CN204232954U - 锅盖组件、电热锅和蒸汽阀的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅盖组件、电热锅和蒸汽阀的安装结构，所述锅盖组件包括：锅盖，所述锅盖上设有蒸汽阀装配槽；蒸汽阀，所述蒸汽阀设在所述蒸汽阀装配槽内，所述蒸汽阀上设有定位部；弹出机构，所述弹出机构设在所述锅盖上且将所述蒸汽阀常推向所述蒸汽阀装配槽外；锁紧机构，所述锁紧机构在锁紧位置和释放位置之间可移动地设在所述锅盖上，所述锁紧机构在所述锁紧位置时止挡在所述定位部上以将所述蒸汽阀锁紧在所述蒸汽阀装配槽内，所述锁紧机构在所述释放位置时脱离所述定位部以允许所述蒸汽阀在所述弹出机构的作用下弹出所述蒸汽阀装配槽。根据本实用新型实施例的锅盖组件能够实现蒸汽阀的锁紧和弹出，具有使用方便、密封可靠等优点。

Description

锅盖组件、电热锅和蒸汽阀的安装结构

技术领域

本实用新型涉及电器制造技术领域，具体而言，涉及一种锅盖组件、具有所述锅盖组件的电热锅和蒸汽阀的安装结构。

背景技术

相关技术中的电饭煲，隐藏式蒸汽阀安装到位后通过面盖自身的弹性扣位锁紧，由于受制造公差的影响较大，弹性扣位的弹力大小极易出现偏差。弹性扣位的弹力过大，会导致蒸汽阀难以取出；弹性扣位的弹力过小，会导致漏气。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种锅盖组件，该锅盖组件能够实现蒸汽阀的锁紧和弹出，具有使用方便、密封可靠等优点。

本实用新型还提出一种具有所述锅盖组件的电热锅。

本实用新型还提出一种能够实现蒸汽阀锁紧和弹出的蒸汽阀的安装结构。

为实现上述目的，本实用新型的第一方面提出一种锅盖组件，所述锅盖组件包括：锅盖，所述锅盖上设有蒸汽阀装配槽；蒸汽阀，所述蒸汽阀设在所述蒸汽阀装配槽内，所述蒸汽阀上设有定位部；弹出机构，所述弹出机构设在所述锅盖上且将所述蒸汽阀常推向所述蒸汽阀装配槽外；锁紧机构，所述锁紧机构在锁紧位置和释放位置之间可移动地设在所述锅盖上，所述锁紧机构在所述锁紧位置时止挡在所述定位部上以将所述蒸汽阀锁紧在所述蒸汽阀装配槽内，所述锁紧机构在所述释放位置时脱离所述定位部以允许所述蒸汽阀在所述弹出机构的作用下弹出所述蒸汽阀装配槽。

根据本实用新型的锅盖组件能够实现蒸汽阀的锁紧和弹出，具有使用方便、密封可靠等优点。

另外，根据本实用新型的锅盖组件还可以具有如下附加的技术特征：

所述弹出机构包括：安装座，所述安装座安装在所述锅盖上，所述安装座上设有弹出孔；推杆，所述推杆可移动地穿过所述弹出孔且伸入所述蒸汽阀装配槽；弹出弹性件，所述弹出弹性件设在所述安装座上，所述弹出弹性件的两端分别与所述安装座和所述推杆相连。

所述安装座上设有安装槽且所述推杆的伸入所述蒸汽阀装配槽内的一端上设有推块，所述弹出弹性件为弹簧，所述弹出弹性件套设在所述推杆上且两端分别抵在所述安装槽的底壁和所述推块上。

