CN204129371U - 防漏光的显示屏固定结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种防漏光的显示屏固定结构;它包括开有容纳槽的下框、背光模组、液晶面板及遮光胶;背光模组及液晶面板从下往上依次布设于容纳槽内;液晶面板的上表面与容纳槽的槽口齐平;遮光胶从液晶面板的边框包合至下框的底面,以使下框、背光模组及液晶面板粘合形成一整体;本实用新型所提供的一种防漏光的显示屏固定结构,省去了传统的上框连接结构,将传统的上框改换成通过遮光胶来进行包合,使得在组装的过程中,相关液晶面板不会因上框的压合而产生白印,且通过遮光胶全方位包合,也使得本实用新型防漏光效果好,进而,本实用新型必然具有很好的市场推广价值,会非常的受欢迎。

Description

防漏光的显示屏固定结构
技术领域
本实用新型涉及显示屏技术领域,具体地讲,涉及一种显示屏的固定结构。
背景技术
显示屏,顾名思义,用以起显示作用的屏幕,通过主控装置的控制,其能显示各种图像或文字等。常见的显示屏主要应用于商业领域,如商场、超市、银行、酒店等;其现在逐步向工业领域,家庭领域发展,比较典型的就是PLC显示及LED显示;其给人们的生活带来居多的方便。
然而,现有技术中,各种显示屏经常会出现这样或那样的故障,如闪屏、花屏、屏幕整体不亮、屏幕边缘漏光等,使得使用效果不佳,其中,屏幕整体漏光及花屏的缺陷最为常见,其主要原因在于,其一般包括上铁框、下铁框及设置于上铁框及下铁框内的发光组件,当组装时,需要将上铁框进行下压,以使与下铁框进行压合,将发光组件进行固定,在上铁框下压的过程中,容易使得相关的液晶面板的液晶分子排列错乱,进而,液晶面板的边缘会产生白印,使得影响其使用寿命,且使得在后续的使用过程中,容易造成闪屏或花屏,使得屏幕质量大大降低。
藉此,针对现有技术的缺陷,对相关显示屏的各个组件的组装及连接结构等进行改进,以使得组装完毕后,在使用的过程中,相关液晶面板不会出现漏光或产生白印等,则是非常有必要的,其必然具有推广价值。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足而提供的一种防漏光的显示屏固定结构。
本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是:一种防漏光的显示屏固定结构,其改进在于:它包括开有容纳槽的下框、背光模组、液晶面板及遮光胶;
其中,所述背光模组及液晶面板从下往上依次布设于所述容纳槽内;所述液晶面板的上表面与所述容纳槽的槽口齐平;所述遮光胶从所述液晶面板的边框包合至所述下框的底面,以使所述下框、背光模组及液晶面板粘合形成一整体。
下面对以上技术方案作进一步阐述:
优选地,所述背光模组包括从下往上依次布设的反射片、导光板、下扩散膜、下增光膜、上增光膜及上扩散膜;其中,所述导光板的侧边贴设有一LED贴片灯条,所述LED贴片灯条的信号输入端连接有一背光FPC;所述下框的侧边开设有一凹形槽A,所述背光FPC从所述凹形槽A伸出。
优选地,还包括一用以控制所述液晶面板的主FPC,所述主FPC连接于所述液晶面板的侧边,所述下框的侧边开设有一凹形槽B,所述主FPC从所述凹形槽B伸出,且所述主FPC与所述背光FPC信号连接。
优选地,所述主FPC上设有阳极焊盘及阴极焊盘,所述背光FPC上设有正极接线端子及负极接线端子,所述正极接线端子与所述阳极焊盘焊接连接,所述负极接线端子与所述阴极焊盘焊接连接。
优选地,所述阳极焊盘及阴极焊盘上分别设有向内凹陷的透锡孔。
优选地,还包括一上偏光片及一下偏光片,所述上偏光片贴合于所述液晶面板的上表面,所述下偏光片贴合于所述液晶面板的下表面。
优选地,所述遮光胶为黑色遮光胶,所述下框为铝合金材质。
优选地,所述上扩散膜及下扩散膜分别设置有两块,两块所述上扩散膜及两块所述下扩散膜分别重叠设置。
优选地,所述LED贴片灯条的背面设有散热硅胶带。
本实用新型的有益效果是:
其一、本实用新型所提供的一种防漏光的显示屏固定结构,省去了传统的上框连接结构,将传统的上框改换成通过遮光胶来进行包合,即本实用新型没有上框组件,使得在组装的过程中,相关液晶面板不会产生白印,进而,不会产生局部花屏等现象,使得使用效果好,且通过遮光胶的全方位包合,也使得防漏光效果好。
