CN106013159B - 塔带机浇筑大坝混凝土的施工方法 - Google Patents

塔带机浇筑大坝混凝土的施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种塔带机浇筑大坝混凝土的施工方法，步骤包括：（1）按照施工图纸布置好塔带机后，按照混凝土配比准备原料，原料包括水泥，骨料，砂，煤灰粉和水，控制坍落度3～5cm；（2）以上原料加入拌合楼进行搅拌，由拌和楼出机口出来的混凝土经供料线输送到塔带机的转料平台上，经内布料皮带机输送到外布料皮带机溜管而入仓。（3）平铺法浇筑，采用塔带机的自身布料功能浇筑；采用大功率振捣臂与手持式振捣棒相结合的配套方式，振捣棒呈梅花状布置；（4）施工缝处理；（5）混凝土养护。本发明解决了大体积大坝混凝土浇筑的问题，提高成功率，降低后期修复及维护的时间和成本，采取了预冷和保温措施，防止了温度对混凝土浇筑造成的影响。

Description

塔带机浇筑大坝混凝土的施工方法
技术领域
本发明属于工程施工领域，尤其是涉及一种塔带机浇筑大坝混凝土的施工方法。
背景技术
塔带机是美国罗泰克公司(ROTEC)开发出的大坝混凝土浇筑专用设备，由塔式起重机、混凝土布料皮带机、布料皮带机爬升机构以及载人升降机构组成。它将混凝土水平运输、垂直运输及仓面布料功能融为一体，具有很强的混凝土浇筑能力。塔带机与混凝土供料线配合使用实现了混凝土从拌和楼到仓面施工的连续、均匀、高效的工厂化作业方式提高了混凝土输送质量，使其在大坝混凝土浇筑中有了较大发展。
塔带机是从国外首次引进并在三峡工程中使用的混凝土浇筑设备,具有水平、垂直运输二位一体,连续浇筑、生产率高、运行灵活等特点。国内对塔带机的使用经验较少,特别是使用皮带机对四级配混凝土进行运送和布料。三峡工程采用的塔带机有两种类型,一种为美国洛泰克(ROTEC)公司生产的TC2400型固定式塔带机,塔机的工作幅度为80m,布料皮带布料半径为100m;一种为法国波坦(POTAIN)公司生产的MD2200型固定式塔带机(亦称顶带机),塔机的工作幅度为80m,布料皮带布料半径为105m。
通过现场生产性试验和一段时间的实际操作,对塔带机浇筑混凝土的操作控制日渐成熟,又通过对塔带机浇筑混凝土工艺的不断总结,使塔带机浇筑混凝土的技术得到稳步提高,并较好地完成了三峡二期工程大坝混凝土的浇筑工作。但还存在一些问题，如预冷混凝土在运输途中温度回升较大、控制不当时较易出现混凝土骨料分离现象等问题，工程施工中针对产生问题的原因采取了一系列措施。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用塔带机施工，浇筑大面积、高质量的混凝土的施工方法，尤其适合大坝混凝土的浇筑。
本发明的技术方案是：
塔带机浇筑大坝混凝土的施工方法，其特征在于：1）按照施工图纸布置好塔带机后，按照混凝土配比准备原料，原料包括水泥，骨料，砂，煤灰粉和水，其配比为： 水泥：300kg/m3,骨料0.48kg/m3,骨料包括粗骨料和细骨料，（粗骨料：粒径4.5-5.5cm ；细骨料粒径：2.6±0.2cm），砂0.82kg/m3，一级煤炭粉0.18kg/m3，含水率低于6%，控制坍落度3～5cm；
2）以上原料加入拌合楼进行搅拌，拌合楼为预冷拌合楼，外围为夹心彩钢板，骨料外壁另贴橡塑保温板保温，控制出机口温度为13-16℃，由拌和楼出机口出来的混凝土经供料线输送到塔带机的转料平台上，经内布料皮带机输送到外布料皮带机溜管而入仓；仓内采用铺设隔热被、进行喷雾措施，防止仓面混凝土温度回升过大，保证浇筑温度；
3）平铺法浇筑，采用塔带机的自身布料功能浇筑，有盲区时，布置平仓浇筑，盲区较小或不适合布置平仓机时采用人工分散粗骨料，或控制下料工艺，或降低混凝土级配，或加强振捣；
采用大功率振捣臂与手持式振捣棒相结合的配套方式，振捣棒呈梅花状布置，振捣器距离模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径的1/2，振捣器移动不得超过有效半径的1.5倍，对止水片、止浆片及模板、埋件、廊道的位置周围的混凝土，并用手持式振捣棒细心振捣，以保证其密实性，混凝土收仓时应尽量平整；
4）施工缝处理：水平施工缝处理包括工作缝处理，采用高压水、缝、砂抢冲毛处理，局部达不到质量要求部位由人工凿毛辅助处理；
5）混凝土养护，浇筑完毕后12-18h开始进行养护，在炎热、干燥气候情况下应提前洒水，设置自流水管形成“水套”养护法，养护21-28天；
所述大功率振捣臂为φ50×850mm，振频7000～8000次/min，振幅2.8mm的规格。
本发明具有的优点和积极效果是：解决了大体积大坝混凝土浇筑的问题，提高成功率，降低后期修复及维护的时间和成本，采取了预冷和保温措施，防止了温度对混凝土浇筑造成的影响。
具体实施方式
实施例1：使用塔带机浇筑大坝混凝土施工方法：
1）按照施工图纸布置好塔带机后，按照混凝土配比准备原料，原料包括水泥，骨料，砂，煤灰粉和水，其配比为： 水泥：300kg/m3,骨料0.48kg/m3,骨料包括粗骨料和细骨料，（粗骨料：粒径4.5-5.5cm ；细骨料粒径：2.6±0.2cm），砂0.82kg/m3，一级煤炭粉0.18kg/m3，含水率低于6%，控制坍落度3～5cm；
