽阀装配槽；蒸汽阀，所述蒸汽阀设在所述蒸汽装配槽内，所述蒸汽阀上设有扣板；弹出开关，所述弹出开关在收纳位置和弹出位置之间可移动地设在所述锅盖上，所述弹出开关在所述收纳位置时扣紧所述扣板以将所述蒸汽阀锁紧在所述蒸汽阀装配槽内，所述弹出开关在所述弹出位置时松开所述扣板且通过所述扣板将所述蒸汽阀推出所述蒸汽阀装配槽。

根据本实用新型的锅盖组件能够实现蒸汽阀的锁紧和弹出，具有使用方便、密封可靠等优点。

另外，根据本实用新型的锅盖组件还可以具有如下附加的技术特征：

所述弹出开关包括：开关座，所述开关座安装在所述锅盖上；活动扣头，所述活动扣头在扣紧所述扣板以将所述蒸汽阀锁紧在所述蒸汽阀装配槽内的所述收纳位置和松开所述扣板且通过所述扣板将所述蒸汽阀推出所述蒸汽阀装配槽的所述弹出位置之间可移动地设在所述开关座上；弹出弹性件，所述弹出弹性件设在所述开关座内且分别与所述开关座和所述活动扣头相连，所述弹出弹性件将所述活动扣头常推向所述弹出位置；弹扣，所述弹扣在锁紧位置和释放位置之间可转动地设在所述开关座上，所述弹扣在所述锁紧位置时钩挂在所述活动扣头上以将所述活动扣头锁紧在所述收纳位置，所述弹扣在所述释放位置时脱离所述活动扣头以允许所述活动扣头在所述弹出弹性件的作用下移动至所述弹出位置。

所述开关座上设有装配槽，所述活动扣头、所述弹出弹性件和所述弹扣装配在所述装配槽内。

所述开关座的所述装配槽的开口处设有止挡环，所述活动扣头在所述收纳位置时在所述止挡环的止挡下扣紧所述扣板。

所述装配槽的底壁上设有安装柱，所述活动扣头上设有滑孔，所述安装柱可滑动地配合在所述滑孔内，所述弹出弹性件为弹簧，所述弹出弹性件套装在所述安装柱上且两端分别抵在所述装配槽的底壁和所述活动扣头上。

所述活动扣头包括：推块，所述推块可移动地设在所述开关座上，所述弹出弹性件的一端与所述推块的内端相连；扣爪，所述扣爪设在所述推块的外端，所述活动扣头在所述收纳位置时所述扣爪在所述开关座的止挡下扣紧所述扣板，所述活动扣头在所述弹出位置时所述扣爪松开所述扣板；凸轮，所述凸轮设在所述推块上，所述弹扣在所述锁紧位置时钩挂在所述凸轮上且在所述释放位置时脱离所述凸轮。

所述扣板的邻近所述弹出开关的一端设有卡台，所述活动扣头在所述收纳位置时所述扣爪扣紧所述卡台。

所述凸轮上设有短壁和长度大于所述短壁的长壁，所述短壁和所述长壁之间限定出开口朝向所述扣爪的钩槽，所述活动扣头从所述弹出位置移动到所述收纳位置时，所述弹扣从所述凸轮的短壁侧滑入所述钩槽，所述活动扣头从所述收纳位置移动到所述弹出位置时，所述弹扣从所述凸轮的长壁侧滑出所述钩槽。

所述推块上设有导向块，所述导向块上具有滑入导向直面和滑出导向斜面，所述弹扣沿所述滑入导向直面滑向所述凸轮且所述弹扣滑出所述凸轮后沿所述滑出导向斜面滑向所述滑入导向直面。

所述推块上设有限位块，所述限位块上设有朝向所述长壁的限位斜面，所述弹扣沿所述限位斜面滑出所述钩槽。

所述锅盖包括：面盖，所述面盖上设有安装座，所述弹出开关设在所述安装座内；内盖，所述内盖设在所述面盖上；面盖装饰件，所述面盖装饰件设在所述面盖上且与所述面盖共同限定出所述蒸汽阀装配槽。