其二、本实用新型实施例中,所述主FPC上端额阳极焊盘及阴极焊盘上均设有向内凹陷的透锡孔,进而,在所述背光FPC的接线端子与相关焊盘进行焊接连接时,所用到的液态焊锡会浸注到所述透锡孔内,使得间接性增加焊锡的焊锡量,使得焊接更加的牢固,即便在使用的过程中,不论所述主FPC还是背光FPC发生弯折时,也不容易脱焊,使得本实用新型使用寿命长。
其三、本实用新型在具体实施时,增设有双层的上扩散膜及双层的下扩散膜,使得能进一步的对背光进行微调,使得照射到液晶面板上的光线更加的均匀,进而,使得液晶面板显色效果更好,屏幕也更清晰。
其四、本实用新型的所述LED贴片灯条的背面设有散热硅胶带,且本实用新型的所述下框为铝合金材料,从而,LED贴片灯条所产生的热量能够通过散热硅胶带进行有效吸收,并通过所述铝合金材料的下框进行有效发散,使得本实用新型的散热效果更佳。
附图说明
图1是本实用新型防漏光的显示屏固定结构的整体分解示意图;
图2是本实用新型实施例中防漏光的显示屏固定结构的整体结构示意图;
图3是本实用新型实施例中所述主FPC的背面平面结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
其中,10-下框;101-容纳槽;102-凹形槽A;103-凹形槽B;20-背光模组;201-反射片;202-导光板;203-下扩散膜;204-下增光膜;205-上增光膜;206-上扩散膜;207-LED贴片灯条;208-背光FPC;30-液晶面板;40-遮光胶;50-主FPC;501-阳极焊盘;502-阴极焊盘;503-透锡孔。
具体实施方式
以下将结合附图及具体实施例详细说明本实用新型的技术方案,以便更清楚、直观地理解本实用新型的发明实质。
图1是本实用新型防漏光的显示屏固定结构的整体分解示意图;图2是本实用新型实施例中防漏光的显示屏固定结构的整体结构示意图;图3是本实用新型实施例中所述主FPC的背面平面结构示意图。
结合图1、图2及图3所示;
本实用新型所提供的一种防漏光的显示屏固定结构,包括开有容纳槽101的下框10、背光模组20、液晶面板30及遮光胶40。
其中,所述背光模组20及液晶面板30从下往上依次布设于所述容纳槽101内;所述液晶面板30的上表面与所述容纳槽101的槽口齐平;所述遮光胶40从所述液晶面板30的边框包合至所述下框10的底面,以使所述下框10、背光模组20及液晶面板30粘合形成一整体。
如此,本实用新型所提供的一种防漏光的显示屏固定结构,省去了传统的上框连接结构,将传统的上框改换成通过遮光胶40来进行包合,即本实用新型没有上框组件,使得在组装的过程中,相关液晶面板30不会产生白印,进而,不会产生局部花屏,局部白点等现象,使得使用效果好,且通过遮光胶40的全方位包合,也使得本实用新型防漏光效果好。
需要说明的是,本实施例中,所述背光模组20包括从下往上依次布设的反射片201、导光板202、下扩散膜203、下增光膜204、上增光膜205及上扩散膜206。
其中,所述导光板202的侧边贴设有一LED贴片灯条207,所述LED贴片灯条207的信号输入端连接有一背光FPC208;所述下框10的侧边开设有一凹形槽A102,所述背光FPC208从所述凹形槽A102伸出。
进一步的,本实用新型还包括一用以控制所述液晶面板30的主FPC50,所述主FPC50连接于所述液晶面板30的侧边,本实施例中,所述下框10的侧边开设有一凹形槽B103,所述主FPC50从所述凹形槽B103伸出,且所述主FPC50与所述背光FPC208信号连接。
具体的,所述主FPC50上设有阳极焊盘501及阴极焊盘502,所述背光FPC208上设有正极接线端子及负极接线端子,所述正极接线端子与所述阳极焊盘501焊接连接,所述负极接线端子与所述阴极焊盘502焊接连接。
且作为较佳方案,本实施例中,所述阳极焊盘501及阴极焊盘502上分别设有向内凹陷的透锡孔503。
如此,在所述背光FPC208的接线端子与相关焊盘进行焊接连接时,所用到的液态焊锡会浸注到所述透锡孔503内,使得能够间接性增加焊锡的焊锡量,使得焊接更加的牢固,即便在使用的过程中,不论所述主FPC50还是所述背光FPC208发生弯折,相关的焊接连接点处也不容易脱焊,使得本实用新型的使用寿命更长,也更具稳定性及可靠性。
更进一步的,本实用新型还包括一上偏光片及一下偏光片,所述上偏光片贴合于所述液晶面板30的上表面,所述下偏光片贴合于所述液晶面板30的下表面。
