CN204125947U - 一种高浇筑强度大坝的混凝土浇筑系统 - Google Patents
一种高浇筑强度大坝的混凝土浇筑系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204125947U CN204125947U CN201420496560.6U CN201420496560U CN204125947U CN 204125947 U CN204125947 U CN 204125947U CN 201420496560 U CN201420496560 U CN 201420496560U CN 204125947 U CN204125947 U CN 204125947U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dam
- concrete
- tower
- crane
- tower belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 37
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 21
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 5
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 8
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 8
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000006052 feed supplement Substances 0.000 description 1
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- GOLXNESZZPUPJE-UHFFFAOYSA-N spiromesifen Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C)=C1C(C(O1)=O)=C(OC(=O)CC(C)(C)C)C11CCCC1 GOLXNESZZPUPJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000004227 thermal cracking Methods 0.000 description 1
Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高浇筑强度大坝的混凝土浇筑系统，包括：栈桥轨道和多台门机，其布置在大坝的上、下游沿坝身方向上，多台门机于布置在所述栈桥轨道上；多台塔带机，其在大坝的基座上沿坝身方向布置，并且任意相邻的两台塔带机布置成具有部分重叠的浇筑区域；混凝土拌和楼，其与每台塔带机相连，每个混凝土拌和楼通过输送带与相应的塔带机连接；一至两台塔机，其用于金属结构与机组埋件安装、少量混凝土浇筑及仓面准备工作；两台摆塔式缆机，用于在浇筑大坝的坝身时设置在大坝的坝身的正上方；以及高架栈桥轨道。该浇筑系统显著提升了高浇筑强度大坝的浇筑施工效率，大幅降低施工成本，改善了施工现场的机械布置。
Description
技术领域
本实用新型涉及水利水电工程大坝的混凝土浇筑系统，特别涉及高浇筑强度大坝混凝土的浇筑系统。
背景技术
一般而言，在大型水利水电工程建造过程中混凝土浇筑施工任务都非常繁重，而对于年浇筑强度超过400万m3的高浇筑强度大坝而言，其混凝土施工工程量更为巨大，且在浇筑施工过程中，强度高，持续时间长，交叉作业多，技术难度大，加之浇筑所用混凝土的标号、级配种类繁多，更增加了施工的复杂性和难度。
