CN204120229U - 一种电子烟草蒸发器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电子烟草蒸发器，包括外壳以及设置在所述外壳内的用于加热待蒸发物质以获得烟雾的蒸发组件和电池组件，所述蒸发组件包括用于加热所述待蒸发物质的电热丝套管，所述电热丝套管使用电热丝缠绕围成，所述电热丝套管内具有用于容纳所述待蒸发物质的蒸发腔。本实用新型中的电子烟草蒸发器直接将电热丝绕制形成用于容纳待蒸发物质的具有蒸发腔的电热丝套管，改变了现有技术中通过传导加热的现状，直接对放置其内的待蒸发物质加热，大大提高了热能利用率并降低了对对隔热材料的要求和负荷，降低了制造成本；同时，还提高了加热速度，改善了用户体验。

Description

一种电子烟草蒸发器

技术领域

本实用新型涉及电加热技术领域，尤其涉及一种电子烟草蒸发器。

背景技术

电子烟草蒸发器主要利用热传导的方法对成型的烟丝等进行烘烤使有害物质蒸发并提取出有效成分供用户吸食，相比于现有的香烟，电子烤烟无需使用明火，且相比于现有的香烟而言对用户的健康损害较小。

现有的蒸发器包括用于容纳烟卷、烟丝等待蒸发物质的导热套筒和设置在导热套筒外侧壁上的加热膜。使用时，与电池组件电连接的加热膜通电发热，产生的热量通过导热套筒传导，进而对导热套筒内的待蒸发物质进行加热，形成供使用者吸食的烟雾。

但是，现有的蒸发器中，加热膜所产生的热量需要通过导热套筒来向待蒸发物质进行传导，由于导热套筒传热时的能量损耗导致现有蒸发器的热能利用率低；这种传导加热的方式使得对待蒸发物质的加热速率变慢，降低了用户体验；同时，由于能量损耗，加热膜需要产生的热量高，增加了对隔热材料的要求和负荷，增加了制造成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于解决现有技术中的上述缺陷，提供一种热能利用率高、制造成本低且加热速度更快的电子烟草蒸发器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种电子烟草蒸发器，包括外壳以及设置在所述外壳内的用于加热待蒸发物质以获得烟雾的蒸发组件和电池组件，所述蒸发组件包括用于加热所述待蒸发物质的电热丝套管，所述电热丝套管使用电热丝缠绕围成，所述电热丝套管内具有用于容纳所述待蒸发物质的蒸发腔。

所述蒸发组件还包括套设在所述电热丝套管外部的隔离管，所述电热丝套管呈螺旋状盘绕在所述隔离管内，使所述电热丝套管和所述隔离管共同围合成所述蒸发腔。

所述电子烟草蒸发器还包括套设在所述隔离管与所述外壳之间的隔热棉，所述隔离管与所述隔热棉之间设置有用于监测所述电热丝套管温度的温度探头。

所述电子烟草蒸发器还包括设置在所述外壳上靠近所述蒸发组件的一端的吸嘴盖，所述吸嘴盖上开设有供所述烟雾流通的吸烟通道。

所述蒸发组件还包括与所述电热丝套管靠近所述吸嘴盖的端部相抵持的隔离盖，沿所述隔离盖的轴向上开设有通气孔，所述通气孔分别与所述蒸发腔和所述吸烟通道相连通。

所述电子烟草蒸发器还包括设置在所述吸嘴盖上用于过滤所形成的烟雾的过滤网。

所述电池组件包括用于为所述电热丝套管供电的电池、用于控制所述电热丝套管与所述电池之间导通或断开的控制电路板以及至少部分裸露在所述外壳外的按键；所述按键与所述控制电路板电连接，所述电热丝套管具有两个分别与所述控制电路板电连接的第一引出端和第二引出端。

所述蒸发组件还包括用于承载所述待蒸发物质的隔离座，所述隔离座与所述电热丝套管靠近所述电池组件的端部相抵持，所述第一引出端和所述第二引出端分别穿过所述隔离座与所述控制电路板电连接。

