CN204123677U - 一种用于手持激光脱毛外壳的热熔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械技术领域，提供了一种用于手持激光脱毛外壳的热熔装置，包括自上而下依次设置的夹具固定板、热熔铜板、定位固定板、夹具下模；夹具下模的底部水平，夹具下模的顶部具有一凹槽，凹槽用于容置外壳，定位固定板用于使外壳固定在凹槽内；热熔铜板的顶部与夹具固定板的底部连接，热熔铜板的底部经定位固定板与外壳的触点接触，加热使外壳的触点熔化固定。该热熔装置通过自上而下依次设置的夹具固定板、热熔铜板、定位固定版、夹具下模；其通过控制热熔铜板与外壳的触点接触，加热使外壳的触点熔化固定，效率高、熔接时间易于控制，且通过夹具下模的顶部凹槽，及定位固定板使外壳牢固设置，使熔接位置准确，提高熔接质量。

Description

一种用于手持激光脱毛外壳的热熔装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别是涉及一种用于30W手持激光脱毛外壳的热熔装置。

背景技术

通常情况下，传统热熔工艺一般采用简单手工热熔工艺。此种手工热熔工艺只适用于结构简单、要求单一、难度较小、外观质量要求低的产品，该工艺属于简单热熔，其实用性和局限性相对较大，产品实用效果低 。在日常生产组装塑胶电子产品的过程中，通常需要对注塑成型出的胶壳零部件以热熔热烫的方式进行压制，使得胶件与胶件、五金件、铝件，镁合金之间能够更好的衔接熔合，从而达到品质优良和外观精美的双重要求。 

传统简单热熔装置，主要依靠人工手动拾取发热发烫加工工具，另一手拿产品放入夹具定位，通过手动定位胶件的方式进行热熔烫压。该作业方式下的产品生产，存在着很大的弊端与局限性： 

① 热熔胶冷却后部分产品存在粘合不牢固的问题，尤其对于一些粘合面积较大的产品； 

② 操作动作慢，劳动强度大，严重浪费人力资源，生产效率低下。长时间作业会引起作业员精神疲劳、注意力不集中、视力减退等问题，导致生产效率低下； 

③ 存在严重的安全隐患。作业员在作业过程中容易因为疲劳，视力减退等因素导致手指或皮肤烫伤，造成个人伤害，给公司经济带来直接损失； 

④ 产品热压良品率波动起伏大，其压力大小以及热熔时间，冷却时间不确定，不良率难以控制。产品的质量依赖于操作者的经验和熟练程度。

鉴于此，克服该现有技术所存在的缺陷是本技术领域亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于手持激光脱毛外壳的热熔装置，操作方便，节约时间，产品良率高的热熔装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种用于手持激光脱毛外壳的热熔装置，包括自上而下依次设置的夹具固定板、热熔铜板、定位固定板、夹具下模；

所述夹具下模的底部水平，所述夹具下模的顶部具有一凹槽，所述凹槽用于容置所述外壳，所述定位固定板用于使所述外壳固定在所述凹槽内；

所述热熔铜板的顶部与所述夹具固定板的底部连接，所述热熔铜板的底部经定位固定板与所述外壳的触点接触，加热使所述外壳的触点熔化固定。

进一步地，所述热熔铜板包括热熔铜板台及设置在热熔铜板台下方的热熔探头；所述热熔铜板台的顶部与所述夹具固定板的底部连接；所述定位固定板上设置有与热熔探头相匹配的通孔，所述热熔探头穿过所述通孔与外壳的触点接触，加热使所述外壳的触点熔化固定。

进一步地，所述凹槽呈船状，所述外壳紧密贴合在所述凹槽内。

进一步地，所述定位固定板的底部四周设置有弹性装置，所述弹性装置在定位固定板下压挤压作用下，通过所述弹性装置使定位固定板和夹具下模形成一缓冲高度。

进一步地，所述热熔装置还包括定位销，所述定位销设置在夹具下模的底部；所述定位销为四根，设置在所述夹具下模四角。

进一步地，所述夹具固定板与外部运动平台连接，所述外部运动平台为动力源。

进一步地，所述外部运动平台采用气动、电动或磁动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：该热熔装置通过自上而下依次设置的夹具固定板、热熔铜板、定位固定版、夹具下模；其通过控制热熔铜板与外壳的触点接触，加热使所述外壳的触点熔化固定，效率高、熔接时间易于控制，且通过夹具下模的顶部凹槽，及定位固定板使所述外壳牢固设置，使熔接位置准确，提高熔接质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的用于手持激光脱毛外壳的热熔装置结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的用于手持激光脱毛外壳的结构示意图。

附图标记：

夹具固定板1，

热熔铜板2，

定位固定板3，

外壳4，

夹具下模5。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-2所示，为解决现有技术对热熔质量差、效率低、一致性差的问题，本实施例提供了一种用于手持激光脱毛外壳的热熔装置，包括自上而下依次设置的夹具固定板1、热熔铜板2、定位固定板3、夹具下模5。