所述推杆包括间隔开设置的至少两个子推杆，每个所述子推杆的位于所述蒸汽阀装配槽外的一端上设有防脱扣位。

所述锁紧机构包括：定位销座，所述定位销座安装在所述锅盖上；定位销，所述定位销在止挡在所述定位部上的所述锁紧位置和脱离所述定位部的所述释放位置之间可移动地设在所述定位销座上；锁紧弹性件，所述锁紧弹性件分别与所述定位销座和所述定位销相连且将所述定位销常推向所述锁紧位置；按键，所述按键在初始位置和按压位置之间可移动地设在所述锅盖上，所述按键在所述按压位置时推动所述定位销移动至所述释放位置，所述按键在所述初始位置时允许所述定位销在所述锁紧弹性件的作用下移动至所述锁紧位置。

所述锁紧机构还包括复位弹性件，所述复位弹性件分别与所述锅盖和所述按键相连且将所述按键常推向所述初始位置。

所述按键包括按键杆和设在所述按键杆上的按键帽，所述锅盖上设有按键槽，所述按键帽装配在所述按键槽内且所述按键杆穿过所述按键槽的底壁与所述定位销配合，所述复位弹性件为弹簧，所述复位弹性件套设在所述按键杆上且两端分别抵在所述按键帽和所述按键槽的底壁上。

所述定位销的邻近所述蒸汽阀的一端设有朝向所述蒸汽阀的装入方向的导向斜面。

所述定位销上设有止挡孔，所述止挡孔的内壁上设有朝向所述按键的定位销斜面，所述按键的一端设有与所述定位销斜面适配的按键斜面，所述按键从所述初始位置移动到所述按压位置时，所述按键斜面通过所述定位销斜面将所述定位销推动至所述释放位置且所述按键的所述一端伸入所述止挡孔。

所述定位销座上设有第一安装柱，所述定位销上设有凹槽且所述凹槽的底壁上设有第二安装柱，所述锁紧弹性件为弹簧，所述锁紧弹性件的一端套设在所述第一安装柱上且另一端伸入所述凹槽套设在所述第二安装柱上。

所述锅盖包括：面盖，所述弹出机构和所述锁紧机构设在所述面盖上；内盖，所述内盖设在所述面盖上；面盖装饰件，所述面盖装饰件设在所述面盖上且与所述面盖共同限定出所述蒸汽阀装配槽。

所述蒸汽阀包括阀座和安装在所述阀座上的阀盖，所述定位部设在所述阀盖上。

所述阀座的侧壁上设有进汽管且所述阀盖上设有排汽口，所述内盖上设有出汽孔，所述进汽管穿过所述面盖与所述出汽孔连通且所述进汽管与所述内盖之间设有密封圈。

所述阀座的底壁上设有进汽口且所述阀盖上设有排汽口，所述内盖上设有出汽孔，所述进汽口通过所述面盖上的避让孔与所述出汽孔连通，所述阀座与所述内盖之间设有密封圈座，所述密封圈座通过所述内盖上的密封弹性件抵在所述面盖上，所述密封圈座上设有位于所述进汽口处和所述出汽孔处之间的浮动密封圈。

所述阀座的内底壁面上设有回流孔、朝向所述回流孔倾斜的导流斜面以及围绕所述进汽口设置的挡筋，所述回流孔处设有回流阀。

本实用新型的第二方面提出一种电热锅，所述电热锅包括根据本实用新型的第一方面所述的锅盖组件。

根据本实用新型的电热锅，具有蒸汽阀安装可靠，取出方便等优点。

本实用新型的第三方面提出一种蒸汽阀的安装结构，所述蒸汽阀的安装结构包括：锅盖，所述锅盖上设有用于装配蒸汽阀的蒸汽阀装配槽；弹出机构，所述弹出机构设在所述锅盖上且将所述蒸汽阀常推向所述蒸汽阀装配槽外；锁紧机构，所述锁紧机构在锁紧位置和释放位置之间可移动地设在所述锅盖上，所述锁紧机构在所述锁紧位置时将所述蒸汽阀锁紧在所述蒸汽阀装配槽内，所述锁紧机构在所述释放位置时允许所述蒸汽阀在所述弹出机构的作用下弹出所述蒸汽阀装配槽。