所述蒸汽阀包括阀座和安装在所述阀座上的阀盖，所述扣板设在所述阀座上。

所述阀座的侧壁上设有进汽管且所述阀盖上设有排汽口，所述内盖上设有出汽孔，所述进汽管穿过所述面盖与所述出汽孔连通且所述进汽管与所述内盖之间设有密封圈。

所述阀座的底壁上设有进汽口且所述阀盖上设有排汽口，所述内盖上设有出汽孔，所述进汽口通过所述面盖上的避让孔与所述出汽孔连通，所述阀座与所述内盖之间设有密封圈座，所述密封圈座通过所述内盖上的密封弹性件抵在所述面盖上，所述密封圈座上设有位于所述进汽口处和所述出汽孔处之间的浮动密封圈。

所述阀座的内底壁面上设有回流孔，朝向所述回流孔倾斜的导流斜面以及围绕所述进汽口设置的挡筋，所述回流孔处设有回流阀。

本实用新型的第二方面提出一种电热锅，所述电热锅包括根据本实用新型的第一方面所述的锅盖组件。

根据本实用新型的电热锅，具有蒸汽阀安装可靠，取出方便等优点。

本实用新型的第三方面提出一种蒸汽阀的安装结构，所述蒸汽阀的安装结构包括：锅盖，所述锅盖上设有用于装配蒸汽阀的蒸汽阀装配槽；弹出开关，所述弹出开关在收纳位置和弹出位置之间可移动地设在所述锅盖上，所述弹出开关在所述收纳位置时将所述蒸汽阀锁紧在所述蒸汽阀装配槽内，所述弹出开关在所述弹出位置时将所述蒸汽阀推出所述蒸汽阀装配槽。

根据本实用新型的蒸汽阀的安装结构，能够实现对蒸汽阀的锁紧和弹出，既可以保证蒸汽阀安装后的可靠密封性，又可以方便蒸汽阀的取出。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的锅盖组件的侧视局部剖视图。

图2是根据本实用新型实施例的锅盖组件的仰视局部剖视图。

图3-图7是根据本实用新型实施例的锅盖组件的弹出开关锁紧和弹出蒸汽阀的过程示意图。

图8是根据本实用新型另一个实施例的锅盖组件的侧视局部剖视图。

附图标记：锅盖组件10、锅盖100、面盖110、安装座111、内盖120、出汽孔121、面盖装饰件130、蒸汽阀装配槽140、蒸汽阀200、阀座210、进汽管211、导流斜面212、挡筋213、回流阀214、进汽口215、扣板216、卡台217、阀盖220、排汽口222、弹出开关300、开关座310、装配槽311、止挡环312、安装柱313、活动扣头320、推块321、扣爪322、凸轮323、短壁324、长壁325、钩槽326、弹出弹性件330、弹扣340、导向块350、滑入导向直面351、滑出导向斜面352、限位块360、限位斜面361、密封圈500、密封圈座600、密封弹性件700、浮动密封圈800。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的锅盖组件10。

如图1-图8所示，根据本实用新型实施例的锅盖组件10包括锅盖100、蒸汽阀200和弹出开关300。

锅盖100上设有蒸汽阀装配槽140。蒸汽阀200设在蒸汽阀装配槽140内，蒸汽阀200上设有扣板216。弹出开关300在收纳位置和弹出位置之间可移动地设在锅盖100上。弹出开关300在所述收纳位置时扣紧扣板216以将蒸汽阀200锁紧在蒸汽阀装配槽140内，弹出开关300在所述弹出位置时松开扣板216且通过扣板216将蒸汽阀200推出蒸汽阀装配槽140。

下面描述根据本实用新型实施例的锅盖组件10的蒸汽阀200的锁紧和弹出过程。蒸汽阀200装入蒸汽阀装配槽140且安装到位后，按压蒸汽阀200使弹出开关300移动至所述收纳位置，弹出开关300扣紧蒸汽阀200上的扣板216，将蒸汽阀200锁紧在蒸汽阀装配槽140内。当需要弹出蒸汽阀200时，再次按压蒸汽阀200，弹出开关300移动至弹出位置，弹出开关300松开蒸汽阀200上的扣板216且将蒸汽阀200推出蒸汽阀装配槽140。

