CN204123094U - 钻孔攻牙一体设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钻孔攻牙一体设备，钻孔攻牙一体设备包括：转盘、安装座、钻孔机以及攻牙机；转盘包括盘面，并能以其中心线自转；安装座安装于转盘的盘面，用于固定待加工的壳体并在转盘自转时环绕转盘的中心线转动，从而将壳体移动至钻孔位置和攻牙位置；钻孔机包括钻头，钻头活动地设于转盘上方并能向下移动，用于当壳体位于钻孔位置时向下运动而在待加工的壳体上钻孔；攻牙机包括丝锥，丝锥活动地设于转盘上方并能向下移动，用于当壳体位于攻牙位置时向下运动而在该壳体上攻牙。本实用新型具有钻孔和攻牙效率高的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工领域，尤其涉及钻孔攻牙一体设备。
背景技术
攻牙钻孔在机械加工中最为常见，在零件加工过程中，孔的加工和攻牙占用了大部分时间。现有的钻孔攻牙机包括一次只能够打一个孔或攻一个牙，这极大的限制了孔和螺纹的加工效率，并且增加了零件的加工成本。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于解决孔和牙的加工效率低的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种钻孔攻牙一体设备，包括：转盘、安装座、钻孔机以及攻牙机；
所述转盘包括盘面，并能以其中心线自转；
所述安装座安装于所述转盘的盘面，用于固定待加工的壳体并在所述转盘自转时环绕转盘的中心线转动，从而将所述壳体移动至钻孔位置和攻牙位置；
所述钻孔机包括钻头，所述钻头活动地设于所述转盘上方并能向下移动，用于当所述壳体位于钻孔位置时向下运动而在该壳体上钻孔；
所述攻牙机包括丝锥，所述丝锥活动地设于所述转盘上方并能向下移动，用于当所述壳体位于攻牙位置时向下运动而在待加工的壳体上攻牙。
优选地，所述钻孔机还包括：第一导柱、第一升降台、第一电机以及第一传动结构；
所述第一导柱固定于转盘的周缘的外侧；
所述第一升降台活动地安装于第一导柱上，并可上下移动；
所述第一电机与第一传动结构固定于第一升降台上，所述第一电机与所述第一传动结构的一端连接，所述第一传动结构的另一端与所述钻头连接，以使所述第一电机驱动所述钻头转动。
优选地，所述钻头的数量为多个；所述第一传动结构包括传送带、第一主转轴与多个第一分转轴；所述第一电机通过所述传送带驱动所述第一主转轴转动，所述第一主转轴与所述多个第一分转轴相互联动，所述多个分转轴分别与多个钻头固定连接。
优选地，所述钻孔机还包括第一抵压装置；所述第一抵压装置能在上下方向弹性形变，且所述第一抵压装置的底端低于所述丝锥的底端，以在钻头工作时压紧所述壳体。
优选地，所述攻牙机还包括：第二导柱、第二升降台、第二电机以及第二传动结构；
所述第二导柱固定于转盘的周缘的外侧；
所述第二升降台活动地安装于第二导柱上，并可上下移动；
所述第二电机与第二传动结构固定于第二升降台上，所述第二电机与所述第二传动结构的一端连接，所述第二传动结构的另一端与所述丝锥连接，以使所述第二电机驱动所述丝锥转动。
优选地，所述丝锥的数量为多个；所述第二电机为步进电机；所述第二传动结构包括第二主转轴与多个第二分转轴；所述第二电机与所述第二主转轴固定连接以驱动第二主转轴转动，所述第二主转轴与所述多个第二分转轴相互联动，所述多个分转轴分别与多个丝锥固定连接。
优选地，所述攻牙机还包括第二抵压装置；所述第二抵压装置能在上下方向弹性形变，且所述第二抵压装置的底端低于所述丝锥的底端，以在丝锥工作时压紧所述壳体。