所述电子烟草蒸发器还包括设置在所述隔离座与所述电池组件之间的隔热片，所述隔热片轴向上对应开设有供所述第一引出端和所述第二引出端穿过的隔热片通孔。

本实用新型还提供了一种电子烟草蒸发器，包括外壳、设置在所述外壳内的用于加热待蒸发物质以获得烟雾的蒸发组件和电池组件以及设置在所述外壳上靠近所述蒸发组件的一端的吸嘴盖；所述吸嘴盖上开设有供所述烟雾流通的吸烟通道，所述吸嘴盖上设置有用于过滤所形成的烟雾的过滤网；所述蒸发组件包括用于加热所述待蒸发物质的电热丝套管、套设在所述电热丝套管外部的隔离管、套设在所述隔离管与所述外壳之间的隔热棉、与所述电热丝套管靠近所述吸嘴盖的端部相抵持的隔离盖、用于承载所述待蒸发物质的隔离座以及设置在所述隔离管与所述隔热棉之间用于监测所述电热丝套管温度的温度探头；所述电热丝套管使用电热丝缠绕围成，所述电热丝套管内具有用于容纳所述待蒸发物质的蒸发腔，所述电热丝套管呈螺旋状盘绕在所述隔离管内，使所述电热丝套管和所述隔离管共同围合成所述蒸发腔；所述隔离管与所述外壳之间套设有隔热棉，所述隔离座与所述电池组件之间设置有隔热片；所述隔离管、所述隔离座以及所述隔离盖形成半封闭的空间以容纳所述电热丝套管，并使所述电热丝套管与外界电热隔离。

实施本实用新型所提供的电子烟草蒸发器，具有以下有益效果：

(1)直接将电热丝绕制形成用于容纳待蒸发物质的具有蒸发腔的电热丝套管，取消了现有技术中的导热套筒。通电后，电热丝套管可以直接对放置其内的待蒸发物质加热，改变了现有技术中通过传导加热的现状，避免了传导加热时的热损耗，大大提高了热能利用率并降低了对对隔热材料的要求和负荷，降低了制造成本；同时，直接加热也加快了对待蒸发物质的加热速度，改善了用户体验；

(2)电热丝套管通过隔离管、隔离座以及隔离盖与外部绝缘，避免了漏电的发生；

(3)隔热片和隔热棉有效的防止了电热丝套管所产生的热量外漏，不仅能有效避免使用者被烫伤，还能提高热能利用率，降低热损耗；

(4)按键和控制电路板的设置能使使用者根据需要自由控制电热丝套管的开启和关闭，提高了用户体验；同时，通过与控制电路板电连接的温度探头可以控制电热丝套管的温度维持在最佳温度范围，提高了待蒸发物质的加热效果，增加吸烟的口感；

(5)过滤网的设置可以有效防止蒸发腔内的颗粒状的烟尘进入吸烟通道被使用者吸食，从而提高吸烟口感并降低有害物质对人体的损害。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型一具体实施例中的电子烟草蒸发器的结构示意图。

图2是图1所示的电子烟草蒸发器的拆分示意图；

图3是图1中发热丝的立体图；

图4是图1中隔离座的立体图；

图5是图1中隔热片的立体图；

图6是图1中温度探头的立体图；

图7是图1中A部的放大图；

图8是图1中发热丝的变化形式的立体图；

图9是图1中A部的变化形式的放大图；

图10是图1中壳体的立体图；

图11是图1中电子烟草蒸发器的立体图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案以及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供了一种电子烟草蒸发器，包括外壳1以及设置在外壳1内的用于加热待蒸发物质以获得烟雾的蒸发组件和电池组件，该蒸发组件包括用于加热待蒸发物质的电热丝套管201，该电热丝套管201使用电热丝缠绕围成，其内具有用于容纳待蒸发物质的蒸发腔210。

该电子烟草蒸发器还包括设置在外壳1上靠近蒸发组件的一端的吸嘴盖4，吸嘴盖4插设在外壳1的端部，且与外壳1过盈配合。吸嘴盖4上开设有供蒸发组件所产生的烟雾流通的吸烟通道401，吸烟通道401贯穿整个吸嘴盖4使所述烟雾进入使用者的口部。吸嘴盖4在靠近蒸发组件的一端设置有用于过滤所形成的烟雾的过滤网5，以防止蒸发腔210内的颗粒状的烟尘进入吸烟通道401，提高吸烟口感并降低有害物质对人体的损害。可以理解的是，过滤网5还可以设置在吸嘴盖4内的吸烟通道401内或设置在蒸发组件的出烟口，只要能起到对烟雾进行有效过滤即可；同时，过滤网5的安装方式可以是粘贴固定，卡设固定等，在此不作具体限定。