根据本实用新型的蒸汽阀的安装结构，能够实现对蒸汽阀的锁紧和弹出，既可以保证蒸汽阀安装后的可靠密封性，又可以方便蒸汽阀的取出。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的锅盖组件的侧视局部剖视图。

图2是根据本实用新型实施例的锅盖组件的仰视局部剖视图。

图3是根据本实用新型实施例的锅盖组件的锁紧机构的剖视图。

图4是根据本实用新型实施例的锅盖组件的锁紧机构的局部结构示意图。

图5是根据本实用新型另一个实施例的锅盖组件的侧视局部剖视图。

附图标记：锅盖组件10、锅盖100、面盖110、内盖120、出汽孔121、面盖装饰件130、按键槽131、蒸汽阀装配槽140、蒸汽阀200、阀座210、进汽管211、导流斜面212、挡筋213、回流阀214、进汽口215、阀盖220、定位部221、排汽口222、弹出机构300、安装座310、推杆320、推块321、子推杆322、防脱扣位323、弹出弹性件330、锁紧机构400、定位销座410、第一安装柱411、定位销420、止挡孔421、定位销斜面422、导向斜面423、第二安装柱424、锁紧弹性件430、按键440、按键杆441、按键帽442、按键斜面443、复位弹性件450、密封圈500、密封圈座600、密封弹性件700、浮动密封圈800。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的锅盖组件10。

如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的锅盖组件10包括锅盖100、蒸汽阀200、弹出机构300和锁紧机构400。

锅盖100上设有蒸汽阀装配槽140。蒸汽阀200设在蒸汽阀装配槽140内，蒸汽阀200上设有定位部221。弹出机构300设在锅盖100上，弹出机构300将蒸汽阀200常推向蒸汽阀装配槽140外。锁紧机构400在锁紧位置和释放位置之间可移动地设在锅盖100上。锁紧机构400在所述锁紧位置时止挡在定位部221上以将蒸汽阀200锁紧在蒸汽阀装配槽140内。锁紧机构400在所述释放位置时脱离定位部221以允许蒸汽阀200在弹出机构300的作用下弹出蒸汽阀装配槽140。

下面描述根据本实用新型实施例的锅盖组件10的蒸汽阀200的锁紧和弹出过程。蒸汽阀200装入蒸汽阀装配槽140后，压缩弹出机构300，蒸汽阀200安装到位后，锁紧机构400移动至所述锁紧位置并止挡在蒸汽阀200上的定位部221上，对蒸汽阀200进行定位，使蒸汽阀200克服弹出机构300的弹力被锁紧在蒸汽阀装配槽140内。需要弹出蒸汽阀200时，将锁紧机构400移动至所述释放位置，锁紧机构400脱离蒸汽阀200上的定位部221，蒸汽阀200不再受到限制，在弹出机构300的作用下弹出蒸汽阀装配槽140。

根据本实用新型的实施例，通过在锅盖100上设置弹出机构300和锁紧机构400，可以利用弹出机构300和锁紧机构400的联动对蒸汽阀200进行锁紧和弹出，大幅降低了制造公差的影响，不仅可以保证蒸汽阀200安装后的密封性，而且可以方便蒸汽阀200的取出，使用更加方便。因此，根据本实用新型实施例的锅盖组件10能够实现蒸汽阀的锁紧和弹出，具有使用方便、密封可靠等优点。

下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的锅盖组件10。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的锅盖组件10包括锅盖100、蒸汽阀200、弹出机构300和锁紧机构400。

如图1和图5所示，锅盖100包括面盖110、内盖120和面盖装饰件130。弹出机构300和锁紧机构400设在面盖110上。内盖120设在面盖110上且位于面盖110下方(上下方向如图1和图5中的箭头A所示)。面盖装饰件130罩设在面盖110上，面盖装饰件130与面盖110共同限定出侧面敞开的蒸汽阀装配槽140，方便蒸汽阀200从锅盖100的侧面装入蒸汽阀装配槽140，将蒸汽阀200隐藏在锅盖100内，保证锅盖组件10的外形美观。

