CN204120138U - 一种米肠加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种米肠加工机，包括相互配合的挤出装置和牵引装置。所述挤出装置带有翻料装置，螺旋轴，轴伸段，该轴伸段具有光滑的外表面。所述牵引装置有两条牵引带，分别绕置在对应的一组带轮上。本实用新型采用电机驱动，自动化程度高，在工作时，挤出装置可以有效地防止糯米馅由于粘性较大而引起的粘连结块，牵引速度波动较小，从而避免米肠出现粗细不均现象。

Description

一种米肠加工机

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工机，特别涉及一种米肠加工机。 

背景技术

随着现代生活节奏加快，人们的饮食习惯也开始发生变化。由于工作或学习繁忙没有时间认真去吃一顿饭，往往选择速食食品解决自己的三餐，速食时代已经悄然而至。人们的饮食习惯也开始发生变化，速食食品愈来愈受欢迎。速食食品囊括零食、副食、主食的各个领域，根据食物种类及中国人的饮食习惯，可分为快餐食品、方便食品和休闲食品三大类型，香肠属于其中休闲食品一类。 

米肠隶属于广义的香肠，是一种广受欢迎的休闲食品。米肠的存在由来已久，也是我国一些少数民族的特色食品，哈萨克族的草原特色米肠、朝鲜族的米肠等。米肠的内馅以糯米为主，糯米经过浸泡后调味，成为糯米馅，之后再将糯米馅灌入处理过的肠衣中。目前，生产厂家普遍采用普通肉类香肠灌肠机生产米肠。 

授权公开号为CN 202077526 U的专利文献公开了一种灌肠机，包括支架、螺杆式绞馅机、肠衣固定器，绞馅机包括进料口、绞管、螺杆式胶芯、出料口，肠衣固定器与出料口固定联接，该灌肠机安装有电机，绞管外胶芯中轴上设置有齿轮，电机输出轴通过齿轮箱与胶芯中轴齿轮连接。 

但是，在采用该灌肠机生产米肠时，由于糯米的黏性较大，易造成糯米粘连结块从而堵塞出料筒，使生产过程频繁被迫停止；当糯米进入肠衣时，由于肠衣内还留有大量的空气，从而形成大量气泡；该灌肠机需要人工牵引出灌制好的米肠，自动化程度不高；而且，人工牵引速度波动较大，容易造成米肠粗细不均，影响美观。 

实用新型内容

本实用新型提供了一种米肠加工机，包括相互配合的挤出装置和牵引装置。在工作时，本米肠加工机可以有效地防止糯米馅由于粘性较大而引起的粘连结块；本米肠加工机还可以有效地避免因肠衣内留有空气而引起的气泡；与人工手动牵引相比，本米肠加工机的牵引速度波动较小，从而避免米肠出现粗细不均现象。 

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用以下技术方案： 

一种米肠加工机，包括相互配合的挤出装置和牵引装置，其特征在于， 

所述挤出装置包括： 

机体； 

料斗，固定在机体顶部； 

出料筒，与料斗底部的出料口相连通； 

翻料装置，设置在料斗内； 

螺旋轴，安装在出料筒内，所述螺旋轴具有延伸至出料筒外部的轴伸段，该轴伸段具有光滑的外表面； 

所述牵引装置包括： 

机架； 

电机，安装在所述机架上； 

两组带轮，每组带轮中至少有一个为受所述电机驱动的主动轮； 

两条牵引带，分别绕置在对应的一组带轮上，每牵引带中至少有一段为用于牵引米肠的工作段，两个工作段之间为接纳挤出装置所输出米肠的牵引通道； 

所述挤出装置的轴伸段和牵引装置的工作段平齐。 

本米肠加工机通过挤出装置和牵引装置的相互配合，自动化程度高；针对糯米馅粘度较大的特点相应地设置有翻料装置，该翻料装置能有效地防止糯米的粘连结块；所述的螺旋轴留有轴伸端，将肠衣预先包裹在所述出料筒，所述轴伸段伸入肠衣，肠衣内多余的空气就会被该轴伸段挤出，从而避免了米肠内大量气泡的形成。 

所述料斗由上至下依次包括倒锥形的入料段以及直筒状的沉料段，所述沉料段的底端为所述的出料口，所述翻料装置处在沉料段内。 

所述翻料装置为平行布置的两根搅拌轴，每搅拌轴上固定有多个圆柱 体翻料齿，两根搅拌轴之间通过传动部件联动，且两根搅拌轴的转动方向相反。考虑到两根搅拌轴之间的距离较小，作为优选，两根搅拌轴之间通过齿轮联动，且两根搅拌轴的转动方向相反。 

每根搅拌轴上的翻料齿为至少两组，各组翻料齿沿搅拌轴的周向均匀分布，每组翻料齿至少有三根，同属一组的翻料齿沿搅拌轴的轴向依次排布，相邻组的翻料齿错位排布。翻料齿的个数无严格限制，但数量过少会造成糯米翻转搅拌不充分，数量过多又会增加制造过程的复杂性及制造成本，因此作为优选，每根搅拌轴上的翻料齿有5组，各组翻料齿沿搅拌轴的周向均匀分布，每组翻料齿5根，同属一组的翻料齿沿搅拌轴的轴向依次排布，相邻组的翻料齿错位排布。 

