CN204123155U - 一种用于钻头加工的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于钻头加工的夹具，属于机床的附件技术领域。它解决了现有的夹具加工时稳定性差的问题。本用于钻头加工的夹具，包括底座，底座上开设有对称分布呈“U”字形的两安装槽，两安装槽贯穿底座且由隔板分隔，安装槽内安装有定位板且定位板抵靠在隔板上，定位板上开设有“V”字形的定位槽，在安装槽上还安装有夹持机构，夹持机构包括固定座、调节板、支架板和垂直螺旋连接在支架板上的锁定杆，固定座固连在安装槽内且与定位板相对设置，锁定杆能沿轴线螺旋前进并夹持工件至定位槽，在另一安装槽内对称分布有定位板和夹持机构。本用于钻头加工的夹具具有结构简单、稳定性好的优点。

Description

一种用于钻头加工的夹具

技术领域

本实用新型属于机床的附件技术领域，涉及一种夹具，特别是一种用于钻头加工的夹具。

背景技术

在圆柱类特别是安装合金刀片钻头类工件上加工合金刀片的安装槽时，需要设计特殊的夹具以夹持工件，使打孔位置准确，加工方便。

中国专利CN103447861A公开了一种快速打孔夹具，包括滑轨以及安装在所述滑轨上面的主夹头和副夹头，所述主夹头固定在滑轨上，所述副夹头沿滑轨滑动，两个配合使用的主夹头与副夹头，所述主夹头与副夹头的邻接处设有主圆弧槽，所述副夹头与主夹头的邻接处设有与所述主圆弧槽曲率半径相同的副圆弧槽。

上述的夹具适用于加工钻头上的孔类，在钻头上加工安装合金刀头的安装槽则容易振动，稳定性差。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、稳定性好的用于钻头加工的夹具。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于钻头加工的夹具，其特征在于，包括底座，所述底座上开设有对称分布呈“U”字形的两安装槽，两安装槽贯穿底座且由隔板分隔，所述安装槽内安装有定位板且定位板抵靠在隔板上，所述定位板上开设有“V”字形的定位槽，在安装槽上还安装有夹持机构，所述夹持机构包括呈直角梯形状的固定座、固连在固定座的斜面上的调节板、垂直固连在调节板上的支架板和垂直螺旋连接在支架板上的锁定杆，所述固定座固连在安装槽内且与定位板相对设置，所述锁定杆能沿轴线螺旋前进并夹持工件至定位槽，在另一安装槽内对称分布有定位板和夹持机构。

在上述的一种用于钻头加工的夹具中，在固定座的斜面上垂直于开设有螺纹孔，所述调节板上开设有长槽孔，所述长槽孔内安装有螺栓，所述螺栓螺旋连接至螺纹孔且使调节板固定至固定座。

在上述的一种用于钻头加工的夹具中，所述锁定杆包括螺杆和夹持块，所述螺杆包括螺纹部、开设在螺杆的端部并呈球形的连接部、两端分别相交至连接部和螺纹部的光轴部，所述螺纹部螺纹连接在支架板上，在夹持块的一端开设有“V”字形的夹持槽，在夹持块的另一端垂直开设固定孔，所述连接部紧配至固定孔，所述夹持槽与定位槽正对设置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下几个优点：

1、在底座上对称分布的两个定位板和夹持机构，加工时，整个夹具受力均匀，振动小，加工稳定，效率高。

2、设置两个“V”字形相互夹紧的夹持结构，夹持牢靠方便，结构稳定，夹持速度快。

3、设置在调节板安装在固定座的梯形斜面上，固定座的直角边可以紧贴在安装槽的直角上，配合紧密，调节板能在斜面上滑动，方便调节距离，方便夹持不同直径的工件，调整方便。

4、螺杆可沿支架板旋转调节夹持块的位置，同时，夹持块沿连接部的外表面转动，使夹持槽能始终贴合在工件上，夹持效果好，受力均匀。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的爆炸结构示意图。

图3是本实用新型中锁定杆的剖视结构示意图。

图中，1、底座；11、安装槽；111、底面；112、侧边；12、隔板；2、定位板；21、定位槽；22、应变槽；3、夹持机构；31、固定座；311、斜面；312、螺纹孔；32、调节板；321、长槽孔；33、支架板；34、锁定杆；341、螺杆；3411、螺纹部；3412、光轴部；3413、连接部；342、夹持块；3421、夹持槽；3422、倒角；3423、固定孔；35、螺栓；

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本用于钻头加工的夹具，包括底座1，底座1呈立方体状，在底座1上开设有对称分布呈“U”的两安装槽11，安装槽11包括底面111和相对的两侧边112，侧边112与底面111垂直，两安装槽11垂直并贯穿底座1，两安装槽11之间通过隔板12分隔，在一个安装槽11内安装有定位板2和夹持机构3，在另一安装槽11内对称分布有定位板2和夹持机构3。