如图1、图2和图5所示，蒸汽阀200包括阀座210和安装在阀座210上的阀盖220，定位部221可以为槽状且设在阀盖220上，以方便弹出机构300伸入和脱离定位部221。

本领域的技术人员可以理解地是，锁紧机构400可以设在面盖110的上表面，也可以设在面盖110的侧面。弹出机构300可以是一个也可以是多个。

在本实用新型的一些具体实例中，如图2所示，弹出机构300包括安装座310、推杆320和弹出弹性件330。安装座310安装在面盖110上且可以与面盖110一体形成，安装座310上设有弹出孔。推杆320可移动地穿过所述弹出孔且伸入蒸汽阀装配槽140。弹出弹性件330设在安装座310上且位于蒸汽阀装配槽140内，弹出弹性件330的两端分别与安装座310和推杆320相连。弹出弹性件330借助安装座310推动推杆320，使推杆320将蒸汽阀200朝向蒸汽阀装配槽140外部推动，实现弹出机构300将蒸汽阀200常推向蒸汽阀装配槽140外。

具体而言，如图2所示，安装座310上设有与蒸汽阀装配槽140连通的安装槽，所述弹出孔设在所述装配槽的底壁上。推杆320的伸入蒸汽阀装配槽140内的一端上设有推块321，利用推块321推动蒸汽阀200，提高蒸汽阀200的受力面积，从而提高蒸汽阀200弹出的稳定性和可靠性。

弹出弹性件330为弹簧，弹出弹性件330套设在推杆320上且弹出弹性件330的两端分别抵在所述安装槽的底壁和推块321上。由此可以实现弹出弹性件330的定位安装，保证弹出弹性件330对推杆320的作用效果。

可选地，如图2所示，推杆320包括间隔开设置的至少两个子推杆322，每个子推杆322的位于蒸汽阀装配槽140外的一端上设有防脱扣位323，防脱扣位323上设有斜面。这样可以利用两个子推杆322的弹力以及斜面方便推杆320装入所述弹出孔，且推杆320安装后可以利用防脱扣位323，防止推杆320脱出所述弹出孔。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图2和图3所示，锁紧机构400包括定位销座410、定位销420、锁紧弹性件430和按键440。

定位销座410安装在面盖110上且可以与面盖110一体形成。定位销420在伸入定位部221的所述锁紧位置和脱离定位部221的所述释放位置之间可移动地设在定位销座410上，定位销420在所述锁紧位置时可以止挡在面盖110上以防止定位销420移动过大。锁紧弹性件430分别与定位销座410和定位销420相连，锁紧弹性件430将定位销420常推向所述锁紧位置。按键440在初始位置和按压位置之间可移动地设在面盖装饰件130上。按键440在所述按压位置时推动定位销420移动至所述释放位置，按键440在所述初始位置时允许定位销420在锁紧弹性件430的作用下移动至所述锁紧位置。

当未按压按键440时，定位销420在锁紧弹性件430的作用下移动至所述锁紧位置且伸入定位部221，将蒸汽阀200锁紧在蒸汽阀装配槽140内。当按压按键440时，按键440推动定位销420克服锁紧弹性件430的弹力移动至所述释放位置，定位销420脱离定位部221，蒸汽阀200在弹出机构300的作用下弹出蒸汽阀装配槽140。由此可以实现一键弹出蒸汽阀200，提高取出蒸汽阀200操作的便利性，使用起来更加方便。

进一步地，如图3所示，锁紧机构400还包括复位弹性件450，复位弹性件450分别与面盖装饰件130和按键440相连，复位弹性件450将按键440常推向所述初始位置。一方面可以利用复位弹性件450实现按键440复位，另一方面提高定位销420伸入定位部221的稳定性，从而可以提高蒸汽阀200被锁紧在蒸汽阀装配槽140内的可靠性。