结合图2所示，电池组件包括用于为电热丝套管201供电的电池301、设置在电池301两端的缓冲块以及设置在外壳1底部用于防止电池301和缓冲块从外壳1中脱落的端盖306。

为了实现电子烟草蒸发器的开关可控，该电子烟草蒸发器还包括用于控制电热丝套管201与电池301之间导通或断开的控制电路板302、至少部分裸露在外壳1外的按键303以及用于安装控制电路板302和按键303的安装框架304；电热丝套管201通过控制电路板302与电池301电连接。

缓冲块优选采用EVA等弹性材料制成，在本实施例中，缓冲块包括设置在电池301与控制电路板302之间的第一缓冲块305以及设置在电池301与端盖306之间的第二缓冲块307，用于防止在受到摔打、振动时有效保护电池301和控制电路板302。

端盖306与外壳1之间过盈配合并与第二缓冲块307抵接。

本实施例的电池301、控制电路板302和电热丝套管201构成一个电流回路，通过与控制电路板302电连接的按键303以及控制电路板202，来实现电池301与电热丝套管201之间的通断状态，具体的控制电路属于现有技术，在此不再赘述。使用者按压按键303，通过控制电路板302控制电池301对电热丝套管201供电。当电热丝套管201通电时，电热丝套管201上的热量直接使蒸发腔210内的温度迅速上升，对待蒸发物质进行加热。

蒸发组件包括电热丝套管201、套设在电热丝套管201外部的隔离管202、设置在电热丝套管201靠近所述电池组件一端的隔离座203以及设置在电热丝套管201上靠近吸嘴盖4一端的隔离盖208。

电热丝套管201优选采用一根电热丝绕制而成，在本实用新型中，提出直接将电热丝绕制形成用于容纳待蒸发物质的具有蒸发腔210的电热丝套管201，取代了现有技术中的导热套筒。通电后，电热丝套管201可以直接对放置其内的待蒸发物质加热，避免了传导加热时的热损耗，大大提高了热能利用率并降低了对隔热材料的要求和负荷，降低了制造成本；同时，直接加热也加快了对待蒸发物质的加热速度，提高了用户体验。

图3结合图7所示，电热丝环绕电子烟草蒸发器的轴线呈螺旋状形成类似管状结构的电热丝套管201，该电热丝套管201具有两个分别与电池组件电连接的第一引出端206和第二引出端207，第一引出端206和第二引出端207分别与控制电路板302电连接。

隔离管202套设在电热丝套管201外部，其形状和尺寸与电热丝套管201相适配，隔离管202的内壁面与电热丝套管201的外壁面贴紧且其长度大于电热丝套管201以确保能完全容纳电热丝套管201。在本实施例中，隔离管202为与电热丝套管201相适配的管状结构。电热丝套管201呈螺旋状盘绕在隔离管202内，使电热丝套管201和隔离管202共同围合成蒸发腔210。

隔离盖208插设在隔离管202的端部并与隔离管202过盈配合，隔离盖208与电热丝套管201上靠近吸嘴盖4的端部相抵持。隔离盖208上开设有分别与蒸发腔210和吸嘴盖4内的吸烟通道401相连通的通气孔209。在本实施例中，隔离盖208的远离电热丝套管201的一端与过滤网5抵持。

图4结合图7所示，隔离座203由两个具有不同直径的圆盘叠加而成，其中直径较小的圆盘插设在电热丝套管201的端部，直径较大的圆盘插设固定在隔离管202的端部，且直径较大的圆盘与隔离管202之间过盈配合以固定隔离座203。隔离座203与电热丝套管201靠近电池组件的端部相抵持。

可以理解的是，隔离座203的安装方式并不限于过盈配合连接，还可以是螺纹连接、卡扣连接等。在本实施例中，隔离座203上开设置有供第一引出端206穿过的连通凹槽203a和供第二引出端207穿过的连通通孔203b，第一引出端206和第二引出端207穿过隔离座203与控制电路板302电连接。

隔离管202、用于承载待蒸发物质的隔离座203以及隔离盖208形成一个半封闭的空间以容纳电热丝套管201，并使电热丝套管201与外界电热隔离，优选采用耐高温的绝缘材料制成。

此外，电子烟草蒸发器还包括设置在隔离座203与电池组件之间的隔热片204以及套设在隔离管202外的隔热棉211，用于防止电热丝套管201加热时产生的高温烫伤使用者，影响电池组件工作的稳定性。