定位板2和夹持机构3对称分布在两安装槽11内，受力均匀，振动较小，加工方便，可两工件同时加工，加工效率高，通过隔板12分隔，使两定位板2有独立的抵靠受力处，安装位置准确，不易偏移。

定位板2呈矩形，在定位板2的一角上开设有“V”字形的定位槽21，定位板2的直角边分别抵靠在隔板12和安装槽11的底面111上，在定位槽21的相交角上开设有应变槽22，应变槽22呈“U”字形，应变槽22的底面平行于安装槽11的底面111，应变槽22的侧壁与安装槽11的侧边112平行，定位槽21的一侧面与安装槽11的底面111相交成一锐角。

设置“V”字形的定位槽21，工件紧靠在定位槽21的两侧，不易滚动，方便固定，定位槽21的一侧面与安装槽11的底面111相交成一锐角，使工件不易从定位槽21上滚出，工件通过重力作用易贴紧定位槽21的两侧，工件定位准确，方便夹持。

夹持机构3包括呈直角梯形状的固定座31、固连在固定座31的斜面311上的调节板32、垂直固连在调节板32上的支架板33和垂直螺旋连接在支架板33上的锁定杆34，固定座31固连在安装槽11内且与定位板2相对设置，固定座31的斜面311朝向定位板2一侧，在固定座31的斜面311上开设有垂直于斜面311的螺纹孔312，在调节板32上垂直开设有长槽孔321，长槽孔321内安装有螺栓35，螺栓35螺旋连接至螺纹孔312且使调节板32固定至固定座31。调节板32能沿固定座31移动并调节位置，从而调整锁定杆34的位置，使锁定杆34对准工件，位置调节方便。

如图3所示，锁定杆34包括螺杆341和夹持块342，螺杆341包括螺纹部3411、开设在螺杆341的端部并呈球形的连接部3413、两端分别相交至连接部3413和螺纹部3411的光轴部3412，螺纹部3411螺纹连接在支架板33上，在夹持块342的一端开设有“V”字形的夹持槽3421，在夹持块342的两侧开设有倒角3422，倒角3422的面相交至夹持槽3421的槽面，在夹持块342的另一端垂直开设固定孔3423，连接部3413紧配至固定孔3423并能绕固定孔3423转动，光轴部3412凸出夹持块342的端部，夹持槽3421与定位槽21相对设置，锁定杆34能沿轴线螺旋前进并夹持工件至定位槽21。螺纹部3411能在支架板33上螺旋前进，操作方便，结构简单，设置球形的连接部3413，使夹持块342能绕连接部3413转动，转动灵活，夹持槽3421能贴紧工件，夹持力大，夹持方便。

本实用新型在初始状态下，工件放置在定位板2上的定位槽21内，将工件转动至需要加工的角度，旋转螺杆341推动夹持块342朝向工件处移动，夹持块342夹持到工件并绕连接部3413转动使夹持槽3421夹紧工件，在将对称分布的另一安装槽11内依照相同的步骤将工件夹持，并在机床上加工，两工件对称分布在安装槽11内，加工振动小，加工效率高。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (3)

1.一种用于钻头加工的夹具，其特征在于，包括底座，所述底座上开设有对称分布呈“U”字形的两安装槽，两安装槽贯穿底座且由隔板分隔，所述安装槽内安装有定位板且定位板抵靠在隔板上，所述定位板上开设有“V”字形的定位槽，在安装槽上还安装有夹持机构，所述夹持机构包括呈直角梯形状的固定座、固连在固定座的斜面上的调节板、垂直固连在调节板上的支架板和垂直螺旋连接在支架板上的锁定杆，所述固定座固连在安装槽内且与定位板相对设置，所述锁定杆能沿轴线螺旋前进并夹持工件至定位槽，在另一安装槽内对称分布有定位板和夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于钻头加工的夹具，其特征在于，在固定座的斜面上垂直于开设有螺纹孔，所述调节板上开设有长槽孔，所述长槽孔内安装有螺栓，所述螺栓螺旋连接至螺纹孔且使调节板固定至固定座。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于钻头加工的夹具，其特征在于，所述锁定杆包括螺杆和夹持块，所述螺杆包括螺纹部、开设在螺杆的端部并呈球形的连接部、两端分别相交至连接部和螺纹部的光轴部，所述螺纹部螺纹连接在支架板上，在夹持块的一端开设有“V”字形的夹持槽，在夹持块的另一端垂直开设固定孔，所述连接部紧配至固定孔，所述夹持槽与定位槽正对设置。