根据本实用新型实施例的锅盖组件10，通过在锅盖100上设置在所述收纳位置和所述弹出位置之间可移动的弹出开关300，可以利用弹出开关300锁紧和弹出蒸汽阀200，实现按压蒸汽阀200进行安装和取出，大幅降低了制造公差的影响，不仅可以保证蒸汽阀200安装后的密封性，而且可以方便蒸汽阀200的取出，使用更加方便。因此，根据本实用新型实施例的锅盖组件10能够实现蒸汽阀的锁紧和弹出，具有使用方便、密封可靠等优点。

下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的锅盖组件10。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图8所示，根据本实用新型实施例的锅盖组件10包括锅盖100、蒸汽阀200和弹出开关300。

如图1和图8所示，锅盖100包括面盖110、内盖120和面盖装饰件130。弹出开关300设在面盖110上。内盖120设在面盖110上且位于面盖110下方(上下方向如图1和图5中的箭头A所示)。面盖装饰件130罩设在面盖110上，面盖装饰件130与面盖110共同限定出侧面敞开的蒸汽阀装配槽140，方便蒸汽阀200从锅盖100的侧面装入蒸汽阀装配槽140，将蒸汽阀200隐藏在锅盖100内，保证锅盖组件10的外形美观。

如图1、图2和图8所示，蒸汽阀200包括阀座210和安装在阀座210上的阀盖220，扣板216设在阀座210上，以方便弹出开关300扣紧和松开扣板216。

本领域的技术人员可以理解地是，弹出开关300可以是一个也可以是多个。

在本实用新型的一些具体示例中，如图2-图7所示，弹出开关300包括开关座310、活动扣头320、弹出弹性件330和弹扣340。

开关座310安装在面盖110上且可以与面盖110一体形成，活动扣头320在扣紧扣板216以将蒸汽阀200锁紧在蒸汽阀装配槽140内的所述收纳位置和松开扣板216且通过扣板216将蒸汽阀200推出蒸汽阀装配槽140的所述弹出位置之间可移动地设在开关座310上。弹出弹性件330设在开关座310内且弹出弹性件330分别与开关座310和活动扣头320相连，弹出弹性件330将活动扣头320常推向所述弹出位置。弹扣340在锁紧位置和释放位置之间可转动地设在开关座310上。弹扣340在所述锁紧位置时钩挂在活动扣头320上以将活动扣头320锁紧在所述收纳位置。弹扣340在所述释放位置时脱离活动扣头320以允许活动扣头320在弹出弹性件330的作用下移动至所述弹出位置。

蒸汽阀200装入蒸汽阀装配槽140到位后，扣板216将活动扣头320推动至所述收纳位置且活动扣头320扣紧扣板216，弹扣340移动至所述锁紧位置以钩挂在活动扣头320上，将活动扣头320保持在所述收纳位置，从而将蒸汽阀200锁紧在蒸汽阀装配槽140内。当需要弹出蒸汽阀200时，再次按压蒸汽阀200，弹扣340从所述锁紧位置移动至所述释放位置，活动扣头320不再受到限制，从而在弹出弹性件330的作用下移动至所述弹出位置，活动扣头320将蒸汽阀200推出蒸汽阀装配槽140且活动扣头320松开扣板216，方便取出蒸汽阀200。由此可以实现弹出开关300对蒸汽阀200的锁紧和弹出作用，且弹出开关300的结构简单、性能可靠。

如图3-图7所示，开关座310上设有装配槽311，活动扣头320、弹出弹性件330和弹扣340装配在装配槽311内，一方面可以方便活动扣头320、弹出弹性件330和弹扣340的安装，另一方面可以保护活动扣头320、弹出弹性件330和弹扣340，使三者之间的联动更加可靠。

有利地，如图3-图7所示，开关座310的装配槽311的开口处设有止挡环312，活动扣头320在所述收纳位置时在止挡环312的止挡下扣紧扣板216。换言之，活动扣头320在所述收纳位置时，因受到止挡环312的止挡，无法松开扣板216，保证活动扣头320扣紧扣板216。