图5结合图4和图7所示，隔热片204采用隔热材料制成，其上对应连通凹槽203a和连通通孔203b开设有两个隔热片通孔205，分别供第一引出端206和第二引出端207穿过。

隔热棉211位于隔离管202与外壳1之间，优选材质为硅酸铝纤维棉或锆纤维棉。隔热棉211分别与隔离管202和外壳1的表面贴合，以确保较好的隔热效果。

如图6所示，蒸发组件还包括用于实时监测电热丝套管201温度的温度探头212，该温度探头212的两导电引出端分别与控制电路板302电连接，以将获取的监测信号传递给控制电路板302。

优选的，温度探头212设置在隔离管202与隔热棉211之间。可以理解的是，温度探头212的具体安装位置并不受本实施例限制，还可以在电热丝套管201附近的其他位置，只需要事先获得当电热丝套管201处于最佳温度值时，温度探头212在具体安装位置上的温度值即可，以该温度值作为控制的基准就能实现对电热丝套管201温度的实时监控，进而确保电热丝套管201维持在最佳温度范围。

图8结合图9所示，电热丝套管201还可以是由电热丝呈螺旋状环绕形成的缩径管状结构，直径较大的一端朝向隔离盖208和吸嘴盖4，直径较小的一端朝向隔离座203和电池组件。电热丝套管201的这种类似圆锥状的缩径管状结构更加便于使用者向蒸发腔210内添加待蒸发物质。

可以理解的是，电热丝套管201的形状并不限于本实施例中的类管状结构，还可以是与外壳1相适配的其他常见的具有用于容纳待蒸发物质的蒸发腔的规则或不规则的形状，在此不作具体限定。

如图10所示，外壳1上开设有用于裸露按键303的通孔101。优选的，外壳1的外表面设置有一层贴纸6(如图7和图9中的放大图所示)，贴纸6的形状和尺寸与外壳1相匹配，用于在保护外壳1的同时也起到装饰作用。

图11示出了本实施例中电子烟草蒸发器的立体图。该电子烟草蒸发器的工作原理如下：

使用者按下按键303，通过控制电路板302控制电池301对电热丝套管201供电，当电热丝套管201通电时，电热丝套管201上的热量直接使蒸发腔210内的温度迅速上升，对待蒸发物质进行加热；同时，通过与控制电路板302电连接的温度探头212来控制电热丝套管201的温度维持在最佳温度范围，以确保加热效果，增加吸烟的口感；待蒸发物质受热所产生的烟雾依次通过通气孔209、过滤网5以及吸烟通道401进入使用者口部。

实施本实用新型所提供的电子烟草蒸发器，具有以下有益效果：

(1)直接将电热丝绕制形成用于容纳待蒸发物质的具有蒸发腔210的电热丝套管201，取消了现有技术中的导热套筒。通电后，电热丝套管201可以直接对放置其内的待蒸发物质加热，改变了现有技术中通过传导加热的现状，避免了传导加热时的热损耗，大大提高了热能利用率并降低了对对隔热材料的要求和负荷，降低了制造成本；同时，直接加热也加快了对待蒸发物质的加热速度，改善了用户体验；

(2)电热丝套管201通过隔离管202、隔离座203以及隔离盖208与外部绝缘，避免了漏电的发生。

(3)隔热片204和隔热棉211有效的防止了电热丝套管201所产生的热量外漏，不仅能有效避免使用者被烫伤，还能提高热能利用率，降低热损耗。

(4)按键303和控制电路板302的设置能使使用者根据需要自由控制电热丝套管201的开启和关闭，提高了用户体验；同时，通过与控制电路板302电连接的温度探头212可以控制电热丝套管201的温度维持在最佳温度范围，提高了待蒸发物质的加热效果，增加吸烟的口感。

(5)过滤网5的设置可以有效防止蒸发腔210内的颗粒状的烟尘进入吸烟通道401被使用者吸食，从而提高吸烟口感并降低有害物质对人体的损害。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (10)

1.一种电子烟草蒸发器，包括外壳(1)以及设置在所述外壳(1)内的用于加热待蒸发物质以获得烟雾的蒸发组件和电池组件，其特征在于，所述蒸发组件包括用于加热所述待蒸发物质的电热丝套管(201)，所述电热丝套管(201)使用电热丝缠绕围成，所述电热丝套管(201)内具有用于容纳所述待蒸发物质的蒸发腔(210)。

