CN204121927U - 窑炉高温烟气处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窑炉高温烟气处理系统，包括烟气烟尘调质反应器、粒料过滤装置和余热锅炉；烟气烟尘调质反应器设有喷洒化学物质的喷口；粒料过滤装置内设有粒料蠕动过滤筛；烟气烟尘调质反应器连接于玻璃窑炉；粒料过滤装置分别与烟气烟尘调质反应器及余热锅炉连接。本实用新型的窑炉高温烟气处理系统利用烟气烟尘调质反应器中喷洒的化学物质和低温烟气循环降低了高温烟气中的烟尘粘度；并同时利用粒料过滤装置过滤高温烟气中的灰尘，减小了高温烟气的灰尘粘度及灰尘浓度，避免了进入余热锅炉中高温烟气烟尘粘度大、灰尘含量高而影响余热锅炉的传热效率和堵塞余热锅炉内置的脱销反应器。

Description

窑炉高温烟气处理系统

技术领域

本实用新型涉及工业炉窑烟气余热处理领域，特别涉及一种玻璃窑炉的窑炉高温烟气处理系统。 

背景技术

随着国民经济的迅速发展，工业窑炉在玻璃、冶炼、化工企业中被广泛使用。玻璃炉窑的烟气温度一般接近500℃，同时烟气中还含有大量的灰尘、SO2和NOx。之前主要通过余热锅炉回收热量、通过设置湿法脱硫装置控制粉尘和SO2排放。 

随着能源回收和环境保护要求的提高，烟气中大量的粘性烟尘对余热锅炉的影响十分严重，同时湿法脱硫装置满足不了NOx和粉尘排放控制限值。 

实用新型内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种窑炉高温烟气处理系统，以避免现有技术中高温烟气烟尘粘度大、粉尘浓度高，极易损坏余热锅炉、且不能控制NOx和粉尘达标排放的问题。所述技术方案如下： 

为了解决现有技术的问题，本实用新型提出如下技术方案： 

一种窑炉高温烟气处理系统，用于对玻璃窑炉排出的高温烟气进行处理，所述窑炉高温烟气处理系统包括烟气烟尘调质反应器、粒料过滤装置和余热锅炉；所述烟气烟尘调质反应器设有向所述烟气烟尘调质反应器中喷洒化学物质的喷口；所述粒料过滤装置内设有粒料蠕动过滤筛；所述烟气烟尘调质反应器连接于所述玻璃窑炉；所述粒料过滤装置分别与所述烟 气烟尘调质反应器及所述余热锅炉连接。 

优选地，所述烟气烟尘调质反应器和所述粒料过滤装置均设有出料口。 

优选地，所述窑炉高温烟气处理系统还包括与所述余热锅炉连接的汽轮发电机组。 

优选地，所述余热锅炉在烟气温度为350±30℃的区域内设有脱硝反应器。 

优选地，所述窑炉高温烟气处理系统还包括一个循环风机及循环烟道，所述循环烟道的两端分别连接所述余热锅炉和所述烟气烟尘调质反应器，且所述循环风机设置在所述循环烟道上。 

优选地，所述烟气烟尘调质反应器设有再循环接口，所述循环烟道的第一端连接所述余热锅炉，所述循环烟道的第二端通过所述再循环接口伸入所述烟气烟尘调质反应器内，所述循环烟道的第二端设有若干喷头，且所述喷头与所述喷口相对。 

优选地，所述窑炉高温烟气处理系统还包括一个循环风机及循环烟道，所述烟气烟尘调质反应器设有进口烟道，所述循环烟道的第一端连接所述余热锅炉，所述循环烟道的第二端连接于所述烟气烟尘调质反应器的进口烟道；所述循环风机设置在所述循环烟道上。 

