CN204125426U - 一种用于分离油水气的三相分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于分离油水气的三相分离器，包括分离器储罐罐体，及从下至上依次设置于分离器储罐罐体中的蒸汽加热盘管、电伴热带系统、浮子液面调节器系统、油帽、旋风分离器、旋流分离器、防雾器罩一、防雾器罩二和捕雾器；罐体的内壁上焊接有一条由不锈钢管制成的滴水管，滴水管的下端依次从防雾器罩一、防雾器罩二、旋流分离器、旋风分离器中穿过，滴水管与上述四个部件的连接处均开孔。该分离器不仅可以将原油中的水、油、气更进一步分离，避免了传统分离器分离不彻底的问题，当集液箱中原油和水在低温下凝固时，通过加热可使原油和水不凝固，水、油、气在分离器中顺利分离，达到分离效果。

Description

一种用于分离油水气的三相分离器

技术领域

本实用新型涉及一种分离器储罐的应用领域，特别涉及一种用于分离油、水、气的三相分离器装置的分离器储罐。

背景技术

原油从地底开采上来后，原油中除了石油以外还含有大量的水和天然气，在能源紧缺的大形势下，天然气和水都可以回收并加以利用。传统的分离器由于油水气的分离不彻底，后道工序中还要重复分离，增加了运行成本，给企业带来很大的不便。

实用新型内容

为解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供了一种用于分离油水气的三相分离器，以达到充分分离原油中油、气、水的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于分离油水气的三相分离器，包括分离器储罐罐体，及从下至上依次设置于所述分离器储罐罐体中的蒸汽加热盘管、电伴热带系统、浮子液面调节器系统、油帽、旋风分离器、旋流分离器、防雾器罩一、防雾器罩二和捕雾器；所述罐体的内壁上焊接有一条由不锈钢管制成的滴水管，所述滴水管的下端依次从所述防雾器罩一、防雾器罩二、旋流分离器、旋风分离器中穿过，所述滴水管与上述四个部件的连接处均开孔，所述防雾器罩一、防雾器罩二、旋流分离器、旋风分离器上的液滴均通过滴水管将液体流到所述油帽上，再流进罐底；所述蒸汽加热盘管、电伴热带系统、浮子液面调节器系统、油帽、旋风分离器、旋流分离器、防雾器罩一、防雾器罩二、捕雾器和滴水管形成一个原油中油、水、气分离的分离器系统。

优选的，所述分离器储罐罐体包括上、下椭圆封头、筒体和底座，所述上、下椭圆封头与筒体的两端焊接形成一整体，该整体焊接在所述底座上；所述上椭圆封头上安装有出气口和安全阀接口，所述筒体上安装有液位计接口一、人孔、出油口、排污口一和排水口，所述下椭圆封头上安装有液位计接口二和排污口二。

优选的，所述蒸汽加热盘管安装在所述筒体内，其位于所述人孔以下、所述下椭圆封头以上，在所述筒体外设置有与所述蒸汽加热盘管相连的蒸汽加热进出口。

优选的，所述油帽设置在所述筒体的内部，并位于所述人孔的上部，所述油帽为正锥形，其通过一支撑架焊接在所述筒体的内壁上，所述油帽的最大直径处与述筒体的内壁之间设置有便于液体通过间隙。

优选的，所述旋风分离器在所述筒体的内部，并位于所述油帽的上部；所述旋风分离器为圆柱体，其上部置有上、下法兰边，上法兰边与所述筒体的内壁焊接，上、下法兰边中间置有一切线型接管，所述切线型接管与所述筒体外部法兰连接，形成混合油气的进口。

优选的，所述旋流分离器位于所述筒体的内部，并位于所述旋风分离器的上部；所述旋流分离器为圆柱体，其四周由多个平行的S型板组成，且与所述筒体内壁焊接，平行的S型板间隙成为气体通道。

优选的，所述防雾器罩一与防雾器罩二相同，都位于所述筒体的内部，所述防雾器罩一在所述旋流分离器的上部，防雾器罩二在防雾器罩一的上部；所述防雾器罩一和防雾器罩二均为锥台与正锥体的连接体，中间由支撑架连接，锥台的周边与筒体内壁焊接连接，气体则由锥台与锥体间的支撑架中通过。

优选的，所述捕雾器在所述筒体的内部，并位于所述防雾器罩的上部，并由支撑架支承，所述捕雾器设置成折线型，用于捕捉气体中夹带的液滴。

优选的，所述电伴热带系统包括自控温电伴热带、紧固支架、胶粘带、绝缘带和温控仪，所述自控温电伴热带安装在所述出油口的下部，并通过所述紧固支架固定，再通过所述胶粘带粘贴，其表面再用所述绝缘带包裹；所述自控温电伴热带一端与所述温控仪连接，另一端由专用端子终结。