所述搅拌轴的一端延伸出沉料段的外壁，且该搅拌轴的延伸部分通过传动部件与螺旋轴联动。由于该搅拌轴离螺旋轴的距离较近，作为优选，可将该搅拌轴通过固定在延伸部分的从动齿轮和固定在所述螺旋轴上的主动齿轮相啮合，从而实现搅拌轴的回转运动。 

所述螺旋轴的外周带有一段变螺距的螺旋。糯米经翻料之后进入出料筒，该出料筒套在所述螺旋轴上，该螺旋的螺距从左到右逐渐变小，根据糯米的颗粒的形状及尺寸特点，作为优选，具体的螺旋螺距的变化规律是：从2cm到1.5cm以公差0.2mm递减等差变化。由于螺距的递减造成空间的压缩，将糯米间的空气挤出，有效地预防了米肠内出现气泡，从而提升米肠的成型质量。 

所述轴伸段的长度为10-40cm，该轴伸段的端部为锥形。将肠衣预先包裹在所述出料筒，所述轴伸段伸入肠衣，肠衣内多余的空气就会被该轴伸段挤出，从而避免了米肠内大量气泡的形成。 

作为优选，所述机体上安装有用于驱动螺旋轴的电机。考虑到整个机器的内部结构特征，将电机固定在机体的内部下端。由于电机距离螺旋轴的距离较大，且为保证动力能够持续稳定地输出，作为进一步优选，电机通过主动皮带轮经由张紧的皮带与固定在所述螺旋轴的从动皮带轮相连接，从而将动力传输到从动皮带轮，由从动皮带轮带动旋转轴转动，这种传动方式结构简单、传动平稳、价格低廉并且能够缓和冲击、吸收震动。 

所述两条牵引带的工作段位置相对、相互平行，具有相同的传送速度 且上下布置。通过工作段之间的平行布置，保证与米肠的压力相等。另外，如果上下工作段的速度方向不一致或者大小不相等，就会对米肠的造成破坏。上下两工作段的距离根据米肠的直径而定。 

每组带轮的个数至少有三个带轮，所有的主动带轮通过链条与所述电机联动。理论上，两组皮带轮组内带轮的个数以及配合方式有很多种，但考虑到成本及制造的难易程度，作为进一步优选，下皮带轮组由3个皮带轮组成，包括两个从动皮带轮和一个主动皮带轮；上皮带轮组由5个皮带轮组成，包括两个从动皮带轮，两个堕轮，一个主动轮。而且，所述的所有带轮型号相同。 

所有的主动带轮通过链条与所述电机联动。为了让一个电机同时驱动两个主动带轮，作为优选，上下两个带轮均各自同轴安装有一个从动链轮，两个从动链轮为各参数均相同的同型号链轮，所述的电机动力输出端安装有主动链轮，主动链轮通过链条带动两个从动链轮。 

所述机架的顶部设有工作台面，两条牵引带的工作段中，位置靠下的工作段与工作台面大致平齐，位置靠下的工作段的长度比另一工作段长，且长出的部分位于米肠进入的一侧。 

所述机架上铰接有摆动臂，所述摆动臂上设有与链条相配合的张紧轮，且摆动臂与机架之间连接有张紧弹簧。 

链轮在长期工作过程中，不可避免的会出现由于磨损、塑性变形等原因造成其中心距的变化而引发的掉链现象，因此，作为优选，主动链轮和上工作段的从动链轮之间安装有张紧链轮，该张紧链轮固定在一摆动臂的一端，该摆动臂端同时连接有一弹簧，该弹簧的另一端固定于机架，摆动臂的另一端铰接于机架上，从而仅通过更换弹簧就可以有效地避免链轮组中心变化而引发的掉链现象，这种方案安装极其方便，且很大程度上延长了该装置的使用寿命。 

本实用新型的有益效果： 

采用翻料装置对糯米馅进行翻转搅拌，有效地防止由于糯米的粘连结块而引发的出料筒阻塞，整个米肠加工过程运行流畅；采用变螺距的螺旋推进器，将糯米间的空气挤出，有效地预防米肠内出现气泡，从而提升米肠的成型质量；螺旋轴端留有光滑的轴伸段，使肠衣包裹其上，挤出肠衣 内空气，避免了米肠内大量气泡的形成，确保加工出的米肠精致美观；通过电机驱动皮带牵引米肠，自动化程度高，且牵引速度波动小、平稳，从而有效确保了加工成型的米肠粗细均匀美观。 

附图说明

图1为本实用新型米肠加工机的结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示为本实用新型结构示意图，其中挤出装置包括机体101、固定在机体101顶部的料斗102、与料斗102底部的出料口相连通的出料筒112、安装在出料筒112内的螺旋轴107，料斗102内设有翻料装置。 