当前，已有的水利水电大坝浇筑手段主要使用例如缆式起重机、皮带机配塔式起重机、高架门机和大型塔机机械等。其中，缆索起重机一般适用于在峡谷河床修建混凝土坝，当大坝跨度太大时，设计、制造、运输和安装非常困难，存在单机小时生产能力和月浇筑能力较低，特大跨度的缆机很难重复利用，缆机发生故障时会影响其他缆机的正常工作，价格昂贵等问题。皮带机配塔式起重机存在着大骨料在皮带运输机运输过程中产生分离，难适应混凝土标号改变的要求以及缺乏设计和施工管理经验的实际的问题。高架门机控制的高度较低，需要较高的栈桥且大量栈桥埋在坝体内不能回收，生产率偏低，且高架门机存在自重大，高度高，不能自升，安装及拆除困难，工期较长等问题。大型塔机在国内设计、制造和使用均无成熟经验，需要两次架设栈桥和安拆起重机，对混凝土浇筑进度有一定影响，且平稳性稍差。另外，如果通过增加施工机械数量来提高施工速度，则存在施工场地布置密度过高的问题。
此外，由于在大体积混凝土结构施工中对混凝土运输、浇筑入仓等环节技术要求较高，为此，需要在混凝土运输过程中保证混凝土的均匀性及和易性，不发生漏浆、骨料破碎和严重泌水的现象，尽量缩短混凝土运输时间和减少倒运的次数，降低运输过程中及仓面浇筑覆盖前预冷混凝土的温度回升。但当前的大坝混凝土浇筑系统难以有效解决上述问题，存在例如混凝土运输途中温升过高、骨料分离严重、混凝土入仓速度慢等，因而浇筑效率较低、甚至导致温度裂缝增加等严重问题。
由此可见，传统的混凝土浇筑系统已难以满足高浇筑强度大坝的浇筑施工强度、工艺和质量的要求，因此必须在现有混凝土系统进行重大改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有的大坝混凝土施工过程中存在的上述不足，从而提供了一种高浇筑强度大坝的混凝土浇筑系统。
根据本实用新型的高浇筑强度大坝的混凝土浇筑系统，所述系统包括：栈桥轨道和多台门机，所述栈桥轨道在大坝浇筑施工最初期分别布置在大坝的上、下游沿坝身方向上，所述多台门机布置在所述栈桥轨道上，从而对大坝的基座进行浇筑，所述门机的单机浇筑的强度为85-95m3/h；多台塔带机，其在大坝的基座上沿坝身方向布置，每台塔带机的工作半径为40-55m，并且任意相邻的两台塔带机布置成具有部分重叠的浇筑区域，该部分重叠的浇筑区域沿坝身的长度为15m-20m；混凝土拌和楼，所述混凝土拌和楼与所述每台塔带机相连，每个混凝土拌和楼通过输送带与相应的所述塔带机连接，从而将拌和好的混凝土输送至相应的塔带机，并由相应的塔带机将混凝土浇筑至在大坝的基座上布置的各个仓号中；一至两台塔机，其用于金属结构与机组埋件安装、少量混凝土浇筑及仓面准备工作，并且用于栈桥安装，两台摆塔式缆机，所述两台摆塔式缆机用于在浇筑大坝的坝身时设置在大坝的坝身的正上方，所述缆机的单台浇筑强度为60～72m3/h，并且总浇筑强度不低于0.5万m3/台·月；高架栈桥轨道，其布置在浇筑完成的大坝的坝身下游高程50m处，并在该高架栈桥轨道布置多台门机或塔机用以配合施工，其中单台塔带机的实际入仓浇筑的强度不低于240m3/h，总浇筑强度不低于2.3万m3/台·月，所述塔带机覆盖不到的位置由所述门机进行浇筑，并且所述塔带机的下部在大坝的底座区域浇筑完成后被浇筑在大坝的底座区域中并永久保留在该大坝的底座区域中，并且在浇筑过程中，塔带机和门机的高程随着大坝的升高而相应的升高。
根据本实用新型的优选实施方案，两台相邻的塔带机在所述部分重叠的浇筑区域处不能同时进行浇筑。
根据本实用新型的优选实施方案，任意相邻的两台塔带机具有不同的高程，以避免相邻的塔带机发生干涉和碰撞，其高度差大于12m。
根据本实用新型的优选实施方案，每座混凝土拌和楼的常态温度混凝土产能不低于2360m3/h，预冷混凝土产能不低于1870m3/h，并且能够拌和出7℃的冷混凝土，所述每座混凝土拌和楼至多与六台塔带机相连。
根据本实用新型的优选实施方案，所述输送带的带速为3-4m/s，从而使得混凝土的运输时间不超过四分钟，确保将仓面温度回升率控制在2℃以内。
根据本实用新型的优选实施方案，所述振捣设备在存在布料不充分盲区时使用进行振捣，以保证混凝土的密实性。
根据本实用新型的优选实施方案，所述振捣设备的总振捣能力按照浇筑强度的1.5～2倍进行配置。
根据本实用新型的本实用新型的高浇筑强度大坝的混凝土浇筑系统主要以塔带机为主要浇筑手段，在混凝土浇筑施工的不同阶段及不同区域辅以门机、高架塔机、摆塔式缆机以进行综合混凝土浇筑。塔带机浇筑所用的混凝土从拌和楼出楼后，直接由供料线运输，再经塔带机入仓，将混凝土输送与浇筑过程有机结合起来，实现了混凝土水平运输、垂直运输、仓位布料功能的合三为一，具有连续、高效、一机多用的优势，从而形成混凝土输送浇筑的速度快、强度高、连续不间断施工“一条龙”的特点。此外，根据本实用新型的浇筑系统有效缓解了混凝土在运输过程中出现的诸如骨料分离、温升过高的问题，从而显著提升了浇筑效率，并且降低了混凝土浇筑后出现的裂缝的问题。