优选地，所述安装座的数量为多个，并绕所述转盘的中心线均匀布置；所述钻孔机以及攻牙机围绕所述转盘设置，以同时使多个安装座的其中两个分别位于钻孔位置和攻牙位置。
优选地，所述钻孔攻牙一体设备还包括定位结构；当所述钻孔机或攻牙机工作时，所述钻孔攻牙一体设备通过所述定位结构将所述转盘固定；
所述定位结构包括设于所述转盘上的定位槽；所述钻孔攻牙一体设备还包括定位机；所述定位机包括驱动器和定位杆；所述驱动器固定于所述转盘的周缘的外侧并与定位杆固定连接，以驱动所述定位杆朝所述转盘移动；所述定位杆的端部用于在所述驱动器的驱动下插入所述定位槽以将所述转盘固 定。
优选地，所述钻孔攻牙一体设备还包括触发装置；当所述钻孔机或攻牙机工作时，所述触发装置在所述钻头或丝锥下降至预设位置时触发，而控制所述钻头或丝锥停止下降；
所述触发装置包括一光感传感器，设置于所述转盘的外侧，用于向所述转盘内发射光线，当该光线被遮挡时受激发发出信号以使所述钻头或丝锥停止下降。
本案的钻孔攻牙一体设备通过将壳体设于转盘的安装座上，并通过转盘的转动，从而使得壳体可以依次经过钻孔机和攻牙机的下方，从而达到一次装夹壳体，同时完成钻孔和攻牙的工序。相对于现有的钻孔和攻牙工序，本案的钻孔攻牙一体设备具有效率更高的效果。
附图说明
图1为本实用新型钻孔攻牙一体设备一实施例的结构示意图；
图2为图1中A区域的放大示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供一种钻孔攻牙一体设备，参照图1，在一实施例中，该钻孔攻牙一体设备包括：转盘1、安装座2、钻孔机3以及攻牙机4。
所述转盘1包括盘面11，并能以转盘1的中心线12自转。
所述安装座2安装于所述转盘1的盘面11，用于固定待加工的壳体(未示出)并在所述转盘1自转时环绕转盘1的中心线12转动，从而将所述壳体移动至钻孔位置和攻牙位置；即将安装座2移动至钻孔位置和攻牙位置。具体地，钻孔位置即壳体的需要钻孔的部位移动至钻孔机3的钻头31的正下方 时的位置；攻牙位置即壳体的需要攻牙的孔移动至攻牙机4的丝锥41的正下方时的位置。安装座2可以与转盘1螺接、卡接或一体成型等。
所述钻孔机3包括钻头31，所述钻头31活动地设于所述转盘1上方并能向下移动，用于当所述壳体位于钻孔位置时向下运动而在该壳体上钻孔。
所述攻牙机4包括丝锥41，所述丝锥41活动地设于所述转盘1上方并能向下移动，用于当所述壳体位于攻牙位置时向下运动而在待加工的壳体上攻牙。
本案的钻孔攻牙一体设备通过将壳体设于转盘1的安装座2上，并通过转盘1的转动，从而使得壳体可以依次经过钻孔机3和攻牙机4的下方，从而达到一次装夹壳体，同时完成钻孔和攻牙的工序。相对于现有的钻孔和攻牙工序，本案的钻孔攻牙一体设备具有效率更高的效果。
进一步地，本实施例中的钻孔攻牙一体设备还包括两个冷却液喷管(未示出)，该两个冷却液喷管的管嘴分别对准钻头和丝锥，以在钻头和丝锥工作时将冷却液喷在钻头和丝锥上，以产生降温和润滑的效果。
本实施例中，所述钻孔机3还包括：第一导柱32、第一升降台33、第一电机34以及第一传动结构35。
所述第一导柱32固定于转盘1的周缘的外侧。
所述第一升降台33活动地安装于第一导柱32上，并可上下移动；
所述第一电机34与第一传动结构35固定于第一升降台33上，所述第一电机34与所述第一传动结构35的一端连接，所述第一传动结构35的另一端与所述钻头31连接，以使所述第一电机34通过所述第一传动结构35驱动所述钻头31转动。
当然，在其他实施例中，也可以是将第一电机34直接与钻头31连接，并将第一电机34设于一可伸缩的机构上。