2）以上原料加入拌合楼进行搅拌，拌合楼为预冷拌合楼，外围为夹心彩钢板，骨料外壁另贴橡塑保温板保温，控制出机口温度为13-16℃，由拌和楼出机口出来的混凝土经供料线输送到塔带机的转料平台上，经内布料皮带机输送到外布料皮带机溜管而入仓；仓内采用铺设隔热被、进行喷雾措施,防止仓面混凝土温度回升过大,保证浇筑温度；
3）平铺法浇筑，采用塔带机的自身布料功能浇筑，有盲区时，布置平仓浇筑，盲区较小或不适合布置平仓机时采用人工分散粗骨料，或控制下料工艺，或降低混凝土级配，或加强振捣；
采用大功率振捣臂与手持式振捣棒相结合的配套方式，振捣棒呈梅花状布置，振捣器距离模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径的1/2，振捣器移动不得超过有效半径的1.5倍，对止水片、止浆片及模板、埋件、廊道的位置周围的混凝土，并用手持式振捣棒细心振捣，以保证其密实性，混凝土收仓时应尽量平整；
4）施工缝处理：水平施工缝处理包括工作缝处理，采用高压水、缝、砂抢冲毛处理，局部达不到质量要求部位由人工凿毛辅助处理；
5）混凝土养护，浇筑完毕后12-18h开始进行养护，在炎热、干燥气候情况下应提前洒水，设置自流水管形成“水套”养护法，养护21-28天。
本实施例中，所述大功率振捣臂为φ50×850mm，振频7000～8000次/min，振幅2.8mm的规格。
实施例2：使用塔带机浇筑大坝混凝土施工方法：
1）按照施工图纸布置好塔带机后，按照混凝土配比准备原料，原料包括水泥，骨料，砂，煤灰粉和水，其配比为： 水泥：280kg/m3,骨料0.49kg/m3,骨料包括粗骨料和细骨料，（粗骨料：粒径4.5-5.5cm ；细骨料粒径：2.6±0.2cm），砂0.82kg/m3，一级煤炭粉0.15-0.20kg/m3，含水率低于6%，控制坍落度3～5cm；
2）以上原料加入拌合楼进行搅拌，拌合楼为预冷拌合楼，外围为夹心彩钢板，骨料外壁另贴橡塑保温板保温，控制出机口温度为12-14℃，由拌和楼出机口出来的混凝土经供料线输送到塔带机的转料平台上，经内布料皮带机输送到外布料皮带机溜管而入仓；仓内采用铺设隔热被、进行喷雾措施,防止仓面混凝土温度回升过大,保证浇筑温度；
3）平铺法浇筑，采用塔带机的自身布料功能浇筑，有盲区时，布置平仓浇筑，盲区较小或不适合布置平仓机时采用人工分散粗骨料，或控制下料工艺，或降低混凝土级配，或加强振捣；
采用大功率振捣臂与手持式振捣棒相结合的配套方式，振捣棒呈梅花状布置，振捣器距离模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径的1/2，振捣器移动不得超过有效半径的1.5倍，对止水片、止浆片及模板、埋件、廊道的位置周围的混凝土，并用手持式振捣棒细心振捣，以保证其密实性，混凝土收仓时应尽量平整；
4）施工缝处理：水平施工缝处理包括工作缝处理，采用高压水、缝、砂抢冲毛处理，局部到不到质量要求部位由人工凿毛辅助处理；
5）混凝土养护，浇筑完毕后16-18h开始进行养护，在炎热、干燥气候情况下应提前洒水，设置自流水管形成“水套”养护法，养护21-28天。
实施例3：使用塔带机浇筑大坝混凝土施工方法：
1）按照施工图纸布置好塔带机后，按照混凝土配比准备原料，原料包括水泥，骨料，砂，煤灰粉和水，其配比为： 水泥：350kg/m3，骨料0.51kg/m3,骨料包括粗骨料和细骨料，（粗骨料：粒径4.5-5.5cm；细骨料粒径：2.6±0.2cm），砂0.82kg/m3，一级煤炭粉0.18kg/m3，含水率低于6%，控制坍落度3～5cm；
2）以上原料加入拌合楼进行搅拌，拌合楼为预冷拌合楼，外围为夹心彩钢板，骨料外壁另贴橡塑保温板保温，控制出机口温度为12-16℃，由拌和楼出机口出来的混凝土经供料线输送到塔带机的转料平台上，经内布料皮带机输送到外布料皮带机溜管而入仓；仓内采用铺设隔热被、进行喷雾措施,防止仓面混凝土温度回升过大，保证浇筑温度；
3）平铺法浇筑，采用塔带机的自身布料功能浇筑，有盲区时，布置平仓浇筑，盲区较小或不适合布置平仓机时采用人工分散粗骨料，控制下料工艺，加强振捣；
采用大功率振捣臂与手持式振捣棒相结合的配套方式，振捣棒呈梅花状布置，振捣器距离模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径的1/2，振捣器移动不得超过有效半径的1.5倍，对止水片、止浆片及模板、埋件、廊道的位置周围的混凝土，并用手持式振捣棒细心振捣，以保证其密实性，混凝土收仓时应尽量平整；
4）施工缝处理：水平施工缝处理包括工作缝处理，采用高压水、缝、砂抢冲毛处理，局部到不到质量要求部位由人工凿毛辅助处理；
5）混凝土养护，浇筑完毕后12-18h开始进行养护，在炎热、干燥气候情况下应提前洒水，设置自流水管形成“水套”养护法，养护21-28天。
本实施例中，所述大功率振捣臂为φ50×850mm，振频7000～8000次/min，振幅2.8mm的规格。
需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明技术方案进行的修改或者等同替换，不能脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明权利要求范围当中。