优选地，所述窑炉高温烟气处理系统还包括一个旁通烟道，所述旁通烟道一端连接所述粒料过滤装置和所述余热锅炉之间的烟道，另外一端连接在所述烟气烟尘调质反应器和所述玻璃窑炉之间的烟道；所述旁通烟道上设置有一个开关阀，所述烟气烟尘调质反应器和所述玻璃窑炉之间设有开关阀；所述粒料过滤装置和所述余热锅炉之间设有开关阀。 

优选地，所述窑炉高温烟气处理系统还包括尾气处理装置及烟囱、所述尾气处理装置分别与所述余热锅炉和所述烟囱连接。 

优选地，所述尾气处理装置包括脱硫反应器、布袋除尘器和引风机，所述脱硫反应器连接于所述余热锅炉，所述布袋除尘器分别与所述脱硫反应器和所述引风机连接，所述引风机分别与所述烟囱连接。 

本实用新型的有益效果如下： 

本实用新型的窑炉高温烟气处理系统利用烟气烟尘调质反应器中喷洒的化学物质降低了高温烟气中的烟尘粘度；并同时利用粒料过滤装置过滤 高温烟气中的部分灰尘，降低了高温烟气的灰尘粘度及灰尘浓度，避免了进入余热锅炉中高温烟气烟尘粘度大、灰尘含量高而影响余热锅炉的传热效率和堵塞余热锅炉内置的脱销反应器。 

附图说明

图1是本实用新型窑炉高温烟气处理系统的示意图。 

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。 

请结合参照图1，本实用新型实施例提供了一种窑炉高温烟气处理系统，其用于对工业窑炉排出的高温烟气进行处理。本实施例中，工业窑炉为玻璃窑炉1。 

本实用新型的窑炉高温烟气处理系统包括烟气烟尘调质反应器2、粒料过滤装置3及余热锅炉4。烟气烟尘调质反应器2连接于玻璃窑炉1。烟气烟尘调质反应器2的上端设有喷口21，喷口21向烟气烟尘调质反应器2中喷洒用来降低高温烟气中粘度的化学物质，比如，硅藻土粉末、石灰或粉煤灰等。粒料过滤装置3分别与烟气烟尘调质反应器2及余热锅炉4连接。粒料过滤装置3内设有粒料蠕动过滤筛31。这样，玻璃窑炉1中的高温烟气依次经过烟气烟尘调质反应器2和粒料过滤装置3后进入余热锅炉4。在此过程中，喷口21中喷洒的化学物质降低了高温烟气中的烟气粘度；粒料蠕动过滤筛31拦截高温烟气中的部分灰尘，避免了进入余热锅炉4中高温烟气烟尘粘度大、灰尘含量高而影响余热锅炉4的问题。 

烟气烟尘调质反应器2和粒料过滤装置3的下端均设有出料口23。这样，喷口21喷出的化学物质及高温烟气中的粘性物质通过烟气烟尘调质反应器2的出料口23排出。高温烟气中的颗粒杂质通过粒料过滤装置3的出料口23排出。 

为了更好的除去高温烟气中的颗粒，粒料过滤装置3的上端也设有投料口(未标号)。通过该投料口可以向粒料过滤装置3内投入硅藻土陶粒、石英砂等。 

余热锅炉4内设有脱硝反应器41，且脱硝反应器41设置在余热锅炉4内烟气温度为350±30℃的区域内；优选地，本实施例中，脱硝反应器41为SCR脱硝反应器。烟气中氮氧化物在脱硝反应器41中发生反应，且脱硝后的净烟气在流过余热锅炉4的低温受热面后形成低温烟气，并从余热锅炉4的底部排出。 

本实用新型的窑炉高温烟气处理系统还包括与余热锅炉4连接的汽轮发电机组43。余热锅炉4回收的热能传递给汽轮发电机组43，从而使得汽轮发电机组43利用热能发电，充分利用了高温烟气中的热能，节约了能量。 

本实用新型的窑炉高温烟气处理系统还包括一个与余热锅炉4底部连接的尾气处理装置5及与尾气处理装置5连接的烟囱6。余热锅炉4底部排出的低温烟气经过尾气处理装置5处理达到排放标准后，由烟囱6排放至大气中。 

