CN204294989U - 多级缸外套斜孔加工用机床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种多级缸外套斜孔加工用机床,包括机床底座,所述机床底座上设有工作台,所述工作台上安装有钻孔装置,所述工作台的尾端连接有用于控制所述钻孔装置移动的进给控制装置,所述工作台的前端设有装夹装置,所述工作台与所述装夹装置之间连接有用于调节所述装夹装置水平偏转角度的角度定位装置。钻孔前,将多级缸外套放置在所述装夹装置上固定,通过所述角度定位装置调整多级缸外套的偏转角度,开启所述进给控制装置,控制所述钻孔装置直接伸入到多级缸外套内进行斜孔加工。本实用新型装夹定位方便,钻孔加工速度快,精度能够满足图纸设计的要求,大大提高了生产效率。

Description

多级缸外套斜孔加工用机床
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种钻孔机床,尤其涉及一种多级缸外套斜孔加工用机床。
背景技术
[0002] 如图4所示,多级缸外套22连接有进油管接头23,为了防止阻挡进油孔,特在设计时将进油孔加工完后,在一侧开一斜口增大进油面积。现有技术中,在加工此斜孔时全部用人工手拿角磨机,先对准进油孔然后将角磨机其伸入多级缸外套22内进行磨削,在磨削时因无法用肉眼观察只能凭感觉,所以需要反复的打磨才能达到图纸要求的尺寸,但有时还会打磨偏移。这种加工方式工作效率低,并且还有安全隐患。
实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装夹定位方便,钻孔加工速度快,精度能够满足图纸设计的要求,大大提高了生产效率的多级缸外套斜孔加工用机床。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:多级缸外套斜孔加工用机床,包括机床底座,所述机床底座上设有工作台,所述工作台上安装有钻孔装置,所述工作台的尾端连接有用于控制所述钻孔装置移动的进给控制装置,所述工作台的前端设有装夹装置,所述工作台与所述装夹装置之间连接有用于调节所述装夹装置水平偏转角度的角度定位
目.ο
[0005] 作为优选的技术方案,所述进给控制装置包括相对设置在所述工作台两侧的进给滑动轨道,所述工作台的尾端安装有进给驱动电机,所述进给驱动电机的输出端连接有进给驱动变速箱,所述进给驱动变速箱的输出端连接有位于两之间进给滑动轨道的进给驱动丝杠。
[0006] 作为对上述技术方案的改进,所述钻孔装置包括与所述进给滑动轨道滑动配合连接的钻具座,所述钻具座上开设有与所述进给驱动丝杠配合的丝杠套孔,所述钻具座的后方安装有钻具驱动电机,所述钻具驱动电机的输出轴连接有位于所述钻具座的前方的钻头O
[0007] 作为对上述技术方案的进一步改进,所述装夹装置包括装夹工作台,所述装夹工作台上设有前后相对设置的装夹立板,所述装夹立板的侧部开设有装夹凹槽,所述装夹工作台的侧边设有位于两所述装夹立板之间的装夹固定座,所述装夹固定座上安装有装夹固定支架,所述装夹固定支架上安装有装夹固定气缸,所述装夹固定气缸的活塞杆连接有与所述装夹凹槽相对设置的装夹固定压块,后方所述装夹立板上设有进油管接头定位板。
[0008] 作为对上述技术方案的更进一步改进,所述装夹固定压块设有弧形设置的固定压紧面。
[0009] 作为对上述技术方案的特别进一步改进,所述角度定位装置包括设置在所述工作台的前端的偏转轨迹滑槽,所述偏转轨迹滑槽内匹配卡设有滑动栓柱,所述滑动栓柱的端部穿过所述装夹工作台后套设有固定压帽。
[0010] 作为对上述技术方案的尤其进一步改进,所述角度定位装置还包括调偏底座,所述调偏底座穿设有调偏丝杠,所述调偏丝杠的一端连接有调偏转轮,所述调偏丝杠的另一端连接至所述装夹工作台。