可选地，如图3-图7所示，装配槽311的底壁上设有安装柱313，活动扣头320上设有滑孔，安装柱313可滑动地配合在所述滑孔内。弹出弹性件330为弹簧，弹出弹性件330套装在安装柱313上且弹出弹性件330的两端分别抵在装配槽311的底壁和活动扣头320上。由此可以实现弹出弹性件330的安装定位，保证弹出弹性件330对活动扣头320的推动效果，且通过在活动扣头320上设置滑孔，可以避免影响活动扣头320的移动。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图3-图7所示，活动扣头320包括推块321、扣爪322和凸轮323。推块321可移动地设在开关座310上，弹出弹性件330的一端与推块321的内端相连，通过推动推块321实现对活动扣头320的推动作用。

扣爪322设在推块321的外端，活动扣头320在所述收纳位置时扣爪322在开关座310的止挡环312的止挡下扣紧扣板216，活动扣头320在所述弹出位置时扣爪322不受止挡环312的止挡而松开扣板216。利用扣爪322可以扣紧和松开扣板216，且可以保证扣紧的可靠性。

凸轮323设在推块321上，弹扣340在所述锁紧位置时钩挂在凸轮323上且在所述释放位置时脱离凸轮323，由此可以便于弹扣340钩挂住活动扣头320以将活动扣头320保持在所述收纳位置。

为了进一步提高扣爪322扣紧扣板216时的可靠性，扣板216的邻近弹出开关300的一端设有卡台217，活动扣头320在所述收纳位置时扣爪322扣紧卡台217。

如图3-图7所示，凸轮323上设有短壁324和长度大于短壁324的长壁325，短壁324和长壁325之间限定出开口朝向扣爪322的钩槽326。活动扣头320从所述弹出位置移动到所述收纳位置时，弹扣340从凸轮323的短壁324侧滑入钩槽326(如图3-图5所示)。活动扣头320从所述收纳位置移动到所述弹出位置时，弹扣340从凸轮323的长壁325侧滑出钩槽326(如图5-与7所示)。这样可以按压蒸汽阀200，通过活动扣头320的移动，实现弹扣340与活动扣头320的联动，使弹扣340自动钩挂和松开活动扣头320。

进一步地，如图3-图7所示，为了保证弹扣340的运动稳定性，推块321上设有导向块350，导向块350上具有滑入导向直面351和滑出导向斜面352。弹扣340可以沿滑入导向直面351滑向凸轮323以钩挂在钩槽326内，弹扣340滑出凸轮323的钩槽326后可以沿滑出导向斜面352滑向滑入导向直面351，以便于下一次钩挂凸轮323。也就是说，弹扣340可以沿滑入导向直面351从所述释放位置转动至所述锁紧位置，且可以沿滑出导向斜面352从所述锁紧位置转动至所述释放位置。

更进一步地，如图3-图7所示，推块321上设有限位块360，限位块360上设有朝向长壁325的限位斜面361。弹扣340沿限位斜面361滑出钩槽326。换言之，弹扣340从所述锁紧位置转动至所述释放位置时，弹扣340可以从长壁325和限位块360的限位斜面361之间滑出钩槽326，这样可以利用限位斜面361对弹扣340的运行方向进行导向，进一步提高弹扣340的运动稳定性。

在本实用新型的一些具体示例中，如图1所示，阀座210的侧壁上设有进汽管211且阀盖220上设有排汽口222，内盖120上设有出汽孔121。进汽管211穿过面盖110与出汽孔121连通，且进汽管211与内盖120之间设有密封圈500，以保证蒸汽阀200进气处的密封性。

在本实用新型的另一些具体示例中，如图8所示，阀座210的底壁上设有进汽口215且阀盖220上设有排汽口222，内盖120上设有出汽孔121，进汽口215通过面盖110上的避让孔与出汽孔121连通。阀座210与内盖120之间设有密封圈座600，密封圈座600通过内盖120上的密封弹性件700抵在面盖110上，浮动密封圈800上设有位于进汽口215处和出汽孔121处之间的浮动密封圈800。其中，密封弹性件700可以为围绕浮动密封圈800设置的弹簧。

由于浮动密封圈800可上下浮动，这样在装配蒸汽阀200时，浮动密封圈800受力后向下活动，使蒸汽阀200容易装配到位。当蒸汽阀200装配到位后，浮动密封圈800在密封弹性件700的作用下顶住蒸汽阀200，更好的贴紧蒸汽阀200以起到更好的密封效果。

