CN204130435U - 大电流自冷式真空断路器固封极柱 - Google Patents
大电流自冷式真空断路器固封极柱 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及固封极柱的技术领域，尤其是一种大电流自冷式真空断路器固封极柱，包括由绝缘材料制成且上下开口的固封筒，固封筒的内腔中从上往下依次浇铸成型有上出线座、真空泡、导电柱和下出线座，上出线座的出线端和下出线座的出线端均位于固封筒的同一侧，上出线座、真空泡、导电柱和下出线座通过上下分布的静触头和动触头相互串联；在靠近热源处的下出线座上开设散热孔，固封筒上也开设有与散热孔位置相对应且相互连通的散热通道。该大电流自冷式真空断路器固封极柱，可以在大电流的工作环境中实现快速散热，制造成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及固封极柱的技术领域，尤其是一种大电流自冷式真空断路器固封极柱。
背景技术
真空断路器在配电网中应用较为普及，其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点。固封极柱是真空断路器中的重要部件，用于电网设备的保护，或对短路电流进行开断。固封极柱是将真空灭弧室和断路器相关的导电零件同时嵌入到固体绝缘材料中形成极柱，使整个断路器极柱成为一个整体的部件。
然而，当真空断路器在大电流的工作环境下，固封极柱的内部温度上升很高，散热效果差。为了解决固封极柱散热差的问题，实际操作时需要额外增加风机等辅助散热装置，成本高，且安装过程复杂。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种大电流自冷式真空断路器固封极柱，可以在大电流的工作环境中实现快速散热。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大电流自冷式真空断路器固封极柱，包括由绝缘材料制成且上下开口的固封筒，固封筒的内腔中从上往下依次浇铸成型有上出线座、真空泡、导电柱和下出线座，上出线座的出线端和下出线座的出线端均位于固封筒的同一侧，上出线座、真空泡、导电柱和下出线座通过上下分布的静触头和动触头相互串联；在靠近热源处的下出线座上开设散热孔，固封筒上也开设有与散热孔位置相对应且相互连通的散热通道。
为了使得热量快速的散发到固封筒外，且保证散热通道的结构强度，故所述的散热通道的散热开口朝上设置，散热通道的横截面形状呈大半椭圆形，散热通道的内壁上沿着其散热方向均匀设置有多根加强筋。
为了使得散热通道的散热与上、下出线座的出线互不干扰，故所述的散热通道位于上出线座的出线端和下出线座的出线端的相对一侧。
为了便于将热量迅速地扩散至散热通道内，故所述的散热孔的纵截面形状呈上宽下窄的等腰梯形。
本实用新型的有益效果是：该大电流自冷式真空断路器固封极柱，通过在靠近热源处的下出线座上开设散热孔，并在固封筒上也开设与散热孔相连通的散热通道，进而形成拔风回路，产生的一部分热量沿着下出线座上的散热孔和固封筒上的散热通道散发到固封极柱外，另外一部分热量通过下出线座与固封筒之间的热传递散发至外界，固封筒的内部热量通过与外界低温空气进行对流，从而降低固封筒内部温度，生产成本较低，可广泛运用于大电流真空断路器上。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的侧视图；
图3是图1的背视图；
图4是图1的俯视图。
图中：1、固封筒，2、上出线座，3、真空泡，4、导电柱，5、下出线座，6、散热孔，7、散热通道，8、加强筋。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1、图2和图3所示，大电流自冷式真空断路器固封极柱，包括由绝缘材料制成且上下开口的固封筒1，固封筒1的内腔中从上往下依次通过环保性能较好的APG工艺浇铸成型有上出线座2、真空泡3、导电柱4和下出线座5，上出线座2的出线端和下出线座5的出线端均位于固封筒1的前侧，上出线座2、真空泡3、导电柱4和下出线座5通过上下分布的静触头和动触头相互串联；在靠近热源处的下出线座5上开设散热孔6，固封筒1上也开设有与散热孔6位置相对应且相互连通的散热通道7。
如图4所示，散热通道7的散热开口朝上设置，散热通道7的横截面形状呈大半椭圆形，散热通道7的内壁上沿着其散热方向均匀设置有多根加强筋8。散热通道7位于上出线座2的出线端和下出线座5的出线端的后侧。
如图3所示，散热孔6的纵截面形状呈上宽下窄的等腰梯形。散热孔6上部的宽度与散热通道7的宽度相等。
该大电流自冷式真空断路器固封极柱的自冷原理如下：
通过在产生热源的下出线座5上开设散热孔6，在固封筒1靠近热源处开设散热通道7，散热孔6和散热通道7位置相对应且相互连通，进而形成拔风回路。固封极柱在大电流的工作环境中，固封筒1内部产生大量的热量，其中一部分热量沿着散热孔6和散热通道7散发至固封筒1外，还有一部分热量直接通过下出线座5与固封筒1之间的热传递散发至外界，与外界冷空气进行交换，从而降低固封筒1内部的温升，使固封筒1的温度控制在规定范围内。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种大电流自冷式真空断路器固封极柱，其特征在于：包括由绝缘材料制成且上下开口的固封筒(1)，固封筒(1)的内腔中从上往下依次浇铸成型有上出线座(2)、真空泡(3)、导电柱(4)和下出线座(5)，上出线座(2)的出线端和下出线座(5)的出线端均位于固封筒(1)的同一侧，上出线座(2)、真空泡(3)、导电柱(4)和下出线座(5)通过上下分布的静触头和动触头相互串联；在靠近热源处的下出线座(5)上开设散热孔(6)，固封筒(1)上也开设有与散热孔(6)位置相对应且相互连通的散热通道(7)。
2.根据权利要求1所述的大电流自冷式真空断路器固封极柱，其特征在于：所述的散热通道(7)的散热开口朝上设置，散热通道(7)的横截面形状呈大半椭圆形，散热通道(7)的内壁上沿着其散热方向均匀设置有多根加强筋(8)。
3.根据权利要求2所述的大电流自冷式真空断路器固封极柱，其特征在于：所述的散热通道(7)位于上出线座(2)的出线端和下出线座(5)的出线端的相对一侧。
4.根据权利要求2所述的大电流自冷式真空断路器固封极柱，其特征在于：所述的散热孔(6)的纵截面形状呈上宽下窄的等腰梯形。
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