CN204126253U - 金属框架式拼装组合模板结构 - Google Patents
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Abstract
金属框架式拼装组合模板结构，涉及工程施工领域。包括至少一层横向截面为矩形的框架，上下相邻框架之间可拆卸连接，每层框架是由四块模板本体围成，每层框架的四块模板本体之间可拆卸连接；所述模板本体包括矩形的金属框，金属框的一侧端面可拆卸连接有纵向布置的加强肋，金属框的另一侧端面可拆卸连接有建筑模板。本实用新型的模板本体采用角钢焊接，并设置有方木加固，制作精度高、拼缝严密、不漏浆，并且刚度大、不易变形，成型的混凝土结构尺寸准确，密实光洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程施工领域，具体为一种金属框架式拼装组合模板结构。
背景技术
在建筑行业中，各种类型的模板结构种类繁多，但均存在较为普遍的缺陷，1、模板之间拼缝不严，易漏浆；2、模板的刚度小，易变形，导致成型的混凝土结构尺寸不准，表面粗糙。3、结构复杂，重量重，安装费事费力，劳动强度大，模板没有标准化设计不能重复利用，模板的数量和品种繁多。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种金属框架式拼装组合模板结构，该模板结构的模板本体制作精度高，拼缝严密，刚度大，不易变形；并且通过该模板结构成型的混凝土结构尺寸准确，密实光洁。
实现上述目的的技术方案是：金属框架式拼装组合模板结构，包括至少一层横向截面为矩形的框架，上下相邻框架之间可拆卸连接，每层框架是由四块模板本体围成，每层框架的四块模板本体之间可拆卸连接；所述模板本体包括矩形的金属框，金属框的一侧端面可拆卸连接有纵向布置的加强肋，金属框的另一侧端面可拆卸连接有建筑模板。
上述矩形的金属框采用第一角钢焊接形成，所述纵向加强筋为方木，加强筋通过第一螺丝固定在金属框的角钢为折角的一侧端面，建筑模板通过第二螺丝固定在金属框的另一侧端面；上下相邻框架相互叠合的第一角钢之间均通过第四螺栓固定，所有框架的四块模板本体的90°夹角位置均设置有从上向下依次对接的至少一块第二角钢，第二角钢与相邻贴合的第一角钢之间均通过第一螺栓固定，第二角钢对接位置与相邻框架的对合位置交错。
上述所有框架外从下向上均布有矩形固定框，矩形固定框采用四根槽钢对接形成，四根槽钢之间通过第五连接，四根槽钢同时通过第三螺栓与对应层框架的模板本体固定。
上述建筑模板采用竹胶板基体的玻璃钢模板，该模板具有刚度大，重复周转使用率高，弹性模量好，耐高、低温，经久耐用的优点。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型的模板本体采用角钢焊接，并设置有方木加固，制作精度高、拼缝严密、不漏浆，并且刚度大、不易变形，成型的混凝土结构尺寸准确，密实光洁。
2、本实用新型的模板本体采用标准化化结构，便于生产和安装，并且各部件之间均可拆卸连接，便于拆装。
3、本实用新型可以适用于各种柔性大板基础结构的尺寸要求，模板本体可以重复使用，降低了施工成本。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型包括至两层横向截面为矩形的框架1，每层框架1是由四块模板本体2围成，模板本体2包括矩形的金属框3，金属框3采用第一角钢4焊接形成，金属框3的角钢为折角的一侧端面均布有纵向布置的方木5作为加强筋，方木5通过U形卡6和第一螺栓7固定在金属框3上，建筑模板8通过螺丝9固定在金属框3的另一侧端面，建筑模板8采用玻璃钢模板。
两层框架1相互叠合的第一角钢4之间均通过第二螺栓10固定，两层框架1的四块模板本体2的90°夹角位置之间均设置有竖向布置的第二角钢11，第二角钢11与相邻贴合的第一角钢4之间均通过第三螺栓12固定。
两层框架1外从下向上均布有矩形固定框13，矩形固定框13采用四根槽钢14对接形成，前后侧槽钢14两端设置有连接板17，左右侧槽钢14与前后侧槽钢14两端的连接板17之间通过第四螺栓15连接，两层框架1上还焊接有连接件18，每个矩形固定框13的四根槽钢14还同时通过第五螺栓19与框架1上的连接件18固定。
Claims (4)
1.金属框架式拼装组合模板结构，其特征在于：包括至少一层横向截面为矩形的框架，上下相邻框架之间可拆卸连接，每层框架是由四块模板本体围成，每层框架的四块模板本体之间可拆卸连接；所述模板本体包括矩形的金属框，金属框的一侧端面可拆卸连接有纵向布置的加强肋，金属框的另一侧端面可拆卸连接有建筑模板。
2.根据权利要求1所述的金属框架式拼装组合模板结构，其特征在于：所述矩形的金属框采用第一角钢焊接形成，所述纵向加强筋为方木，加强筋通过第一螺丝固定在金属框的角钢为折角的一侧端面，建筑模板通过第二螺丝固定在金属框的另一侧端面；上下相邻框架相互叠合的第一角钢之间均通过第四螺栓固定，所有框架的四块模板本体的90°夹角位置均设置有从上向下依次对接的至少一块第二角钢，第二角钢与相邻贴合的第一角钢之间均通过第一螺栓固定，第二角钢对接位置与相邻框架的对合位置交错。
3.根据权利要求1或2所述的金属框架式拼装组合模板结构，其特征在于：所有框架外从下向上均布有矩形固定框，矩形固定框采用四根槽钢对接形成，四根槽钢之间通过第五连接，四根槽钢同时通过第三螺栓与对应层框架的模板本体固定。
4.根据权利要求1或2或3所述的金属框架式拼装组合模板结构，其特征在于：所述建筑模板采用竹胶板基体的玻璃钢模板。
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| CN201420632788.3U CN204126253U (zh) | 2014-10-29 | 2014-10-29 | 金属框架式拼装组合模板结构 |
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ID=52382620
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| CN201420632788.3U Withdrawn - After Issue CN204126253U (zh) | 2014-10-29 | 2014-10-29 | 金属框架式拼装组合模板结构 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104295086A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-01-21 | 扬州国电通用电力机具制造有限公司 | 金属框架式拼装组合模板结构 |
| CN104669410A (zh) * | 2015-02-10 | 2015-06-03 | 北京金风科创风电设备有限公司 | 加强筋组件、混凝土塔架构件的侧模及模具 |
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2014
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Cited By (4)
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| CN104295086A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-01-21 | 扬州国电通用电力机具制造有限公司 | 金属框架式拼装组合模板结构 |
| CN104295086B (zh) * | 2014-10-29 | 2017-01-18 | 扬州国电通用电力机具制造有限公司 | 金属框架式拼装组合模板结构 |
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| CN104669410B (zh) * | 2015-02-10 | 2017-11-21 | 北京金风科创风电设备有限公司 | 加强筋组件、混凝土塔架构件的侧模及模具 |
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