Claims (1)

1.塔带机浇筑大坝混凝土的施工方法，其特征在于：1）按照施工图纸布置好塔带机后，按照混凝土配比准备原料，原料包括水泥，骨料，砂，煤灰粉和水，其配比为： 水泥：300kg/m3,骨料0.48kg/m3,骨料包括粗骨料和细骨料，砂0.82kg/m3，一级煤炭粉0.18kg/m3，含水率低于6%，控制坍落度3～5cm；
2）以上原料加入拌合楼进行搅拌，拌合楼为预冷拌合楼，外围为夹心彩钢板，骨料外壁另贴橡塑保温板保温，控制出机口温度为13-16℃，由拌和楼出机口出来的混凝土经供料线输送到塔带机的转料平台上，经内布料皮带机输送到外布料皮带机溜管而入仓；仓内采用铺设隔热被、进行喷雾措施，防止仓面混凝土温度回升过大，保证浇筑温度；
3）平铺法浇筑，采用塔带机的自身布料功能浇筑，有盲区时，布置平仓浇筑，盲区较小或不适合布置平仓机时采用人工分散粗骨料，或控制下料工艺，或降低混凝土级配，或加强振捣；
采用大功率振捣臂与手持式振捣棒相结合的配套方式，振捣棒呈梅花状布置，振捣器距离模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径的1/2，振捣器移动不得超过有效半径的1.5倍，对止水片、止浆片及模板、埋件、廊道的位置周围的混凝土，用手持式振捣棒细心振捣，以保证其密实性，混凝土收仓时应尽量平整；
4）施工缝处理：水平施工缝处理包括工作缝处理，采用高压水、缝、砂抢冲毛处理，局部达不到质量要求部位由人工凿毛辅助处理；
5）混凝土养护，浇筑完毕后12-18h开始进行养护，在炎热、干燥气候情况下应提前洒水，设置自流水管形成“水套”养护法，养护21-28天；
所述大功率振捣臂为φ50×850mm，振频7000～8000次/min，振幅2.8mm的规格。
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