从而,本实用新型通过相关上偏光片及下偏光片的偏光作用,使得所述液晶面板30上能够很好的显现文字或图像。
与此同时,本实施例中,所述上扩散膜206及下扩散膜203分别设置有两块,两块所述上扩散膜206及两块所述下扩散膜203分别重叠设置。
进而,本实用新型通过增设有双层的上扩散膜206及双层的下扩散膜203,使得能进一步的对LED贴片灯条207所产生的背光进行微调,使得照射到液晶面板30上的光线更加的均匀,进而,使得本实用新型的液晶面板30显色效果更好,屏幕也更清晰。
且作为较佳方案,本实用新型的所述遮光胶40采用黑色遮光胶40,使得遮光性更好,并且,本实用新型的所述下框10采用铝合金材质,所述LED贴片灯条207的背面设有散热硅胶带。
如此,所述LED贴片灯条207所产生的热量能够通过散热硅胶带进行有效吸收,并通过所述铝合金材料的下框10进行有效发散,使得本实用新型的散热效果更佳。
综上所述,本实用新型所提供的一种防漏光的显示屏固定结构,省去了传统的上框连接结构,将传统的上框改换成通过遮光胶40来进行包合,使得在组装的过程中,相关液晶面板30不会因上框的压合而产生白印,进而,不会使得液晶面板30产生局部花屏,局部白点等现象,使得使用效果好,且通过遮光胶40的全方位包合,也使得防漏光效果好。
与此同时,本实用新型的所述主FPC50上的阳极焊盘501及阴极焊盘502上均设有向内凹陷的透锡孔503,在所述背光FPC208的接线端子与相关焊盘进行焊接连接时,所用到的液态焊锡会浸注到所述透锡孔503内,使得间接性增加焊锡的焊锡量,使得焊接更加的牢固,即便在使用的过程中,不论所述主FPC50还是背光FPC208发生弯折时,相应的焊点处也不容易脱焊,使得本实用新型的稳定性更好,可靠性更好,且使得使用寿命更长。
藉此,本实用新型通过连接结构的改进,使得组装完毕后,其各方面性能更具有稳定性,主要包括有防漏光效果好、液晶面板30上不会产生白印,相关焊点焊接牢固等,使得本实用新型具有非常好的实用价值。且本实用新型在实施的过程中,不需要增加太多的成本,进而,本实用新型必然具有很好的市场推广价值,本实用新型会非常的受欢迎,其能得到有效普及。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种防漏光的显示屏固定结构,其特征在于:它包括开有容纳槽的下框、背光模组、液晶面板及遮光胶;
其中,所述背光模组及液晶面板从下往上依次布设于所述容纳槽内;所述液晶面板的上表面与所述容纳槽的槽口齐平;所述遮光胶从所述液晶面板的边框包合至所述下框的底面,以使所述下框、背光模组及液晶面板粘合形成一整体。
2.根据权利要求1所述的防漏光的显示屏固定结构,其特征在于:所述背光模组包括从下往上依次布设的反射片、导光板、下扩散膜、下增光膜、上增光膜及上扩散膜;其中,所述导光板的侧边贴设有一LED贴片灯条,所述LED贴片灯条的信号输入端连接有一背光FPC;所述下框的侧边开设有一凹形槽A,所述背光FPC从所述凹形槽A伸出。
3.根据权利要求2所述的防漏光的显示屏固定结构,其特征在于:还包括一用以控制所述液晶面板的主FPC,所述主FPC连接于所述液晶面板的侧边,所述下框的侧边开设有一凹形槽B,所述主FPC从所述凹形槽B伸出,且所述主FPC与所述背光FPC信号连接。
4.根据权利要求3所述的防漏光的显示屏固定结构,其特征在于:所述主FPC上设有阳极焊盘及阴极焊盘,所述背光FPC上设有正极接线端子及负极接线端子,所述正极接线端子与所述阳极焊盘焊接连接,所述负极接线端子与所述阴极焊盘焊接连接。
5.根据权利要求4所述的防漏光的显示屏固定结构,其特征在于:所述阳极焊盘及阴极焊盘上分别设有向内凹陷的透锡孔。
6.根据权利要求1所述的防漏光的显示屏固定结构,其特征在于:还包括一上偏光片及一下偏光片,所述上偏光片贴合于所述液晶面板的上表面,所述下偏光片贴合于所述液晶面板的下表面。
7.根据权利要求1所述的防漏光的显示屏固定结构,其特征在于:所述遮光胶为黑色遮光胶,所述下框为铝合金材质。
8.根据权利要求2所述的防漏光的显示屏固定结构,其特征在于:所述上扩散膜及下扩散膜分别设置有两块,两块所述上扩散膜及两块所述下扩散膜分别重叠设置。
9.根据权利要求2所述的防漏光的显示屏固定结构,其特征在于:所述LED贴片灯条的背面设有散热硅胶带。
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