CN204130464U - 快速熔断器生产设备 - Google Patents

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何旭斌
赵志成
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Abstract

本实用新型公开了一种快速熔断器生产设备,包括密封装置、固化液供给装置、抽真空装置、加热装置及控制装置,所述密封装置具有用于容置快速熔断器的呈密封的固化腔,所述固化液供给装置连通于所述固化腔,所述抽真空装置连通于所述固化腔的上侧,所述加热装置用于对所述固化腔加热,所述控制装置控制所述固化液供给装置和所述抽真空装置的工作。本实用新型提供的快速熔断器生产设备,其可有效改善快速熔断器内石英砂的分布密度,有效阻绝熔体附近的空气,提高快速熔断器的散热能力和灭弧效果,从而提高生产出的快速熔断器的性能。

Description

快速熔断器生产设备
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,尤其涉及一种快速熔断器的生产设备。
背景技术
用于半导体保护的快速熔断器,为了保护日益精密和敏感的半导体元件,要求熔断器的总焦耳积分值越小越好,以使得超出额定电流时熔体即刻熔断断开电路。总焦耳积分值包括两部分,弧前焦耳积分值和燃弧焦耳积分值。在额定电流不变的情况下,若要减小弧前焦耳积分值,则需要提高快速熔断器的散热能力;若要减小燃弧焦耳积分值,则需要提高快速熔断器的灭弧效果。将包覆熔体的石英砂固化,阻绝熔体附近的空气,对提高快速熔断器的散热能力和灭弧效果均有积极意义。
目前生产快速熔断器的传统工艺为:直接对封装好的熔体和石英砂、待石英砂固化的快速熔断器半成品从上而下滴加含有固化剂的液体直到整个熔断器充满固化剂为止,然后再烘干。这种传统工艺的问题在于:在空气环境下操作,固化液会捕抓空气形成气泡,这种情况在生产大功率高额定电流的熔断器时表现尤为严重,其影响快速熔断器的散热性能和灭弧效果,严重影响快速熔断器的性能。
专利公开号为CN103560053A的中国专利文件公开了一种固化设备的操作方法:a、固化前处理,b、产生蒸汽以及负压,c、熔断器固化。这种方法的问题在于:固化剂是粉体形式,颗粒度通常小于100目,为了达到较好的固化效果,石英砂通常是40-100目之间的颗粒度,在震动灌砂过程中,固化剂跟石英砂会分层,造成局部固化剂浓度不一致;一个批次里面前后灌装的熔断器固化剂浓度不一;同一颗熔断器里面上下固化剂浓度不一。
因此,需要一种新的快速熔断器生产设备,以提高生产出的快速熔断器的性能。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种快速熔断器生产设备,其有效改善石英砂的固化效果,从而提高生产出的快速熔断器的性能。
为了实现上述目的,本实用新型公开了一种快速熔断器生产设备,包括密封装置、固化液供给装置、抽真空装置、加热装置及控制装置,所述密封装置具有用于容置快速熔断器的呈密封的固化腔,所述固化液供给装置连通于所述固化腔,所述抽真空装置连通于所述固化腔的上侧,所述加热装置用于对所述固化腔加热,所述控制装置控制所述固化液供给装置和所述抽真空装置的工作。
与现有技术相比,本实用新型提供的快速熔断器生产设备,快速熔断器置于呈密封的固化腔内,通过抽真空装置对固化腔抽真空,排出固化腔中的空气,以防止石英砂固化过程中捕抓空气形成气泡;固化液制成液态,使得浸入石英砂中的固化液与石英砂混合非常均匀;加热装置对固化腔加热,以去除固化液中部分水,使得固化液形成胶体以固化石英砂。根据本实用新型提供的快速熔断器生产设备,有效改善快速熔断器中固化的石英砂的分布密度,有效阻绝熔体附近的空气,提高快速熔断器的散热能力和灭弧效果,从而提高生产出的快速熔断器的性能。