[0011] 由于采用了上述技术方案,多级缸外套斜孔加工用机床,包括机床底座,所述机床底座上设有工作台,所述工作台上安装有钻孔装置,所述工作台的尾端连接有用于控制所述钻孔装置移动的进给控制装置,所述工作台的前端设有装夹装置,所述工作台与所述装夹装置之间连接有用于调节所述装夹装置水平偏转角度的角度定位装置。钻孔前,将多级缸外套放置在所述装夹装置上固定,通过所述角度定位装置调整多级缸外套的偏转角度,开启所述进给控制装置,控制所述钻孔装置直接伸入到多级缸外套内进行斜孔加工。本实用新型装夹定位方便,钻孔加工速度快,精度能够满足图纸设计的要求,大大提高了生产效率。
附图说明
[0012] 以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
[0013] 图1是本实用新型实施例的结构示意图;
[0014] 图2是本实用新型实施例俯视图;
[0015] 图3是本实用新型实施例的装夹装置的结构示意图;
[0016] 图4是现有技术加工多级缸外套斜孔的结构示意图。
[0017] 图中:1_机床底座;2_工作台;3_进给滑动轨道;4_进给驱动电机;5_进给驱动变速箱;6_进给驱动丝杠;7_钻具座;8_钻具驱动电机;9-钻头;10_装夹工作台;11_装夹立板;12_装夹凹槽;13_装夹固定座;14_装夹固定支架;15_装夹固定气缸;16_装夹固定压块;17_进油管接头定位板;18_滑动栓柱;19_固定压帽;20_调偏丝杠;21_调偏转轮;22-多级缸外套;23_进油管接头。
具体实施方式
[0018] 下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0019] 如图1、图2和图3所示,多级缸外套斜孔加工用机床,包括机床底座I,所述机床底座I上设有工作台2,所述工作台2上安装有钻孔装置,所述工作台2的尾端连接有用于控制所述钻孔装置移动的进给控制装置,所述工作台2的前端设有装夹装置,所述工作台2与所述装夹装置之间连接有用于调节所述装夹装置水平偏转角度的角度定位装置。钻孔前,将多级缸外套22放置在所述装夹装置上固定,通过所述角度定位装置调整多级缸外套22的偏转角度,开启所述进给控制装置,控制所述钻孔装置直接伸入到多级缸外套22内进行斜孔加工。本实施例装夹定位方便,钻孔加工速度快,精度能够满足图纸设计的要求,大大提高了生产效率。
[0020] 所述进给控制装置包括相对设置在所述工作台2两侧的进给滑动轨道3,所述工作台2的尾端安装有进给驱动电机4,所述进给驱动电机4的输出端连接有进给驱动变速箱5,所述进给驱动变速箱5的输出端连接有位于两之间进给滑动轨道3的进给驱动丝杠6。
[0021] 所述钻孔装置包括与所述进给滑动轨道3滑动配合连接的钻具座7,所述钻具座7上开设有与所述进给驱动丝杠6配合的丝杠套孔,所述钻具座7的后方安装有钻具驱动电机8,所述钻具驱动电机8的输出轴连接有位于所述钻具座7的前方的钻头9。
[0022] 开启所述进给驱动电机4转动,所述进给驱动丝杠6转动,进而使所述钻具座7在所述进给滑动轨道3上来回滑动,使所述钻头9能够自如进入到多级缸外套22内进行斜孔加工,加工速度快。
[0023] 所述装夹装置包括装夹工作台10,所述装夹工作台10设有前后相对设置的装夹立板11,所述装夹立板11的侧部开设有装夹凹槽12,所述装夹工作台10的侧边设有位于两所述装夹立板11之间的装夹固定座13,所述装夹固定座13上安装有装夹固定支架14,所述装夹固定支架14上安装有装夹固定气缸15,所述装夹固定气缸15的活塞杆连接有与所述装夹凹槽12相对设置的装夹固定压块16,后方所述装夹立板11上设有进油管接头定位板17。
[0024] 将多级缸外套22放到所述装夹凹槽12内,同时使多级缸外套22周侧的进油管接头23卡在所述进油管接头定位板17上,通过两所述装夹凹槽12和所述进油管接头定位板17的定位,使得每次放置多级缸外套22的位置相同,加工前不需要再调整多级缸外套22的放置位置,控制所述装夹固定气缸15使所述装夹固定压块16压紧多级缸外套22,钻孔前,多级缸外套22的装夹定位快速精准。