具体地，本实施例中，尾气处理装置5包括脱硫反应器51、布袋除尘器53及引风机55。脱硫反应器51与余热锅炉4底部连接；布袋除尘器53分别与脱硫反应器51和引风机55连接；引风机55与烟囱6连接。通过引风机55将低温烟气引导至依次经过脱硫反应器51、布袋除尘器53处理后再流向烟囱6，从而经由烟囱6排出。优选地，本实施例中，脱硫反应器51为半干法脱硫装置。 

作为优选实施方式，本实施例中，烟囱6与玻璃窑炉1通过烟道直接连通，且烟囱6与玻璃窑炉1之间设有一个开关阀60。正常使用时，该开关阀60关闭，以防止高温烟气还没经过处理即排放至大气而污染环境。而当烟气烟尘调质反应器2、粒料过滤装置3、余热锅炉4及尾气处理装置5出现故障或其它紧急状况时，打开开关阀60，使得高温烟气直接通过烟囱6排放。 

本实用新型的窑炉高温烟气处理系统还包括一个循环风机7及循环烟道8。循环烟道8的两端分别连接余热锅炉4底部和烟气烟尘调质反应器2。循环风机7设置在循环烟道8上，循环风机7用于抽取从余热锅炉4底部出来的低温烟气，从而使得低温烟气从循环烟道8进入烟气烟尘调质反应器2中，以降低烟气烟尘调质反应器2中烟气烟尘的温度，便于烟气烟尘调质反应器2中高温烟气降温而改善高温烟气的烟尘粘度。具体地，本实 施例中，烟气烟尘调质反应器2设有再循环接口(未标号)。循环烟道8的第一端连接余热锅炉4的底部，循环烟道8的第二端通过该再循环接口伸入烟气烟尘调质反应器2内，且循环烟道8的第二端上设有若干喷头81，且喷头81与喷口21相对，以加大对流，提高降低高温烟气粘度的效果。需要说明的是，在其它实施方式中，烟气烟尘调质反应器2的进口烟道(未标号)，该进口烟道即是烟气烟尘调质反应器2连接玻璃窑炉1的烟道。循环烟道8的第一端连接余热锅炉4底部，循环烟道8的第二端连接于烟气烟尘调质反应器2的进口烟道。这样，低温烟气可以降低进入烟气烟尘调质反应器2中高温烟气的温度，从而改善高温烟气的烟尘粘度。 

本实用新型的窑炉高温烟气处理系统还包括一个旁通烟道9。旁通烟道9的一端连接粒料过滤装置3和余热锅炉4之间的烟道，另外一端连接在烟气烟尘调质反应器2和玻璃窑炉1之间的烟道。旁通烟道9上设有一个开关阀91。烟气烟尘调质反应器2和玻璃窑炉1之间设有开关阀25；粒料过滤装置3和余热锅炉4之间设有开关阀33。因此，当本实用新型的窑炉高温烟气处理系统正常使用时，开关阀25、33打开，开关阀91关闭；这样，玻璃窑炉1中的高温烟气分别经过烟气烟尘调质反应器2及粒料过滤装置3处理后，进入余热锅炉4中进行热能回收。当烟气烟尘调质反应器2及/或粒料过滤装置3出现故障等紧急状况时，开关阀25、33关闭、开关阀91打开，玻璃窑炉1中的高温烟气可直接通过旁通烟道9排放至余热锅炉4进行热能回收，之后再经过尾气处理装置5处理之后排出。需要说明的是，在其它实施方式中，即便没有设置旁通烟道9，也可以在烟气烟尘调质反应器2和玻璃窑炉1之间设有开关阀25；在粒料过滤装置3和余热锅炉4之间设有开关阀33，这样即可控制烟气烟尘调质反应器2、粒料过滤装置3及余热锅炉4的工作时间。 