其中，如图3所示，按键440包括按键杆441和设在按键杆441上的按键帽442。面盖装饰件130上设有按键槽131，按键帽442装配在按键槽131内且按键杆441穿过按键槽131的底壁与定位销420配合。复位弹性件450为弹簧，复位弹性件450套设在按键杆441上且复位弹性件450的两端分别抵在按键帽442和按键槽131的底壁上。由此可以实现复位弹性件450的安装定位，保证复位弹性件450对按键440的复位效果。

有利地，如图2和图4所示，定位销420的邻近蒸汽阀200的一端设有朝向蒸汽阀200的装入方向的导向斜面423。蒸汽阀200向蒸汽阀装配槽140装入时，首先接触定位销420的导向斜面423，随着蒸汽阀200装入的进行，蒸汽阀200通过导向斜面423将定位销420推动至所述释放位置，直至蒸汽阀200安装到位后，蒸汽阀200上的定位部221与定位销420位置对应，定位销420伸入定位部221内，以将蒸汽阀200锁紧在蒸汽阀装配槽140内。

可选地，如图3所示，定位销420上设有止挡孔421，止挡孔421的内壁上设有朝向按键440的定位销斜面422。按键440的按键杆441的端部设有与定位销斜面422适配的按键斜面443。按键440在所述初始位置时，按键斜面443与定位销斜面422贴合。按键440从所述初始位置移动到所述按压位置时，按键斜面443通过定位销斜面422将定位销420推动至所述释放位置，且按键440的按键杆441伸入止挡孔421。由此可以便于按键440在所述按压位置时将定位销420推动至所述释放位置，且可以保证按键440与定位销420联动的稳定性和可靠性。

如图3所示，定位销座410上设有第一安装柱411，定位销420上设有凹槽且所述凹槽的底壁上设有第二安装柱424。锁紧弹性件430为弹簧，锁紧弹性件430的一端套设在第一安装柱411上，且锁紧弹性件430的另一端伸入所述凹槽套设在第二安装柱424上。这样可以实现锁紧弹性件430的安装定位，保证锁紧弹性件430对定位销座410的推动效果。

在本实用新型的一些具体示例中，如图1所示，阀座210的侧壁上设有进汽管211且阀盖220上设有排汽口222，内盖120上设有出汽孔121。进汽管211穿过面盖110与出汽孔121连通，且进汽管211与内盖120之间设有密封圈500，以保证蒸汽阀200进气处的密封性。

在本实用新型的另一些具体示例中，如图5所示，阀座210的底壁上设有进汽口215且阀盖220上设有排汽口222，内盖120上设有出汽孔121，进汽口215通过面盖110上的避让孔与出汽孔121连通。阀座210与内盖120之间设有密封圈座600，密封圈座600通过内盖120上的密封弹性件700抵在面盖110上，浮动密封圈800上设有位于进汽口215处和出汽孔121处之间的浮动密封圈800。其中，密封弹性件700可以为围绕浮动密封圈800设置的弹簧。

由于浮动密封圈800可上下浮动，这样在装配蒸汽阀200时，浮动密封圈800受力后向下活动，使蒸汽阀200容易装配到位。当蒸汽阀200装配到位后，浮动密封圈800在密封弹性件700的作用下顶住蒸汽阀200，更好的贴紧蒸汽阀200以起到更好的密封效果。

进一步地，如图5所示，阀座210的内底壁面上设有回流孔，朝向所述回流孔倾斜的导流斜面212以及围绕进汽口215设置的挡筋213，所述回流孔处设有回流阀214。蒸汽能从进汽口215进入，然后通过阀盖220上的排汽口222排出蒸汽阀200或者在蒸汽阀200内凝结成水珠。当蒸汽凝结为水珠后，水珠可沿着阀座210的导流斜面212积聚回流到所述回流孔处，打开回流阀214，水珠通过所述回流孔再次回流到内锅。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的电热锅。根据本实用新型实施例的电热锅包括根据本实用新型上述实施例的锅盖组件10。