本实施例中，所述钻头31的数量为多个；所述第一传动结构35包括传送带351、第一主转轴352与多个第一分转轴353；所述第一电机34通过所述传送带351驱动所述第一主转轴352转动，所述第一主转轴352与所述多个第一分转轴353相互联动，所述多个分转轴分别与多个钻头31固定连接。
当然，在其他实施例中，也可以仅设置一个钻头31，从而也不需要设置多个第一分转轴353，而可以将钻头31直接与第一主转轴352连接。
本实施例中，所述钻孔机3还包括第一抵压装置36；所述第一抵压装置36能在上下方向弹性形变，且所述第一抵压装置36的底端低于所述丝锥41的底端，以在钻头31工作时压紧所述壳体。
本实施例中，所述攻牙机4还包括：第二导柱42、第二升降台43、第二电机44以及第二传动结构45。
所述第二导柱42固定于转盘1的周缘的外侧。
所述第二升降台43活动地安装于第二导柱42上，并可上下移动。
所述第二电机44与第二传动结构45固定于第二升降台43上，所述第二电机44与所述第二传动结构45的一端连接，所述第二传动结构45的另一端与所述丝锥41连接，以使所述第二电机44通过所述第二传动结构45驱动所述丝锥41转动。
当然，在其他实施例中，也可以是将第二电机44直接与钻头31连接，并将第二电机44设于一可伸缩的机构上。
具体地，所述丝锥41的数量为多个。所述第二电机44为步进电机，即可以正转也可以反转。所述第二传动结构45包括第二主转轴451与多个第二分转轴452；所述第二电机44与所述第二主转轴451固定连接以驱动第二主转轴451转动，所述第二主转轴451与所述多个第二分转轴452相互联动，所述多个分转轴分别与多个丝锥41固定连接。
具体地，所述攻牙机4还包括第二抵压装置46；所述第二抵压装置46能在上下方向弹性形变，且所述第二抵压装置46的底端低于所述丝锥41的底端，以在丝锥41工作时压紧所述壳体。
本实施例中，所述安装座的数量为多个，并绕所述转盘1的中心线12均匀布置；所述钻孔机3以及攻牙机4围绕所述转盘1设置，以同时使多个安装座2的其中两个分别位于钻孔位置和攻牙位置。即，本实施例中的钻孔攻牙一体设备，当转盘1转动预设角度后，可以同时对两个壳体分别钻孔和攻牙，从而具有控制简单且效率较高的效果。
请结合参看图2，进一步地，本实施例中，所述钻孔攻牙一体设备还包括定位结构；当所述钻孔机3或攻牙机4工作时，所述钻孔攻牙一体设备通过所述定位结构将所述转盘1固定。
具体地，所述定位结构包括设于所述转盘1上的定位槽13；所述钻孔攻 牙一体设备还包括定位机5。所述定位机5包括驱动器51和定位杆52；所述驱动器51固定于所述转盘1的周缘的外侧并与定位杆52固定连接，以驱动所述定位杆52朝所述转盘1移动；所述定位杆52的端部用于在所述驱动器51的驱动下插入所述定位槽13以将所述转盘1固定。具体地，所述驱动器51为汽缸。
进一步地，所述钻孔攻牙一体设备还包括触发装置6；当所述钻孔机3或攻牙机4工作时，所述触发装置6在所述钻头31或丝锥41下降至预设位置时触发，而控制所述钻头31或丝锥41停止下降。具体地，本实施例中该触发装置6为光感传感器，并设置于所述转盘1的外侧。该光感传感器用于向所述转盘1内发射光线。即当钻孔机3或攻牙机4下降到预设位置时，挡住光感传感器所发出的光线，从而激发光感传感器产生信号以使所述钻头31或丝锥41停止下降。当然触发装置6也可以是机械式的触发结构。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种钻孔攻牙一体设备，其特征在于，所述钻孔攻牙一体设备包括：转盘、安装座、钻孔机以及攻牙机；
所述转盘包括盘面，并能以其中心线自转；