进一步地，如图5所示，阀座210的内底壁面上设有回流孔，朝向所述回流孔倾斜的导流斜面212以及围绕进汽口215设置的挡筋213，所述回流孔处设有回流阀214。蒸汽能从进汽口215进入，然后通过阀盖220上的排汽口222排出蒸汽阀200或者在蒸汽阀200内凝结成水珠。当蒸汽凝结为水珠后，水珠可沿着阀座210的导流斜面212积聚回流到所述回流孔处，打开回流阀214，水珠通过所述回流孔再次回流到内锅。

本领域的技术人员可以理解地是，在根据本实用新型的实施例中，弹出开关300和扣板216的位置可以互换，即弹出开关300设在蒸汽阀200上而扣板216设在锅盖100上。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的电热锅。根据本实用新型实施例的电热锅包括根据本实用新型上述实施例的锅盖组件10。

根据本实用新型实施例的电热锅，通过利用根据本实用新型上述实施例的锅盖组件10，具有蒸汽阀安装可靠，取出方便等优点。

根据本实用新型实施例的电热锅的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的蒸汽阀的安装结构。根据本实用新型实施例的蒸汽阀的安装结构包括锅盖100和弹出开关300。

锅盖100上设有用于装配蒸汽阀200的蒸汽阀装配槽140。弹出开关300在收纳位置和弹出位置之间可移动地设在锅盖100上。弹出开关300在所述收纳位置时将蒸汽阀200锁紧在蒸汽阀装配槽140内，弹出开关300在所述弹出位置时将蒸汽阀200推出蒸汽阀装配槽140。

根据本实用新型实施例的蒸汽阀的安装结构，能够实现对蒸汽阀的锁紧和弹出，既可以保证蒸汽阀安装后的可靠密封性，又可以方便蒸汽阀的取出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (17)

1.一种锅盖组件，其特征在于，包括：

锅盖，所述锅盖上设有蒸汽阀装配槽；

蒸汽阀，所述蒸汽阀设在所述装配槽内，所述蒸汽阀上设有扣板；

弹出开关，所述弹出开关在收纳位置和弹出位置之间可移动地设在所述锅盖上，所述弹出开关在所述收纳位置时扣紧所述扣板以将所述蒸汽阀锁紧在所述蒸汽阀装配槽内，所述弹出开关在所述弹出位置时松开所述扣板且通过所述扣板将所述蒸汽阀推出所述蒸汽阀装配槽。

2.根据权利要求1所述锅盖组件，其特征在于，所述弹出开关包括：

开关座，所述开关座安装在所述锅盖上；

活动扣头，所述活动扣头在扣紧所述扣板以将所述蒸汽阀锁紧在所述蒸汽阀装配槽内的所述收纳位置和松开所述扣板且通过所述扣板将所述蒸汽阀推出所述蒸汽阀装配槽的所述弹出位置之间可移动地设在所述开关座上；

弹出弹性件，所述弹出弹性件设在所述开关座内且分别与所述开关座和所述活动扣头相连，所述弹出弹性件将所述活动扣头常推向所述弹出位置；

弹扣，所述弹扣在锁紧位置和释放位置之间可转动地设在所述开关座上，所述弹扣在所述锁紧位置时钩挂在所述活动扣头上以将所述活动扣头锁紧在所述收纳位置，所述弹扣在所述释放位置时脱离所述活动扣头以允许所述活动扣头在所述弹出弹性件的作用下移动至所述弹出位置。

3.根据权利要求2所述锅盖组件，其特征在于，所述开关座上设有装配槽，所述活动扣头、所述弹出弹性件和所述弹扣装配在所述装配槽内。

4.根据权利要求3所述锅盖组件，其特征在于，所述开关座的所述装配槽的开口处设有止挡环，所述活动扣头在所述收纳位置时在所述止挡环的止挡下扣紧所述扣板。

5.根据权利要求3所述锅盖组件，其特征在于，所述装配槽的底壁上设有安装柱，所述活动扣头上设有滑孔，所述安装柱可滑动地配合在所述滑孔内，所述弹出弹性件为弹簧，所述弹出弹性件套装在所述安装柱上且两端分别抵在所述装配槽的底壁和所述活动扣头上。