根据本实用新型实施例的电热锅，通过利用根据本实用新型上述实施例的锅盖组件10，具有蒸汽阀安装可靠，取出方便等优点。

根据本实用新型实施例的电热锅的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的蒸汽阀的安装结构。根据本实用新型实施例的蒸汽阀的安装结构包括锅盖100、弹出机构300和锁紧机构400。

锅盖100上设有用于装配蒸汽阀200的蒸汽阀装配槽140。弹出机构300设在锅盖100上且将蒸汽阀200常推向蒸汽阀装配槽140外。锁紧机构400在锁紧位置和释放位置之间可移动地设在锅盖100上，锁紧机构400在所述锁紧位置时将蒸汽阀200锁紧在蒸汽阀装配槽140内，锁紧机构400在所述释放位置时允许蒸汽阀200在弹出机构300的作用下弹出蒸汽阀装配槽140。

根据本实用新型实施例的蒸汽阀的安装结构，能够实现对蒸汽阀的锁紧和弹出，既可以保证蒸汽阀安装后的可靠密封性，又可以方便蒸汽阀的取出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (17)

1.一种锅盖组件，其特征在于，包括：

锅盖，所述锅盖上设有蒸汽阀装配槽；

蒸汽阀，所述蒸汽阀设在所述装配槽内，所述蒸汽阀上设有定位部；

弹出机构，所述弹出机构设在所述锅盖上且将所述蒸汽阀常推向所述蒸汽阀装配槽外；

锁紧机构，所述锁紧机构在锁紧位置和释放位置之间可移动地设在所述锅盖上，所述锁紧机构在所述锁紧位置时止挡在所述定位部上以将所述蒸汽阀锁紧在所述蒸汽阀装配槽内，所述锁紧机构在所述释放位置时脱离所述定位部以允许所述蒸汽阀在所述弹出机构的作用下弹出所述蒸汽阀装配槽。

2.根据权利要求1所述的锅盖组件，其特征在于，所述弹出机构包括：

安装座，所述安装座安装在所述锅盖上，所述安装座上设有弹出孔；

推杆，所述推杆可移动地穿过所述弹出孔且伸入所述蒸汽阀装配槽；

弹出弹性件，所述弹出弹性件设在所述安装座上，所述弹出弹性件的两端分别与所述安装座和所述推杆相连。

3.根据权利要求2所述的锅盖组件，其特征在于，所述安装座上设有安装槽且所述推杆的伸入所述蒸汽阀装配槽内的一端上设有推块，所述弹出弹性件为弹簧，所述弹出弹性件套设在所述推杆上且两端分别抵在所述安装槽的底壁和所述推块上。

4.根据权利要求2所述的锅盖组件，其特征在于，所述推杆包括间隔开设置的至少两个子推杆，每个所述子推杆的位于所述蒸汽阀装配槽外的一端上设有防脱扣位。

5.根据权利要求1所述的锅盖组件，其特征在于，所述锁紧机构包括：

定位销座，所述定位销座安装在所述锅盖上；

定位销，所述定位销在止挡在所述定位部上的所述锁紧位置和脱离所述定位部的所述释放位置之间可移动地设在所述定位销座上；

锁紧弹性件，所述锁紧弹性件分别与所述定位销座和所述定位销相连且将所述定位销常推向所述锁紧位置；

按键，所述按键在初始位置和按压位置之间可移动地设在所述锅盖上，所述按键在所述按压位置时推动所述定位销移动至所述释放位置，所述按键在所述初始位置时允许所述定位销在所述锁紧弹性件的作用下移动至所述锁紧位置。