根据本实用新型的高浇筑强度大坝的混凝土浇筑系统，显著提升了水利水电工程，尤其是高浇筑强度大坝的混凝土浇筑施工效率，大幅降低了施工成本，改善了施工现场的机械布置。此外，通过对在运输过程中的混凝土进行妥善处置，和快速运送和入仓，显著提升了浇筑效率，并且改善了浇筑质量。
附图说明
图1是根据本实用新型的厂房坝段机械平面布置示意图。
图2是根据本实用新型的机械布置的下游的示意图。
图3是根据本实用新型的机械结构典型厂房坝段布置图。
附图标记：
5 塔带机 5-1 混凝土拌和系统
5-2 供料线 6 门机
6-1 栈桥轨道 6-2 高架栈桥轨道
7 高架塔机 8 缆机
8-1 主摆塔式缆机 8-2 副摆塔式缆机。
具体实施方式
图1至图3显示了根据本实用新型的高浇筑强度大坝混凝土浇筑系统的一个优选实施方案，分别显示了使用了根据本实用新型的高浇筑强度大坝混凝土浇筑系统的坝段布置的示意图。
如图所示，根据本实用新型的高浇筑强度大坝混凝土浇筑系统包括：栈桥轨道6-1和多台门机6，所述栈桥轨道6-1用于在大坝浇筑施工最初期分别布置在大坝的上、下游沿坝身方向上，所述多台门6机用于布置在所述栈桥轨道6-1上，从而对大坝的基座进行浇筑，所述门机6的单机浇筑的强度为85-95m3/h；多台塔带机5，其在大坝的基座上沿坝身方向布置，每台塔带机5的工作半径为40-55m，并且任意相邻的两台塔带机布置成具有部分重叠的浇筑区域，该部分重叠的浇筑区域沿坝身的长度为15m-20m；混凝土拌和楼，所述混凝土拌和楼与所述每台塔带机5相连，每个混凝土拌和楼通过输送带与相应的所述塔带机5连接，从而将拌和好的混凝土输送至相应的塔带机，并由相应的塔带机将混凝土浇筑至在大坝的基座上布置的各个仓号中；一至两台塔机，其用于金属结构与机组埋件安装、少量混凝土浇筑及仓面准备工作，并且用于栈桥安装，两台摆塔式缆机8，所述两台摆塔式缆机8用于在浇筑大坝的坝身时设置在大坝的坝身的正上方，所述缆机8的单台浇筑强度为60～72m3/h，并且总浇筑强度不低于0.5万m3/台·月；高架栈桥轨道6-2，其布置在浇筑完成的大坝的坝身下游高程50m处，并在该高架栈桥轨道6-2布置多台门机或塔机用以配合施工，其中单台塔带机5的实际入仓浇筑的强度不低于240m3/h，总浇筑强度不低于2.3万m3/台·月，所述塔带机5覆盖不到的位置由所述门机6进行浇筑，并且所述塔带机5的下部在大坝的底座区域浇筑完成后被浇筑在大坝的底座区域中并永久保留在该大坝的底座区域中，并且在浇筑过程中，塔带机5和门机6的高程随着大坝的升高而相应的升高。
根据本实用新型的优选实施方案，两台相邻的塔带机5在所述部分重叠的浇筑区域处不能同时进行浇筑。
根据本实用新型的优选实施方案，任意相邻的两台塔带机5具有不同的高程，以避免相邻的塔带机发生干涉和碰撞，其高度差大于12m。
根据本实用新型的优选实施方案，每座混凝土拌和楼的常态温度混凝土产能不低于2360m3/h，预冷混凝土产能不低于1870m3/h，并且能够拌和出7℃的冷混凝土，所述每座混凝土拌和楼至多与六台塔带机相连。
根据本实用新型的优选实施方案，所述输送带的带速为3-4m/s，从而使得混凝土的运输时间不超过四分钟，确保将仓面温度回升率控制在2℃以内。
根据本实用新型的优选实施方案，所述振捣设备在存在布料不充分盲区时使用进行振捣，以保证混凝土的密实性。
根据本实用新型的优选实施方案，所述振捣设备的总振捣能力按照浇筑强度的1.5～2倍进行配置。
在使用根据本实用新型的高浇筑强度大坝混凝土浇筑系统进行浇筑施工的最初期，在大坝的上、下游沿坝身方向各布置一条栈桥轨道6-1，所述栈桥轨道6-1上布置多台门机6，利用门机6对大坝的基座进行浇筑，此时单机浇筑的强度优选为85-95m3/h；