优选的，所述浮子液面调节器系统包括浮球、法兰盘、杠杆套、连接架、出水阀，出水阀有进、出口，所述法兰盘与所述筒体上设置的法兰通过螺丝连接，所述浮球安装在筒体内，所述出水阀的出水口与外部管道连接，将水送到污水池。

通过上述技术方案，本实用新型所述一种用于分离油水气的三相分离器，可以充分分离原油中的油、水、气，经过设置的多重装置，尽可能的分离了油水气，当集液箱中原油和水在低温下凝固时，通过加热可使原油和水不凝固，而使油、水、气分离，解决了各地区温差大等条件下的原油分离，并使分离后的天然气、废水得到回收和充分利用，节约了能源，是一种绿色的环保分离器。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例所公开的一种用于分离油水气的三相分离器的结构示意图。

图1中的数字标记为：

1、旋风分离器       2、油帽        3、旋流分离器

4、防雾器罩1       5、防雾器罩2   6、捕雾器

7、分离器储罐罐体   8、浮子液面调节器系统   9、电加热系统

10、滴水管      11、蒸汽加热盘管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，本实用新型提供了一种用于分离油水气的三相分离器，包括分离器储罐罐体7，及从下至上依次设置于分离器储罐罐体中的蒸汽加热盘管11、电伴热带系统9、浮子液面调节器系统8、油帽2、旋风分离器1、旋流分离器3、防雾器罩一4、防雾器罩二5和捕雾器6；罐体的内壁上焊接有一条由不锈钢管制成的滴水管10，滴水管的下端依次从防雾器罩一、防雾器罩二、旋流分离器、旋风分离器中穿过，滴水管与上述四个部件的连接处均开孔，防雾器罩一、防雾器罩二、旋流分离器、旋风分离器上的液滴均通过滴水管将液体流到油帽上，再流进罐底；蒸汽加热盘管、电伴热带系统、浮子液面调节器系统、油帽、旋风分离器、旋流分离器、防雾器罩一、防雾器罩二、捕雾器和滴水管形成一个原油中油、水、气分离的分离器系统。

分离器储罐罐体包括上、下椭圆封头、筒体和底座，上、下椭圆封头与筒体的两端焊接形成一整体，该整体焊接在底座上；上椭圆封头上安装有出气口a和安全阀接口b，筒体上安装有液位计接口一c、人孔d、出油口e、排污口一h和排水口i，下椭圆封头上安装有液位计接口二f和排污口二g。

蒸汽加热盘管安装在筒体内，其位于人孔以下、下椭圆封头以上，在筒体外设置有与蒸汽加热盘管相连的蒸汽加热进出口。

油帽设置在筒体的内部，并位于人孔的上部，油帽为正锥形，其通过一支撑架焊接在筒体的内壁上，油帽的最大直径处与述筒体的内壁之间设置有便于液体通过间隙。

旋风分离器在筒体的内部，并位于油帽的上部；旋风分离器为圆柱体，其上部置有上、下法兰边，上法兰边与筒体的内壁焊接，上、下法兰边中间置有一切线型接管，切线型接管与筒体外部法兰连接，形成混合油气进口1a。

旋流分离器位于筒体的内部，并位于旋风分离器的上部；旋流分离器为圆柱体，其四周由多个平行的S型板组成，且与筒体内壁焊接，平行的S型板间隙成为气体通道。

防雾器罩一与防雾器罩二相同，都位于筒体的内部，防雾器罩一在旋流分离器的上部，防雾器罩二在防雾器罩一的上部；防雾器罩一和防雾器罩二均为锥台与正锥体的连接体，中间由支撑架连接，锥台的周边与筒体内壁焊接连接，气体则由锥台与锥体间的支撑架中通过。

捕雾器在筒体的内部，并位于防雾器罩的上部，并由支撑架支承，捕雾器设置成折线型，用于捕捉气体中夹带的液滴。

电伴热带系统包括自控温电伴热带、紧固支架、胶粘带、绝缘带和温控仪，自控温电伴热带安装在出油口的下部，并通过紧固支架固定，再通过胶粘带粘贴，其表面再用绝缘带包裹；自控温电伴热带一端与温控仪连接，另一端由专用端子终结。

浮子液面调节器系统包括浮球、法兰盘、杠杆套、连接架、出水阀，出水阀有进、出口，法兰盘与筒体上设置的法兰通过螺丝连接，浮球安装在筒体内，出水阀的出水口与外部管道连接，将水送到污水池。

原油从混合油气进口进入分离器储罐，经旋风分离器切线型接管，使原油成伞状下流，原油淌向油帽，油和水从油帽与筒体间间隙流向罐底集液箱。其中，气体从旋风分离器中间向上走，气体再经旋流分离器的S型板间隙旋流向上，再从防雾器罩一、防雾器罩二向上，再经捕雾器过滤后从出气口流向气体回收罐。旋流分离器、防雾器罩一、防雾器罩二上分离出的液滴经滴水管流向罐底。油水混合物流到罐底后，水在下，油在上，出油口常开，油到一定液面后自动从出油口流出，收集到储油罐中。当浮球在液面上向上时，出水阀打开，水流出，经处理后回用。至此，油水气的三相分离完成。