2.根据权利要求1所述的电子烟草蒸发器，其特征在于，所述蒸发组件还包括套设在所述电热丝套管(201)外部的隔离管(202)，所述电热丝套管(201)呈螺旋状盘绕在所述隔离管(202)内，使所述电热丝套管(201)和所述隔离管(202)共同围合成所述蒸发腔(210)。

3.根据权利要求2所述的电子烟草蒸发器，其特征在于，还包括套设在所述隔离管(202)与所述外壳(1)之间的隔热棉(211)，所述隔离管(202)与所述隔热棉(211)之间设置有用于监测所述电热丝套管(201)温度的温度探头(212)。

4.根据权利要求2所述的电子烟草蒸发器，其特征在于，还包括设置在所述外壳(1)上靠近所述蒸发组件的一端的吸嘴盖(4)，所述吸嘴盖(4)上开设有供所述烟雾流通的吸烟通道(401)。

5.根据权利要求4所述的电子烟草蒸发器，其特征在于，所述蒸发组件还包括与所述电热丝套管(201)靠近所述吸嘴盖(4)的端部相抵持的隔离盖(208)，沿所述隔离盖(208)的轴向上开设有通气孔(209)，所述通气孔(209)分别与所述蒸发腔(210)和所述吸烟通道(401)相连通。

6.根据权利要求4所述的电子烟草蒸发器，其特征在于，还包括设置在所述吸嘴盖(4)上用于过滤所形成的烟雾的过滤网(5)。

7.根据权利要求1所述的电子烟草蒸发器，其特征在于，所述电池组件包括用于为所述电热丝套管(201)供电的电池(301)、用于控制所述电热丝套管(201)与所述电池(301)之间导通或断开的控制电路板(302)以及至少部分裸露在所述外壳(1)外的按键(303)；

所述按键(303)与所述控制电路板(302)电连接，所述电热丝套管(201)具有两个分别与所述控制电路板(302)电连接的第一引出端(206)和第二引出端(207)。

8.根据权利要求7所述的电子烟草蒸发器，其特征在于，所述蒸发组件还包括用于承载所述待蒸发物质的隔离座(203)，所述隔离座(203)与所述电热丝套管(201)靠近所述电池组件的端部相抵持，所述第一引出端(206)和所述第二引出端(207)分别穿过所述隔离座(203)与所述控制电路板(302)电连接。

9.根据权利要求8所述的电子烟草蒸发器，其特征在于，还包括设置在所述隔离座(203)与所述电池组件之间的隔热片(204)，所述隔热片(204)轴向上对应开设有供所述第一引出端(206)和所述第二引出端(207)穿过的隔热片通孔(205)。

10.一种电子烟草蒸发器，包括外壳(1)、设置在所述外壳(1)内的用于加热待蒸发物质以获得烟雾的蒸发组件和电池组件以及设置在所述外壳(1)上靠近所述蒸发组件的一端的吸嘴盖(4)，其特征在于，

所述吸嘴盖(4)上开设有供所述烟雾流通的吸烟通道(401)，所述吸嘴盖(4)上设置有用于过滤所形成的烟雾的过滤网(5)；

所述蒸发组件包括用于加热所述待蒸发物质的电热丝套管(201)、套设在所述电热丝套管(201)外部的隔离管(202)、套设在所述隔离管(202)与所述外壳(1)之间的隔热棉(211)、与所述电热丝套管(201)靠近所述吸嘴盖(4)的端部相抵持的隔离盖(208)、用于承载所述待蒸发物质的隔离座(203)以及设置在所述隔离管(202)与所述隔热棉(211)之间用于监测所述电热丝套管(201)温度的温度探头(212)；

所述电热丝套管(201)使用电热丝缠绕围成，所述电热丝套管(201)内具有用于容纳所述待蒸发物质的蒸发腔(210)，所述电热丝套管(201)呈螺旋状盘绕在所述隔离管(202)内，使所述电热丝套管(201)和所述隔离管(202)共同围合成所述蒸发腔(210)；所述隔离管(202)与所述外壳(1)之间套设有隔热棉(211)，所述隔离座(203)与所述电池组件之间设置有隔热片(204)；

所述隔离管(202)、所述隔离座(203)以及所述隔离盖(208)形成半封闭的空间以容纳所述电热丝套管(201)，并使所述电热丝套管(201)与外界电热隔离。