6.根据权利要求5所述的锅盖组件，其特征在于，所述锁紧机构还包括复位弹性件，所述复位弹性件分别与所述锅盖和所述按键相连且将所述按键常推向所述初始位置。

7.根据权利要求6所述的锅盖组件，其特征在于，所述按键包括按键杆和设在所述按键杆上的按键帽，所述锅盖上设有按键槽，所述按键帽装配在所述按键槽内且所述按键杆穿过所述按键槽的底壁与所述定位销配合，所述复位弹性件为弹簧，所述复位弹性件套设在所述按键杆上且两端分别抵在所述按键帽和所述按键槽的底壁上。

8.根据权利要求5所述的锅盖组件，其特征在于，所述定位销的邻近所述蒸汽阀的一端设有朝向所述蒸汽阀的装入方向的导向斜面。

9.根据权利要求5所述的锅盖组件，其特征在于，所述定位销上设有止挡孔，所述止挡孔的内壁上设有朝向所述按键的定位销斜面，所述按键的一端设有与所述定位销斜面适配的按键斜面，所述按键从所述初始位置移动到所述按压位置时，所述按键斜面通过所述定位销斜面将所述定位销推动至所述释放位置且所述按键的所述一端伸入所述止挡孔。

10.根据权利要求5所述的锅盖组件，其特征在于，所述定位销座上设有第一安装柱，所述定位销上设有凹槽且所述凹槽的底壁上设有第二安装柱，所述锁紧弹性件为弹簧，所述锁紧弹性件的一端套设在所述第一安装柱上且另一端伸入所述凹槽套设在所述第二安装柱上。

11.根据权利要求1-10中任一项所述的锅盖组件，其特征在于，所述锅盖包括：

面盖，所述弹出机构和所述锁紧机构设在所述面盖上；

内盖，所述内盖设在所述面盖上；

面盖装饰件，所述面盖装饰件设在所述面盖上且与所述面盖共同限定出所述蒸汽阀装配槽。

12.根据权利要求11所述的锅盖组件，其特征在于，所述蒸汽阀包括阀座和安装在所述阀座上的阀盖，所述定位部设在所述阀盖上。

13.根据权利要求12所述的锅盖组件，其特征在于，所述阀座的侧壁上设有进汽管且所述阀盖上设有排汽口，所述内盖上设有出汽孔，所述进汽管穿过所述面盖与所述出汽孔连通且所述进汽管与所述内盖之间设有密封圈。

14.根据权利要求12所述的锅盖组件，其特征在于，所述阀座的底壁上设有进汽口且所述阀盖上设有排汽口，所述内盖上设有出汽孔，所述进汽口通过所述面盖上的避让孔与所述出汽孔连通，所述阀座与所述内盖之间设有密封圈座，所述密封圈座通过所述内盖上的密封弹性件抵在所述面盖上，所述密封圈座上设有位于所述进汽口处和所述出汽孔处之间的浮动密封圈。

15.根据权利要求14所述的锅盖组件，其特征在于，所述阀座的内底壁面上设有回流孔、朝向所述回流孔倾斜的导流斜面以及围绕所述进汽口设置的挡筋，所述回流孔处设有回流阀。

16.一种电热锅，其特征在于，包括根据权利要求1-15中任一项所述的锅盖组件。

17.一种蒸汽阀的安装结构，其特征在于，包括：

锅盖，所述锅盖上设有用于装配蒸汽阀的蒸汽阀装配槽；

弹出机构，所述弹出机构设在所述锅盖上且将所述蒸汽阀常推向所述蒸汽阀装配槽外；

锁紧机构，所述锁紧机构在锁紧位置和释放位置之间可移动地设在所述锅盖上，所述锁紧机构在所述锁紧位置时将所述蒸汽阀锁紧在所述蒸汽阀装配槽内，所述锁紧机构在所述释放位置时允许所述蒸汽阀在所述弹出机构的作用下弹出所述蒸汽阀装配槽。