在大坝的基座上沿坝身方向布置多台塔带机5，每台塔带机5的工作半径为40-55m，并且任意相邻的两台塔带机5有部分重叠的浇筑区域，该部分重叠的浇筑区域沿坝身的长度为15m-20m；每台塔带机5与混凝土拌和楼相连，每个混凝土拌和楼通过输送带与相应的塔带机5连接，从而将拌和好的混凝土输送至相应的塔带机5，并由相应的塔带机5将混凝土浇筑至在大坝的基座上布置的各个仓号中，此时单台塔带机5实际入仓浇筑的强度不低于240m3/h，总浇筑强度不低于2.3万m3/台·月，其中，塔带机5覆盖不到的位置由所述门机6进行浇筑，塔机数量为一至两台，用于金属结构与机组埋件安装、少量混凝土浇筑及仓面准备等工作，并可用于栈桥安装；
所述系统是以塔带机5为主，以缆机、门机6，塔机等为辅的系统，当塔带机5布置完毕后，塔带机5的浇筑盲区由缆机、门机6、塔机等进行补充，如果需要承担塔机功能之外的任务，则将该处的塔机换成其他机械，或者与其他机械配合使用；
在大坝的底座区域浇筑完成后，所述塔带机5的下部被浇筑在大坝的底座区域中并永久保留在该大坝的底座区域中，并且在浇筑过程中，塔带机5和门机6的高程随着大坝的升高而相应的升高；
在浇筑大坝的坝身时，在大坝的坝身的正上方设置两台摆塔式缆机，此时，仍然主要由塔带机5将混凝土浇筑至在大坝的坝身上布置的各个仓号中，单台塔带机5实际入仓浇筑的强度不低于240m3/h，总浇筑强度不低于2.0万m3/台·月，缆机的生产能力取决于施工进度计划的要求和浇筑强度的要求，其单台缆机浇筑的强度为60～72m3/h，总浇筑强度不低于0.5万m3/台·月，而塔带机5覆盖不到的位置由所述门机6和所述摆塔式缆机进行浇筑；
在大坝的坝身浇筑完成后，栈桥轨道6-1予以拆除，在浇筑完成的大坝的坝身下游高程50m处布置一条高架栈桥轨道6-2，并在该高架栈桥轨道6-2布置多台门机6或塔机配合施工，当大坝浇筑高度达到120m时，将下游侧高架栈桥轨道6-2移至下游侧高程120m处，并将塔带机5、门机6重新布置在下游侧高程120m处高架栈桥轨道6-2上。
在浇筑大坝的顶部区域时，主要由塔带机5将混凝土浇筑至在大坝的顶部区域上布置的各个仓号中，其单台塔带机5浇筑的强度为不低于240m3/h，总浇筑的强度不低于1.6万m3/台·月，并且所述塔带机5覆盖不到的位置由在高架栈桥轨道6-2上的所述门机6和所述摆塔式缆机进行浇筑。
在本实用新型的具体实施方式中，在所述部分重叠的浇筑区域处，禁止相邻的两台塔带机5同时对其进行浇筑。这样的目的避免相邻的两台塔带机发生干涉。并且，任意相邻的两台塔带机5具有不同的高程，以避免相邻的塔带机5发生干涉和碰撞，其高度差大于12m，所述缆机与其他设备之间确定有明确的工作界面并设有必要的安全距离，且设置通讯调度系统和防碰撞及程序控制等安全防护设施。
在本实用新型的具体实施方式中，每座混凝土拌和楼的常态温度混凝土产能不低于2360m3/h，预冷混凝土产能不低于1870m3/h，并且能够拌和出7℃的冷混凝土，所述每座混凝土拌和楼至多与六台塔带机5相连。其中，所述输送带的带速为3-4m/s，混凝土的运输时间不超过四分钟，从而确保将仓面温度回升率控制在2℃以内。
在本实用新型的具体实施方式中，对于面积不超过500㎡的仓号，采用平铺法，其浇筑强度不低于100m3/h；对于面积超过500㎡的仓号，也采用平铺法；在无法采用平铺法的情况下则采用台阶法浇筑，所述台阶法采用4-6m的台阶宽度，并将台阶层数控制在3层以内，当采用4台阶升层高度为2m的浇筑层时，其浇筑强度应达到至少150m3/h；当存在布料不充分盲区时，使用振捣设备进行振捣，以保证混凝土的密实性。其中，所述振捣设备的总振捣能力按照浇筑强度的1.5～2倍进行配置。
采用根据本实用新型的高浇筑强度大坝混凝土浇筑系统具有以下效果：
(1)创造了混凝土浇筑强度世界纪录。大坝主体工程混凝土总量达2800万m3，工程量大，工期紧，施工强度高，高峰期持续时间长，质量要求严。采用以塔带机为主，辅以门机、大型门塔机和摆塔式两缆机的施工布置。1999～2001年混凝土浇筑连续3年超过400万m3，3年累计浇筑混凝土1413万m3。2000年最高浇筑强度548.17万m3，月最高55.35万m3，日最高2.18万m3。
(2)塔带机5整体结构参数的突破。塔带机由塔机和帯机两大系统组成，它既可与帯机系统一起工作，进行混凝土的补料浇筑，又可利用塔机工况进行物料吊运的共组，用于仓面准备或金属结构的安装。塔带机的塔身和帯机系统均可独立地进行顶升，可以根据需要随着大坝的升高而升高，同时帯机系统可以左右回转、上下俯仰。工程中使用塔带机，是根据工程需要开发出来的，当时师姐最大的布料机皮带系，其半径可达100m，塔带机左右回转时，覆盖面积可达28000m3；上下俯仰时，倾角可达30°，能适应最大约80m的高度。与塔带机配套的供料线也具备顶升能力，可以根据塔带机的需要，爬升至与塔带机相应的高度，为了适应大坝的浇筑高度，供料线撑柱的最大高度达到110m。
