CN201935163U - 超临界锅炉分离器 - Google Patents

Abstract

超临界锅炉分离器。我公司超临界机组为引进技术，引进机组的分离器为外方专利技术，为打破国外的技术垄断，研发本分离器。超临界锅炉分离器，其组成包括：带有观察孔(1)的筒身(2)，所述的筒身上部连接上封头(3)，所述的筒身下部连接下封头(4)，所述的上封头连接蒸汽引出管(5)，所述的上封头内装有蒸汽消旋器(11)，所述的下封头连接水引出管(6)和水消旋器(7)，所述的筒身连接汽水混合物引入管(8)。本实用新型用于超临界锅炉。

Description

超临界锅炉分离器

技术领域：

本实用新型涉及一种用于锅炉领域的分离器；具体涉及一种超临界锅炉分离器。

背景技术：

我公司超临界机组为引进技术，引进机组的分离器为外方专利技术，为打破国外的技术垄断，研发本分离器。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种分离器为内置式紊流分离器，立式筒体全悬吊结构，安全可靠，运行参数优于其它产品。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种超临界锅炉分离器，其组成包括：带有观察孔的筒身，所述的筒身上部连接上封头，所述的筒身下部连接下封头，所述的上封头连接蒸汽引出管，所述的上封头内装有蒸汽消旋器，所述的下封头连接水引出管和水消旋器，所述的筒身连接汽水混合物引入管。

所述的超临界锅炉分离器，所述的蒸汽引出管连接装在上封头内的蒸汽消旋器，所述的下封头的出口连接水消旋器，所述的筒身外装有耳板和测温点。

所述的超临界锅炉分离器，所述的汽水混合物引入管为在分离器主体管子的上部平行于筒身切线方向均匀焊接的一组过渡管接头，所述的管接头水平上扬15度并沿切向方向将汽水混合物引入分离器内进行分离；所述的观察孔装在筒身的下部。

有益效果：

1.本实用新型为独立设计研制的，其规格形式独特，为国内外首创，具有良好的经济效益和市场潜值。

2.本实用新型经电厂实际运行证明：该分离器工作安全可靠，运行参数优于引进产品，性能满足锅炉运行要求，达到了设计目的。

3.本实用新型的上封头内部开孔处焊接蒸汽消旋器用于消除进入蒸汽引出管内的蒸汽气流旋转动能，使引出的蒸汽气流运动模型更好。本产品的下封头下部开孔处焊接水消旋器，用于消除进入水引出管内水流的旋转动能，使引出的水流运动模型更好。

本产品是直流锅炉内置启动系统的重要且必须的组成部分，用于启动初期的汽水分离、正常运行时的蒸汽混合通道，同时兼有消除蒸汽偏差的作用。在运行中，该分离器为完全的蒸汽空间，内部不存水，在启动初期，汽水混合物经汽水引入管下倾15度切向引入分离器内，并沿筒身内壁向下高速切向旋转，在离心力和重力作用下，较轻的蒸汽脱离主流方向向上运动进入蒸汽引出管，较重的水则维持原方向运动，经由水引出管引出，完成汽水分离；在锅炉正常运行时，汽水引入管引入的为微过热的蒸汽，此时分离器仅作为蒸汽的混合通道，可部分消除蒸汽的温度偏差，使引出的蒸汽参数更加均匀。

附图说明：

附图1本实用新型的结构示意图。

附图2是附图1的N向图。

附图3是附图1的A-A向视图。

附图4是附图1的B--B向视图。

附图5是附图1的C-C向视图。

附图6是附图3的E--E向视图。

具体实施方式：

实施例1：

超临界锅炉分离器，其组成包括：带有观察孔1的筒身2，所述的筒身上部连接上封头3，所述的筒身下部连接下封头4，所述的上封头连接蒸汽引出管5，所述的上封头内装有蒸汽消旋器11，所述的下封头连接水引出管6和水消旋器7，所述的筒身连接汽水混合物引出管8，所述的筒身外装有耳板9和测温点10。

实施例3：

所述的超临界锅炉分离器，所述的上封头具有上封头出口，所述的上封头出口连接蒸汽引出管，所述的蒸汽引出管5连接装在上封头3内的上封头蒸汽消旋器11，所述的下封头具有下封头出口，所述的下封头出口连接水消旋器，所述的筒身外装有耳板9和测温点10。

实施例4：

所述的超临界锅炉分离器，所述的汽水混合物引入管有一组。所述的汽水混合物引入管为在分离器主体管子的上部平行于筒身切线方向均匀焊接的一组过渡管接头，所述的管接头水平上扬15度并沿切向方向将汽水混合物引入分离器内进行分离；所述的观察孔装在筒身的下部。

实施例5：

所述的超临界锅炉分离器，所述的分离器为内置式分离器，立式筒体全悬吊结构，整体全高度为4068mm，筒体外部设有耳板用于本分离器的悬吊，分离器筒体采用长2600mm、规格为φ762、材料为15CrMoG或SA-335P12的管子制作，管子上下焊接带有管接头的球形封头作为分离器的上下封头，分离器上封头顶部开孔，封头外部焊接垂直向上、规格为φ324的管接头作为汽水分离后的蒸汽引出管，在上封头内部开孔处焊接蒸汽消旋器用于消除进入蒸汽引出管内的蒸汽气流旋转动能，使引出的蒸汽气流运动稳定。

分离器下封头底部开孔，其外部焊接竖直向下、规格为φ457的管接头作为汽水分离后的水引出管，下封头内部开孔处焊接水消旋结构，用于消除进入水引出管内水流的旋转动能，使引出的水流运动稳定。

在分离器主体管子的上部平行于筒身切线方向均匀焊接6个规格由φ198过渡到φ168的过渡管接头，该管接头为汽水引入管道接口，为提高汽水混合物的分离效果，增大分离器的负荷能力，此6个管接头水平上扬15度布置，并沿切向方向将汽水混合物引入分离器内进行分离。为满足锅炉运行与检修的需要，该分离器主体管子上布置了壁温测点及检查用孔。

Claims (3)

1.一种超临界锅炉分离器，其组成包括：带有观察孔的筒身，所述的筒身上部连接上封头，所述的筒身下部连接下封头，所述的上封头连接蒸汽引出管，其特征是：所述的上封头内装有蒸汽消旋器，所述的下封头连接水引出管和水消旋器，所述的筒身连接汽水混合物引入管。

2.根据权利要求1所述的超临界锅炉分离器，其特征是：所述的蒸汽引出管连接装在上封头内的蒸汽消旋器，所述的下封头的出口连接水消旋器，所述的筒身外装有耳板和测温点。

3.根据权利要求1所述的超临界锅炉分离器，其特征是：所述的汽水混合物引入管为在分离器主体管子的上部平行于筒身切线方向均匀焊接的一组过渡管接头，所述的管接头水平上扬15度并沿切向方向将汽水混合物引入分离器内进行分离；所述的观察孔装在筒身的下部。

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