本实用新型提供的三相分离器，可以充分分离原油中的油、水、气，经过设置的多重装置，尽可能的分离了油水气，当集液箱中原油和水在低温下凝固时，通过加热可使原油和水不凝固，而使油、水、气分离，解决了各地区温差大等条件下的原油分离，并使分离后的天然气、废水得到回收和充分利用，节约了能源，是一种绿色的环保分离器。

对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种用于分离油水气的三相分离器，其特征在于，包括分离器储罐罐体，及从下至上依次设置于所述分离器储罐罐体中的蒸汽加热盘管、电伴热带系统、浮子液面调节器系统、油帽、旋风分离器、旋流分离器、防雾器罩一、防雾器罩二和捕雾器；所述罐体的内壁上焊接有一条由不锈钢管制成的滴水管，所述滴水管的下端依次从所述防雾器罩一、防雾器罩二、旋流分离器、旋风分离器中穿过，所述滴水管与上述四个部件的连接处均开孔，所述防雾器罩一、防雾器罩二、旋流分离器、旋风分离器上的液滴均通过滴水管将液体流到所述油帽上，再流进罐底；所述蒸汽加热盘管、电伴热带系统、浮子液面调节器系统、油帽、旋风分离器、旋流分离器、防雾器罩一、防雾器罩二、捕雾器和滴水管形成一个原油中油、水、气分离的分离器系统。

2.根据权利要求1所述的一种用于分离油水气的三相分离器，其特征在于，所述分离器储罐罐体包括上、下椭圆封头、筒体和底座，所述上、下椭圆封头与筒体的两端焊接形成一整体，该整体焊接在所述底座上；所述上椭圆封头上安装有出气口和安全阀接口，所述筒体上安装有液位计接口一、人孔、出油口、排污口一和排水口，所述下椭圆封头上安装有液位计接口二和排污口二。

3.根据权利要求2所述的一种用于分离油水气的三相分离器，其特征在于，所述蒸汽加热盘管安装在所述筒体内，其位于所述人孔以下、所述下椭圆封头以上，在所述筒体外设置有与所述蒸汽加热盘管相连的蒸汽加热进出口。

4.根据权利要求3所述的一种用于分离油水气的三相分离器，其特征在于，所述油帽设置在所述筒体的内部，并位于所述人孔的上部，所述油帽为正锥形，其通过一支撑架焊接在所述筒体的内壁上，所述油帽的最大直径处与述筒体的内壁之间设置有便于液体通过间隙。

5.根据权利要求4所述的一种用于分离油水气的三相分离器，其特征在于，所述旋风分离器在所述筒体的内部，并位于所述油帽的上部；所述旋风分离器为圆柱体，其上部置有上、下法兰边，上法兰边与所述筒体的内壁焊接，上、下法兰边中间置有一切线型接管，所述切线型接管与所述筒体外部法兰连接，形成混合油气的进口。

6.根据权利要求5所述的一种用于分离油水气的三相分离器，其特征在于，所述旋流分离器位于所述筒体的内部，并位于所述旋风分离器的上部；所述旋流分离器为圆柱体，其四周由多个平行的S型板组成，且与所述筒体内壁焊接，平行的S型板间隙成为气体通道。

7.根据权利要求6所述的一种用于分离油水气的三相分离器，其特征在于，所述防雾器罩一与防雾器罩二相同，都位于所述筒体的内部，所述防雾器罩一在所述旋流分离器的上部，防雾器罩二在防雾器罩一的上部；所述防雾器罩一和防雾器罩二均为锥台与正锥体的连接体，中间由支撑架连接，锥台的周边与筒体内壁焊接连接，气体则由锥台与锥体间的支撑架中通过。

8.根据权利要求7所述的一种用于分离油水气的三相分离器，其特征在于，所述捕雾器在所述筒体的内部，并位于所述防雾器罩的上部，并由支撑架支承，所述捕雾器设置成折线型，用于捕捉气体中夹带的液滴。

9.根据权利要求8所述的一种用于分离油水气的三相分离器，其特征在于，所述电伴热带系统包括自控温电伴热带、紧固支架、胶粘带、绝缘带和温控仪，所述自控温电伴热带安装在所述出油口的下部，并通过所述紧固支架固定，再通过所述胶粘带粘贴，其表面再用所述绝缘带包裹；所述自控温电伴热带一端与所述温控仪连接，另一端由专用端子终结。

10.根据权利要求9所述一种用于分离油水气的三相分离器，其特征在于，所述浮子液面调节器系统包括浮球、法兰盘、杠杆套、连接架、出水阀，出水阀有进、出口，所述法兰盘与所述筒体上设置的法兰通过螺丝连接，所述浮球安装在筒体内，所述出水阀的出水口与外部管道连接，将水送到污水池。