(3)塔带机5浇筑四级混凝土的突破。塔带机之前尚未进行过四级混凝土(骨料粒径达150mm)的的浇筑，为了可靠地浇筑四级混凝土，在使用的过程中，为了保证混凝土的质量，采取了适当降低特大石(骨料粒径达80～150mm)的比例、增加砂浆的方法，生产富浆混凝土。
虽然本实用新型已经参考其示例性实施方案进行了特别地显示和描述，但本领域普通技术人员应理解可做出形式上和细节上的各种变化，而不偏离由随附的权利要求所限定的本实用新型的精神和范围。
Claims (7)
1.一种高浇筑强度大坝的混凝土浇筑系统，其特征在于所述系统包括：
栈桥轨道和多台门机，所述栈桥轨道在大坝浇筑施工最初期分别布置在大坝的上、下游沿坝身方向上，所述多台门机于布置在所述栈桥轨道上，从而对大坝的基座进行浇筑，所述门机的单机浇筑的强度为85-95m3/h；
多台塔带机，其在大坝的基座上沿坝身方向布置，每台塔带机的工作半径为40-55m，并且任意相邻的两台塔带机布置成具有部分重叠的浇筑区域，该部分重叠的浇筑区域沿坝身的长度为15m-20m；
混凝土拌和楼，所述混凝土拌和楼与所述每台塔带机相连，每个混凝土拌和楼通过输送带与相应的所述塔带机连接，从而将拌和好的混凝土输送至相应的塔带机，并由相应的塔带机将混凝土浇筑至在大坝的基座上布置的各个仓号中；
一至两台塔机，其用于金属结构与机组埋件安装、少量混凝土浇筑及仓面准备工作，并且用于栈桥安装；
两台摆塔式缆机，所述两台摆塔式缆机用于在浇筑大坝的坝身时设置在大坝的坝身的正上方，所述缆机的单台浇筑强度为60～72m3/h，并且总浇筑强度不低于0.5万m3/台·月；以及
高架栈桥轨道，其布置在浇筑完成的大坝的坝身下游高程50m处，并在该高架栈桥轨道布置多台门机或塔机用以配合施工，
其中单台塔带机的实际入仓浇筑的强度不低于240m3/h，总浇筑强度不低于2.3万m3/台·月，并且所述塔带机的下部在大坝的底座区域浇筑完成后被浇筑在大坝的底座区域中并永久保留在该大坝的底座区域中，并且在浇筑过程中，塔带机和门机的高程随着大坝的升高而相应的升高。
2.根据权利要求1所述的高浇筑强度大坝的混凝土浇筑系统，其特征在于：两台相邻的塔带机在所述部分重叠的浇筑区域处不能同时进行浇筑。
3.根据权利要求1所述的高浇筑强度大坝的混凝土浇筑系统，其特征在于：任意相邻的两台塔带机具有不同的高程，其高度差大于12m。
4.根据权利要求1所述的高浇筑强度大坝的混凝土浇筑系统，其特征在于：每座混凝土拌和楼的常态温度混凝土产能不低于2360m3/h，预冷混凝土产能不低于1870m3/h，并且能够拌和出7℃的冷混凝土，所述每座混凝土拌和楼至多与六台塔带机相连。
5.根据权利要求4所述的高浇筑强度大坝的混凝土浇筑系统，其特征在于：所述输送带的带速为3-4m/s。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的高浇筑强度大坝的混凝土浇筑系统，其特征在于所述系统包括振捣设备。
7.根据权利要求6所述的高浇筑强度大坝的混凝土浇筑系统，其特征在于：所述振捣设备的总振捣能力按照浇筑强度的1.5～2倍进行配置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420496560.6U CN204125947U (zh) | 2014-08-29 | 2014-08-29 | 一种高浇筑强度大坝的混凝土浇筑系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420496560.6U CN204125947U (zh) | 2014-08-29 | 2014-08-29 | 一种高浇筑强度大坝的混凝土浇筑系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204125947U true CN204125947U (zh) | 2015-01-28 |
Family