由上述叙述可知：本实用新型的窑炉高温烟气处理系统利用烟气烟尘调质反应器2中喷洒的化学物质降低了高温烟气中的烟尘粘度；并同时利用粒料过滤装置3过滤高温烟气中的部分灰尘，减小了高温烟气的灰尘粘度及灰尘浓度，避免了进入余热锅炉4中高温烟气烟尘粘度大、灰尘含量高而影响余热锅炉4的传热效率和堵塞余热锅炉内置的脱销反应器41。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型， 凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (10)

1.一种窑炉高温烟气处理系统，用于对玻璃窑炉排出的高温烟气进行处理，所述窑炉高温烟气处理系统包括余热锅炉，其特征在于，所述窑炉高温烟气处理系统还包括烟气烟尘调质反应器和粒料过滤装置；

所述烟气烟尘调质反应器设有向所述烟气烟尘调质反应器中喷洒化学物质的喷口；

所述粒料过滤装置内设有粒料蠕动过滤筛；

所述烟气烟尘调质反应器连接于所述玻璃窑炉；所述粒料过滤装置分别与所述烟气烟尘调质反应器及所述余热锅炉连接。

2.根据权利要求1所述的窑炉高温烟气处理系统，其特征在于，所述烟气烟尘调质反应器和所述粒料过滤装置均设有出料口。

3.根据权利要求1所述的窑炉高温烟气处理系统，其特征在于，所述窑炉高温烟气处理系统还包括与所述余热锅炉连接的汽轮发电机组。

4.根据权利要求1所述的窑炉高温烟气处理系统，其特征在于，所述余热锅炉在烟气温度为350±30℃的区域内设有脱硝反应器。

5.根据权利要求1所述的窑炉高温烟气处理系统，其特征在于，所述窑炉高温烟气处理系统还包括一个循环风机及循环烟道，所述循环烟道的两端分别连接所述余热锅炉和所述烟气烟尘调质反应器，且所述循环风机设置在所述循环烟道上。

6.根据权利要求5所述的窑炉高温烟气处理系统，其特征在于，所述烟气烟尘调质反应器设有再循环接口，所述循环烟道的第一端连接所述余热锅炉，所述循环烟道的第二端通过所述再循环接口伸入所述烟气烟尘调质反应器内，所述循环烟道的第二端设有若干喷头，且所述喷头与所述喷口相对。

7.根据权利要求1所述的窑炉高温烟气处理系统，其特征在于，所述窑炉高温烟气处理系统还包括一个循环风机及循环烟道，所述烟气烟尘调质反应器设有进口烟道，所述循环烟道的第一端连接所述余热锅炉，所述循环烟道的第二端连接于所述烟气烟尘调质反应器的进口烟道；所述循环风机设置在所述循环烟道上。

8.根据权利要求1所述的窑炉高温烟气处理系统，其特征在于，所述窑炉高温烟气处理系统还包括一个旁通烟道，所述旁通烟道一端连接所述粒料过滤装置和所述余热锅炉之间的烟道，另外一端连接在所述烟气烟尘调质反应器和所述玻璃窑炉之间的烟道；所述旁通烟道上设有一个开关阀，所述烟气烟尘调质反应器和所述玻璃窑炉之间设有开关阀；所述粒料过滤装置和所述余热锅炉之间设有开关阀。

9.根据权利要求1至8任一项所述的窑炉高温烟气处理系统，其特征在于，所述窑炉高温烟气处理系统还包括尾气处理装置及烟囱、所述尾气处理装置分别与所述余热锅炉和所述烟囱连接。

10.根据权利要求9所述的窑炉高温烟气处理系统，其特征在于，所述尾气处理装置包括脱硫反应器、布袋除尘器和引风机，所述脱硫反应器连接于所述余热锅炉，所述布袋除尘器分别与所述脱硫反应器和所述引风机连接，所述引风机分别与所述烟囱连接。