[0025] 所述装夹固定压块16设有弧形设置的固定压紧面,上述结构使得所述固定压紧面与多级缸外套22紧密结合,固定牢靠。
[0026] 所述角度定位装置包括设置在所述工作台2的前端的偏转轨迹滑槽,所述偏转轨迹滑槽内匹配卡设有滑动栓柱18,所述滑动栓柱18的端部穿过所述装夹工作台10后套设有固定压帽19。调节所述装夹工作台10的角度,调整钻头9与多级缸外套22的夹角,然后拧紧所述固定压帽19将所述装夹工作台10固定在所述工作台2上,方便进行斜孔加工,只需进行一次定位,就可重复进行同型号的多级缸外套22的斜孔加工。
[0027] 所述角度定位装置还包括调偏底座,所述调偏底座穿设有调偏丝杠20,所述调偏丝杠20的一端连接有调偏转轮21,所述调偏丝杠20的另一端连接至所述装夹工作台10。转动所述调偏转轮21,使所述调偏丝杠20带动所述装夹工作台10的偏转,操作更加省力方便。
[0028] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.多级缸外套斜孔加工用机床,包括机床底座,所述机床底座上设有工作台,其特征在于:所述工作台上安装有钻孔装置,所述工作台的尾端连接有用于控制所述钻孔装置移动的进给控制装置,所述工作台的前端设有装夹装置,所述工作台与所述装夹装置之间连接有用于调节所述装夹装置水平偏转角度的角度定位装置。
2.如权利要求1所述的多级缸外套斜孔加工用机床,其特征在于:所述进给控制装置包括相对设置在所述工作台两侧的进给滑动轨道,所述工作台的尾端安装有进给驱动电机,所述进给驱动电机的输出端连接有进给驱动变速箱,所述进给驱动变速箱的输出端连接有位于两之间进给滑动轨道的进给驱动丝杠。
3.如权利要求2所述的多级缸外套斜孔加工用机床,其特征在于:所述钻孔装置包括与所述进给滑动轨道滑动配合连接的钻具座,所述钻具座上开设有与所述进给驱动丝杠配合的丝杠套孔,所述钻具座的后方安装有钻具驱动电机,所述钻具驱动电机的输出轴连接有位于所述钻具座的前方的钻头。
4.如权利要求1所述的多级缸外套斜孔加工用机床,其特征在于:所述装夹装置包括装夹工作台,所述装夹工作台上设有前后相对设置的装夹立板,所述装夹立板的侧部开设有装夹凹槽,所述装夹工作台的侧边设有位于两所述装夹立板之间的装夹固定座,所述装夹固定座上安装有装夹固定支架,所述装夹固定支架上安装有装夹固定气缸,所述装夹固定气缸的活塞杆连接有与所述装夹凹槽相对设置的装夹固定压块,后方所述装夹立板上设有进油管接头定位板。
5.如权利要求4所述的多级缸外套斜孔加工用机床,其特征在于:所述装夹固定压块设有弧形设置的固定压紧面。
6.如权利要求4或5所述的多级缸外套斜孔加工用机床,其特征在于:所述角度定位装置包括设置在所述工作台的前端的偏转轨迹滑槽,所述偏转轨迹滑槽内匹配卡设有滑动栓柱,所述滑动栓柱的端部穿过所述装夹工作台后套设有固定压帽。
7.如权利要求6所述的多级缸外套斜孔加工用机床,其特征在于:所述角度定位装置还包括调偏底座,所述调偏底座穿设有调偏丝杠,所述调偏丝杠的一端连接有调偏转轮,所述调偏丝杠的另一端连接至所述装夹工作台。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106925807A (zh) * 2015-12-30 2017-07-07 核动力运行研究所 一种用于压力容器镶块冷装销孔加工的装置
CN111750765A (zh) * 2020-08-13 2020-10-09 杭州强容智能科技有限公司 一种用于斜孔倾斜角度及其深度检测的装置

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