ID=52382315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420496560.6U Expired - Lifetime CN204125947U (zh) | 2014-08-29 | 2014-08-29 | 一种高浇筑强度大坝的混凝土浇筑系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204125947U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106013159A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-10-12 | 华北水利水电大学 | 塔带机浇筑大坝混凝土的施工方法 |
-
2014
- 2014-08-29 CN CN201420496560.6U patent/CN204125947U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106013159A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-10-12 | 华北水利水电大学 | 塔带机浇筑大坝混凝土的施工方法 |
| CN106013159B (zh) * | 2016-06-20 | 2019-01-22 | 华北水利水电大学 | 塔带机浇筑大坝混凝土的施工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105862916A (zh) | 叠合装配式地下管廊体系及施工制作工艺 | |
| CN101899904B (zh) | 转炉塔楼钢结构双向吊装施工方法 | |
| CN104695337A (zh) | 自提升滑翻施工系统及施工方法 | |
| CN104060830B (zh) | 一种地下核电站大件吊装运输方法 | |
| CN104213561B (zh) | 一种高浇筑强度大坝的混凝土浇筑施工方法 | |
| CN204715366U (zh) | 一种大面积深基坑分区顺逆工况下的支撑体系 | |
| CN104518473A (zh) | 电缆箱涵管线悬吊保护结构及方法 | |
| CN104032767A (zh) | 一种深基坑内塔吊基础及其施工方法 | |
| CN204125947U (zh) | 一种高浇筑强度大坝的混凝土浇筑系统 | |
| CN201598864U (zh) | 大型低温储罐墙体钢筋预制构件 | |
| CN205935691U (zh) | 仓面混凝土浇筑系统 | |
| CN110700299B (zh) | 一种深基坑结构梁钢筋骨架模块化快速施工方法 | |
| CN208328936U (zh) | 一种现浇混凝土斜坡入仓通道 | |
| CN207109598U (zh) | 一种桥梁墩身模板安装定位装置 | |
| CN203113515U (zh) | 一种滑模顶升一体化装置 | |
| CN203007965U (zh) | 用于水下高桩承台施工的钢吊箱系统 | |
| CN202117031U (zh) | 一种闸墩液压滑模施工装置 | |
| CN104963344B (zh) | 砼支撑拆除和结构施工同步进行的深基坑地下施工方法 | |
| CN201730626U (zh) | 隧洞平洞混凝土浇筑滑模 | |
| CN204021215U (zh) | 一种适用于尾矿库溢洪塔的作业平台 | |
| CN110863496B (zh) | 一种填石筑岛区域混凝土支护换撑开挖施工拱座基础方法 | |
| CN204225503U (zh) | 大跨度钢桁架高空散装转换梁胎架 | |
| CN208455615U (zh) | 一种混凝土防渗墙预制导向槽结构 | |
| CN203247591U (zh) | 一种深基坑钢支撑 | |
| CN202967921U (zh) | 破碎道砟石专用旋转吊运机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20150128 |