较佳的,所述固化液供给装置连通于所述固化腔的下侧;固化液自固化腔下侧进入固化腔直至浸没石英砂,从而使得固化液浸润石英砂;固化液从固化腔的下侧进入密封装置,以减少固化液进入固化腔时对固化腔内的快速熔断器半成品的冲击,从而减少尚未固化的快速熔断器半成品内的石英砂受力发生偏移。
较佳的,所述加热装置的加热端设置于所述密封装置的外壁;加热装置对密封装置的外壁加热,使得固化腔内受热均匀,避免固化腔内局部温度过高;加热排出固化液中的部分水分,使得固化液形成胶体状态,以便固化石英砂。
较佳的,第一输送管连通所述固化液供给装置和所述密封装置,第二输送管连通所述抽真空装置和所述固化腔,所述第一输送管和所述第二输送管上分别设置有控制阀;所述控制装置控制所述控制阀的开闭。
较佳的,所述密封装置包括上部具有取放口的密封主体和封闭所述取放口的密封盖,通过密封盖的打开或关闭,即可方便地对快速熔断器生产设备上料和卸料。
较佳的,所述固化液供给装置和所述抽真空装置分别连接于所述密封主体。
较佳的,所述抽真空装置为真空泵。
附图说明
图1为本实用新型快速熔断器生产设备的结构示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
如图1所示,本实用新型提供的快速熔断器生产设备包括密封装置100、固化液供给装置200、抽真空装置300、控制装置400及加热装置(图中未示),密封装置100具有用于容置快速熔断器A的可呈封闭的固化腔100a,固化液供给装置200连通于固化腔100a,抽真空装置300连通于固化腔100a的上侧,加热装置用于对固化腔加热100a,控制装置400控制固化液供给装置200和抽真空装置300的工作。更具体的:
密封装置100包括密封顶盖110和密封主体120。其中,密封主体120具有一固化腔100a,且于密封主体120的上端开设有连通于固化腔100a的取放口,密封顶盖110用于封闭取放口。当密封顶盖110呈打开状态时,取放口呈开口状态,作业人员可方便的通过取放口取出固化腔100a内固化好的快速熔断器A,亦可方便将待固化的快速熔断器A的半成品通过取放口放入固化腔100a;当密封顶盖110呈关闭状态时,密封顶盖110遮挡取放口使得固化腔100a呈封闭,从而对固化腔100a内待固化的快速熔断器A进行固化。密封顶盖110与密封主体120可呈分体结构,亦可以为可开合的连接,如铰接或轴接。
进一步的,为方便对快速熔断器生产设备进行上料和卸料,如图1所示,可将待固化的快速熔断器A的半成品定位于栅架内,对快速熔断器生产设备进行上料或卸料时,只需放入或取出定位有快速熔断器A半成品的栅架即可,从而提高本实用新型快速熔断器生产设备的设备利用率。栅架结构根据所要生产的快速熔断器的结构和尺寸进行设计,在此不加累述。
固化液供给装置200包括液槽210和第一输送管220。液槽210用于容置固化液,且液槽210的顶部呈开口状态;第一输送管220的一端连通于液槽210的底部,第一输送管220的另一端连通于固化腔100a的底部;第一输送管220上设置有第一控制阀221,优选的,该第一控制阀221可为电磁阀。控制装置400通过电气控制第一控制阀221的开关即可方便地控制液槽210和固化腔100a之间的固化液的流动。
在本实施例中,液槽210与固化腔100a保持大致相同的高度;于第一输送管220上设置有输送电机222。当液槽210内液面高度较低、依靠固化液的自重不足以浸没固化腔100a中待固化的快速熔断器A时,输送电机222工作将液槽210内的固化液输送至固化腔100a内以浸没固化腔100a中待固化的快速熔断器A;当固化液完全浸泡快速熔断器A后,输送电机222反向工作,将固化腔100a中的固化液反向输送至液槽210中,从而使得固化液可以循环利用。