6.根据权利要求2所述锅盖组件，其特征在于，所述活动扣头包括：

推块，所述推块可移动地设在所述开关座上，所述弹出弹性件的一端与所述推块的内端相连；

扣爪，所述扣爪设在所述推块的外端，所述活动扣头在所述收纳位置时所述扣爪在所述开关座的止挡下扣紧所述扣板，所述活动扣头在所述弹出位置时所述扣爪松开所述扣板；

凸轮，所述凸轮设在所述推块上，所述弹扣在所述锁紧位置时钩挂在所述凸轮上且在所述释放位置时脱离所述凸轮。

7.根据权利要求6所述锅盖组件，其特征在于，所述扣板的邻近所述弹出开关的一端设有卡台，所述活动扣头在所述收纳位置时所述扣爪扣紧所述卡台。

8.根据权利要求6所述锅盖组件，其特征在于，所述凸轮上设有短壁和长度大于所述短壁的长壁，所述短壁和所述长壁之间限定出开口朝向所述扣爪的钩槽，所述活动扣头从所述弹出位置移动到所述收纳位置时，所述弹扣从所述凸轮的短壁侧滑入所述钩槽，所述活动扣头从所述收纳位置移动到所述弹出位置时，所述弹扣从所述凸轮的长壁侧滑出所述钩槽。

9.根据权利要求8所述锅盖组件，其特征在于，所述推块上设有导向块，所述导向块上具有滑入导向直面和滑出导向斜面，所述弹扣沿所述滑入导向直面滑向所述凸轮且所述弹扣滑出所述凸轮后沿所述滑出导向斜面滑向所述滑入导向直面。

10.根据权利要求8所述锅盖组件，其特征在于，所述推块上设有限位块，所述限位块上设有朝向所述长壁的限位斜面，所述弹扣沿所述限位斜面滑出所述钩槽。

11.根据权利要求1-10中任一项所述的锅盖组件，其特征在于，所述锅盖包括：

面盖，所述面盖上设有安装座，所述弹出开关设在所述安装座内；

内盖，所述内盖设在所述面盖上；

面盖装饰件，所述面盖装饰件设在所述面盖上且与所述面盖共同限定出所述蒸汽阀装配槽。

12.根据权利要求11所述的锅盖组件，其特征在于，所述蒸汽阀包括阀座和安装在所述阀座上的阀盖，所述扣板设在所述阀座上。

13.根据权利要求12所述的锅盖组件，其特征在于，所述阀座的侧壁上设有进汽管且所述阀盖上设有排汽口，所述内盖上设有出汽孔，所述进汽管穿过所述面盖与所述出汽孔连通且所述进汽管与所述内盖之间设有密封圈。

14.根据权利要求12所述的锅盖组件，其特征在于，所述阀座的底壁上设有进汽口且所述阀盖上设有排汽口，所述内盖上设有出汽孔，所述进汽口通过所述面盖上的避让孔与所述出汽孔连通，所述阀座与所述内盖之间设有密封圈座，所述密封圈座通过所述内盖上的密封弹性件抵在所述面盖上，所述密封圈座上设有位于所述进汽口处和所述出汽孔处之间的浮动密封圈。

15.根据权利要求14所述的锅盖组件，其特征在于，所述阀座的内底壁面上设有回流孔、朝向所述回流孔倾斜的导流斜面以及围绕所述进汽口设置的挡筋，所述回流孔处设有回流阀。

16.一种电热锅，其特征在于，包括根据权利要求1-15中任一项所述的锅盖组件。

17.一种蒸汽阀的安装结构，其特征在于，包括：

锅盖，所述锅盖上设有用于装配蒸汽阀的蒸汽阀装配槽；

弹出开关，所述弹出开关在收纳位置和弹出位置之间可移动地设在所述锅盖上，所述弹出开关在所述收纳位置时将所述蒸汽阀锁紧在所述蒸汽阀装配槽内，所述弹出开关在所述弹出位置时将所述蒸汽阀推出所述蒸汽阀装配槽。