所述安装座安装于所述转盘的盘面，用于固定待加工的壳体并在所述转盘自转时环绕转盘的中心线转动，从而将所述壳体移动至钻孔位置和攻牙位置；
所述钻孔机包括钻头，所述钻头活动地设于所述转盘上方并能向下移动，用于当所述壳体位于钻孔位置时向下运动而在该壳体上钻孔；
所述攻牙机包括丝锥，所述丝锥活动地设于所述转盘上方并能向下移动，用于当所述壳体位于攻牙位置时向下运动而在待加工的壳体上攻牙。
2.如权利要求1所述的钻孔攻牙一体设备，其特征在于，所述钻孔机还包括：第一导柱、第一升降台、第一电机以及第一传动结构；
所述第一导柱固定于转盘的周缘的外侧；
所述第一升降台活动地安装于第一导柱上，并可上下移动；
所述第一电机与第一传动结构固定于第一升降台上，所述第一电机与所述第一传动结构的一端连接，所述第一传动结构的另一端与所述钻头连接，以使所述第一电机驱动所述钻头转动。
3.如权利要求2所述的钻孔攻牙一体设备，其特征在于，所述钻头的数量为多个；所述第一传动结构包括传送带、第一主转轴与多个第一分转轴；所述第一电机通过所述传送带驱动所述第一主转轴转动，所述第一主转轴与所述多个第一分转轴相互联动，所述多个分转轴分别与多个钻头固定连接。
4.如权利要求3所述的钻孔攻牙一体设备，其特征在于，所述钻孔机还包括第一抵压装置；所述第一抵压装置能在上下方向弹性形变，且所述第一抵压装置的底端低于所述丝锥的底端，以在钻头工作时压紧所述壳体。
5.如权利要求1所述的钻孔攻牙一体设备，其特征在于，所述攻牙机还包括：第二导柱、第二升降台、第二电机以及第二传动结构；
所述第二导柱固定于转盘的周缘的外侧；
所述第二升降台活动地安装于第二导柱上，并可上下移动；
所述第二电机与第二传动结构固定于第二升降台上，所述第二电机与所述第二传动结构的一端连接，所述第二传动结构的另一端与所述丝锥连接，以使所述第二电机驱动所述丝锥转动。
6.如权利要求5所述的钻孔攻牙一体设备，其特征在于，所述丝锥的数量为多个；所述第二电机为步进电机；所述第二传动结构包括第二主转轴与多个第二分转轴；所述第二电机与所述第二主转轴固定连接以驱动第二主转轴转动，所述第二主转轴与所述多个第二分转轴相互联动，所述多个分转轴分别与多个丝锥固定连接。
7.如权利要求5所述的钻孔攻牙一体设备，其特征在于，所述攻牙机还包括第二抵压装置；所述第二抵压装置能在上下方向弹性形变，且所述第二抵压装置的底端低于所述丝锥的底端，以在丝锥工作时压紧所述壳体。
8.如权利要求1所述的钻孔攻牙一体设备，其特征在于，所述安装座的数量为多个，并绕所述转盘的中心线均匀布置；所述钻孔机以及攻牙机围绕所述转盘设置，以同时使多个安装座的其中两个分别位于钻孔位置和攻牙位置。
9.如权利要求1所述的钻孔攻牙一体设备，其特征在于，所述钻孔攻牙一体设备还包括定位结构；当所述钻孔机或攻牙机工作时，所述钻孔攻牙一体设备通过所述定位结构将所述转盘固定；
所述定位结构包括设于所述转盘上的定位槽；所述钻孔攻牙一体设备还包括定位机；所述定位机包括驱动器和定位杆；所述驱动器固定于所述转盘的周缘的外侧并与定位杆固定连接，以驱动所述定位杆朝所述转盘移动；所述定位杆的端部用于在所述驱动器的驱动下插入所述定位槽以将所述转盘固 定。
10.如权利要求1所述的钻孔攻牙一体设备，其特征在于，所述钻孔攻牙一体设备还包括触发装置；当所述钻孔机或攻牙机工作时，所述触发装置在所述钻头或丝锥下降至预设位置时触发，而控制所述钻头或丝锥停止下降；
所述触发装置包括一光感传感器，设置于所述转盘的外侧，用于向所述转盘内发射光线，当该光线被遮挡时受激发发出信号以使所述钻头或丝锥停止下降。
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