在不同于本实施例的其他实施例中,可将液槽210置于高处,即,液槽210与第一输送管220的连通口处位于固化腔100a中待固化的快速熔断器A的上方;打开第一控制阀221,液槽210内的固化液在重力作用下经第一输送管220输出至固化腔100a中。当固化液完全浸泡快速熔断器A、需要对固化腔100a中的固化液排出时,固化液经与固化腔100a下侧连通的排液管道(图中未示)排出即可。
第二输送管310的一端连通于抽真空装置300,第二输送管310的另一端连通于固化腔100a的上侧。第二输送管310上设置有第二控制阀311,优选的,该第二控制阀311可为电磁阀。控制装置400通过电气控制第二控制阀311的开关即可方便地真空泵400的对固化腔100a抽真空。通过对固化腔100a抽真空,减少待固化的快速熔断器A在固化过程中气体混入。可以理解的,第二输送管310与固化腔100a的连通口处高于固化腔100a中待固化的快速熔断器A,从而便于对固化腔100a抽真空。
进一步的,为简化结构,抽真空装置300连通于密封主体120,固化液供给装置200亦与密封主体120相连通。因而当开闭密封顶盖110以对快速熔断器生产设备上卸料时,不影响抽真空装置300和固化液供给装置200。优选的,抽真空装置300可为真空泵。
加热装置的加热端设置于密封装置100的外壁,对密封装置100的外壁加热,使得固化腔100a内受热均匀,避免固化腔100a内局部温度过高;加热排出固化液中的部分水分,使得固化液形成胶体状态,以便固化石英砂。
与现有技术相比,本实用新型提供的快速熔断器生产设备,固化液供给装置200连通于固化腔100a的下侧,固化液从固化腔100a的下侧进入密封装置100,以减少固化液进入固化腔100a时对固化腔100a内的快速熔断器A的冲击,从而减少尚未固化的快速熔断器A半成品内的石英砂受力发生偏移,同时呈液态的固化液浸润快速熔断器A,使得石英砂的固化非常均匀;抽真空装置300对固化腔100a抽真空,阻绝气体进入快速熔断器A中产生气泡。本实用新型提供的快速熔断器生产设备,有效改善快速熔断器A中石英砂的分布密度,有效阻绝熔体附近的空气,提高快速熔断器A的散热能力和灭弧效果,从而提高生产出的快速熔断器A的性能。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种快速熔断器生产设备,其特征在于:包括密封装置、固化液供给装置、抽真空装置、加热装置及控制装置,所述密封装置具有用于容置快速熔断器的呈密封的固化腔,所述固化液供给装置连通于所述固化腔,所述抽真空装置连通于所述固化腔的上侧,所述加热装置用于对所述固化腔加热,所述控制装置控制所述固化液供给装置和所述抽真空装置的工作。
2.如权利要求1所述的快速熔断器生产设备,其特征在于:所述固化液供给装置连通于所述固化腔的下侧。
3.如权利要求1所述的快速熔断器生产设备,其特征在于:所述加热装置的加热端设置于所述密封装置的外壁。
4.如权利要求1所述的快速熔断器生产设备,其特征在于:第一输送管连通所述固化液供给装置和所述密封装置,第二输送管连通所述抽真空装置和所述固化腔,所述第一输送管和所述第二输送管上分别设置有控制阀;所述控制装置控制所述控制阀的开闭。
5.如权利要求1所述的快速熔断器生产设备,其特征在于:所述密封装置包括上部具有取放口的密封主体和封闭所述取放口的密封盖。
6.如权利要求5所述的快速熔断器生产设备,其特征在于:所述固化液供给装置和所述抽真空装置分别连接于所述密封主体。
7.如权利要求1所述的快速熔断器生产设备,其特征在于:所述抽真空装置为真空泵。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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