夹具下模5的底部水平，夹具下模5可设置在水平地面、工作台等多种工作环境；夹具下模5的顶部具有一凹槽，凹槽用于容置外壳4，定位固定板3用于使外壳4固定在凹槽内，采用上述凹槽及定位固定板3的设置，可以使外壳4牢靠的固定，便于后续热熔操作。

热熔铜板2的顶部与夹具固定板1的底部连接，热熔铜板2的底部经定位固定板3与外壳4的触点41接触，加热使外壳4的触点41熔化固定，通过热熔铜板2可以控制热熔时间、热熔温度，提高热熔质量，同时在夹具控制及热熔铜板2的作用下，避免了工人处于恶劣工作环境而带来的危险。

本实用新型热熔装置通过自上而下依次设置的夹具固定板、热熔铜板、定位固定版、夹具下模；其通过控制热熔铜板与外壳的触点接触，加热使所述外壳的触点熔化固定，效率高、熔接时间易于控制，且通过夹具下模的顶部凹槽，及定位固定板使所述外壳牢固设置，使熔接位置准确，提高熔接质量。

在一优选实施例中，夹具固定板1与外部运动平台连接，外部运动平台为动力源，用于控制夹具固定板1升降由此控制热熔铜板2的升降并提供热源，同时通过精确控制外部运动平台的运动可以有效调节热熔铜板2的升降，提高热熔质量。

优选地，外部运动平台可以采用气动、电动或磁动的方式。

热熔铜板2包括热熔铜板台及设置在热熔铜板台下方的热熔探头；热熔铜板台的顶部与夹具固定板1的底部连接；定位固定板1上设置有与热熔探头相匹配的通孔，热熔探头穿过通孔与外壳4的触点41接触，加热使外壳的触点41熔化固定。

优选地，上述凹槽呈船状，外壳4紧密贴合在凹槽内，从而是外壳4牢靠的设置其中，便于后续热熔操作。

定位固定板3的底部四周设置有弹性装置，弹性装置在定位固定板3下压挤压作用下，通过弹性装置使定位固定板3和夹具下模5形成一缓冲高度，通过上述弹性装置由此带来的缓冲高度，使外壳4不至于被定位固定板3和夹具下模5挤压变形，提高产品质量。

上述弹性装置可以为弹簧或弹性阻尼部件。

热熔装置还包括定位销6，定位销6设置在夹具下模5的底部；定位销6为四根，设置在夹具下模5四角，通过分别调节定位销6高度可以调整夹具下模5处于水平工作状态，使热熔装置适应各种工作环境。

本实用新型将手持激光脱毛外壳的两片塑胶板固定在一起，具体采用热熔方式压紧。具体地，夹具下模用于塑胶板加工放置需要被热熔的零件，通过热熔铜板的热熔棒进行加热达到温度，放入外壳后，压下定位固定板使外壳固定在凹槽内，再用外部气动平台使热熔铜板向下行进压到热熔的零件上，使热熔点熔化后抬起热熔铜板，冷却后两片塑胶板完成固定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1. 一种用于手持激光脱毛外壳的热熔装置，其特征在于，包括自上而下依次设置的夹具固定板、热熔铜板、定位固定板、夹具下模；

所述夹具下模的底部水平，所述夹具下模的顶部具有一凹槽，所述凹槽用于容置所述外壳，所述定位固定板用于使所述外壳固定在所述凹槽内；

所述热熔铜板的顶部与所述夹具固定板的底部连接，所述热熔铜板的底部经定位固定板与所述外壳的触点接触，加热使所述外壳的触点熔化固定。

2. 如权利要求1所述的用于手持激光脱毛外壳的热熔装置，其特征在于，所述热熔铜板包括热熔铜板台及设置在热熔铜板台下方的热熔探头；所述热熔铜板台的顶部与所述夹具固定板的底部连接；所述定位固定板上设置有与热熔探头相匹配的通孔，所述热熔探头穿过所述通孔与外壳的触点接触，加热使所述外壳的触点熔化固定。

3. 如权利要求1所述的用于手持激光脱毛外壳的热熔装置，其特征在于，所述凹槽呈船状，所述外壳紧密贴合在所述凹槽内。

4. 如权利要求1所述的用于手持激光脱毛外壳的热熔装置，其特征在于，所述定位固定板的底部四周设置有弹性装置，所述弹性装置在定位固定板下压挤压作用下，通过所述弹性装置使定位固定板和夹具下模形成一缓冲高度。

5. 如权利要求1所述的用于手持激光脱毛外壳的热熔装置，其特征在于，所述热熔装置还包括定位销，所述定位销设置在夹具下模的底部；所述定位销为四根，设置在所述夹具下模四角。

6. 如权利要求1所述的用于手持激光脱毛外壳的热熔装置，其特征在于，所述夹具固定板与外部运动平台连接，所述外部运动平台为动力源。

7. 如权利要求6所述的用于手持激光脱毛外壳的热熔装置，其特征在于，所述外部运动平台采用气动、电动或磁动。