CN204124750U - 废弃粒子再生输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废弃粒子再生输送装置,用来输送放置在料斗中的物料,所述输送装置包括:输送带、从动轮、主动轮及光栅传感器,从动轮设置在料斗的下方,从动轮和主动轮上套有输送带,在输送带的两侧分别对应设置有监测物料颗粒大小的光栅传感器。本实用新型所述废弃粒子再生输送装置,通过设置光栅传感器及其与变频电机配合使用,可以根据物料颗粒大小适时改变转速,满足加气混凝土生产加工过程中废弃粒子再生输送要求,其输送均匀、平稳,满足实际生产要求,通过实际使用,加气混凝土质量稳定可靠,实施效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及废弃粒子再生输送装置,尤其是加气混凝土生产加工使用的废弃粒子再生输送装置。
背景技术
加气混凝土是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料,掺加发气剂(铝粉),通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔,故名加气混凝土。加气混凝土生产原料丰富,特别是使用粉煤灰为原料,既能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地,又能创造良好的社会效益和经济效益,是一种替代传统实心粘土砖理想的墙体材料,多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持,具有广阔的市场发展前景。
但是,在加气混凝土生产加工过程中,砂、粉煤灰等物料需要震动传送,尤其是废弃粒子循环再生利用中,现有的传送装置不能根据物料不同,以及所传送物料颗粒大小差异而适时进行调整转速,导致物料配比不均匀,直接影响加气混凝土的质量。
实用新型内容
本实用新型正是针对现有技术存在的不足,提供废弃粒子再生输送装置。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
废弃粒子再生输送装置,用来输送放置在料斗中的物料,所述输送装置包括:输送带、从动轮、主动轮及光栅传感器,从动轮设置在料斗的下方,从动轮和主动轮上套有输送带,在输送带的两侧分别对应设置有监测物料颗粒大小的光栅传感器。
作为上述技术方案的改进,所述料斗下端具有缩口的下料口,下料口外部两侧设置有震动辊,从动轮设置在下料口的正下方。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的实施效果如下:
本实用新型所述废弃粒子再生输送装置,通过设置光栅传感器及其与变频电机配合使用,可以根据物料颗粒大小适时改变转速,满足加气混凝土生产加工过程中废弃粒子再生输送要求,其输送均匀、平稳,满足实际生产要求,通过实际使用,加气混凝土质量稳定可靠,实施效果好。
附图说明
图1为本实用新型所述废弃粒子再生输送装置主视图;
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
如图1所示,为本实用新型所述废弃粒子再生输送装置主视图,图2为图1的俯视图。所述输送装置,用来将输送物料1,物料1放置在料斗2中,料斗2下端具有缩口的下料口,下料口外部两侧设置有震动辊3,震动辊3带动物料1在下料口内震动,防止发生阻塞或结料。
在料斗2的下方设置本实用新型所述输送装置,其包括:输送带4、从动轮5、主动轮6及光栅传感器7。从动轮5设置在料斗2下料口的正下方,从动轮5和主动轮6上套有输送带4,由主动轮6转动带动从动轮5和输送带4运动,进而将物料1沿图中箭头方向向前传送。
在主动轮6由外部调频电机(图中未示出)带动旋转,其转速由调频电机控制。在输送带4的两侧分别对应设置光栅传感器7,光栅传感器7适时监测通过物料1的颗粒大小等。光栅传感器7将监测到信号传送给外部调频电机,由调频电机根据需要调整主动轮6的转速,这样可以均匀、平稳地进行输送。
Claims (2)
1.废弃粒子再生输送装置,用来输送放置在料斗(2)中的物料(1),其特征是,所述输送装置包括:输送带(4)、从动轮(5)、主动轮(6)及光栅传感器(7),从动轮(5)设置在料斗(2)的下方,从动轮(5)和主动轮(6)上套有输送带(4),在输送带(4)的两侧分别对应设置有监测物料(1)颗粒大小的光栅传感器(7)。
2.如权利要求1所述的废弃粒子再生输送装置,其特征是,所述料斗(2)下端具有缩口的下料口,下料口外部两侧设置有震动辊(3),从动轮(5)设置在下料口的正下方。
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