料斗102由上至下依次包括倒锥形的入料段以及直筒状的沉料段，沉料段的底端为出料口，翻料装置处在沉料段内，翻料装置为平行布置的两根搅拌轴104，每根搅拌轴上固定有多个高度为3cm圆柱体翻料齿103。每根搅拌轴上的翻料齿有五组，各组翻料齿沿搅拌轴的周向均匀分布，每组翻料齿有五根，同属一组的翻料齿沿搅拌轴的轴向依次排布，相邻组的翻料齿错位排布，两根搅拌轴之间通过齿轮联动，且两根搅拌轴的转动方向相反。 

搅拌轴104的一端延伸出沉料段的外壁，且该搅拌轴通过固定在延伸部分的从动齿轮105和固定在螺旋轴上的主动齿轮106相啮合。 

出料筒112套在螺旋轴107上，该螺旋轴107的外周带有一段变螺距的螺旋113，该螺旋113的螺距从左到右逐渐变小，具体的变化规律是：从2cm到1.5cm以公差0.2mm递减等差变化。 

螺旋轴107具有延伸至出料筒外部的轴伸段114，该轴伸段114具有光滑的外表面，轴伸段114的长度为30cm，轴伸段114的端部为锥形。 

机体101的内部下端固定有电机111，电机111连接有主动皮带轮110，主动皮带轮110通过张紧的皮带109与固定在螺旋轴107的从动皮带轮108相连接。 

如图1所示，本实用新型米肠加工机的牵引装置的结构示意图，包括机架201，机架201上安装有驱动电机219，两组带轮，每组带轮中有一 个为受驱动电机219驱动的主动带轮，图中分别为主动带轮217、主动带轮206；两条牵引带(分别为牵引带204、牵引带214)，分别绕置在对应的一组带轮上，每牵引带分别有一段为用于牵引米肠的工作段，图中可见分别为工作段210、工作段211，工作段210与工作段211之间为接纳挤出装置所输出米肠的牵引通道。 

工作段210、工作段211位置相对且相互平行、距离可以根据米肠直径确定，两工作段具有相同的传送速度且上下布置。 

两组带轮分别为下皮带轮组和上皮带轮组，所有带轮型号相同。 

下皮带轮组包括从动皮带轮213、从动皮带轮215和主动皮带轮217； 

上皮带轮组包括从动皮带轮209、从动皮带轮203，堕轮205、堕轮208，和主动轮206。工作段210位于从动皮带轮209和从动皮带轮203之间，工作段211位于从动皮带轮213和从动皮带轮215之间。 

机架201的顶部设有工作台面212，工作段211与工作台面212大致平齐，工作段211的长度比工作段210长30cm，且长出的部分位于米肠进入的一侧。 

主动皮带轮206同轴安装有从动链轮207，主动皮带轮217同轴安装有从动链轮216。链条202连接有从动链轮207、从动链轮216，中间链轮218，主动链轮220，张紧链轮223。主动链轮220固定于驱动电机219的动力输出端。 

机架201上通过铰链221铰接有摆动臂222，摆动臂222上设有与链条202相配合的张紧轮223，且摆动臂222与机架201之间连接有张紧弹簧224。 

如图1所示为本实用新型米肠加工机的结构示意图，所述挤出装置的轴伸段114和牵引装置的工作段211大致平齐。 

本实用新型米肠加工机的工作原理如下： 

将肠衣预先包裹在出料筒112上，螺旋轴107的轴伸段114伸入肠衣内，启动电机111，电机111带动从主皮带轮110，主动皮带轮110通过张紧的皮带109将动力传递到从动皮带轮108，从动皮带轮108带动螺旋轴107回转，固定在螺旋轴107的主动齿轮106同时回转且与从动齿轮105相啮合，从动齿轮105带动搅拌轴104回转，从而固定在搅拌轴4上的翻 料齿103也会随搅拌轴104回转。 

糯米放入料斗102后，首先会被旋转着的翻料齿103翻动搅拌，然后进入出料筒112。在出料筒112内，糯米被回转状态的螺旋113挤压，向右推进。最终，糯米被连续地压入肠衣内。 

另一方面，在本米肠加工机的牵引装置，启动驱动电机219，驱动电机219带动主动链轮220，主动链轮220通过张紧的链条202将动力传输到从动链轮216和从动链轮207。从动链轮207带动与其同轴安装的主动带轮206，主动带轮206通过张紧的牵引带210经堕轮205、堕轮208换向后带动从动带轮209和从动带轮203；同时，从动链轮216带动与其同轴安装的主动带轮217，主动带轮217通过张紧的牵引带214带动从动带轮213和从动带轮215。 

从而，工作段210和工作段211具有方向和大小均相同的速度，加工好的米肠进入工作段210和工作段211之间后受到摩擦力作用向右运动。 

Claims (10)

1.一种米肠加工机，包括相互配合的挤出装置和牵引装置，其特征在于，

所述挤出装置包括：

机体；

料斗，固定在机体顶部；

出料筒，与料斗底部的出料口相连通；

翻料装置，设置在料斗内；

螺旋轴，安装在出料筒内，所述螺旋轴具有延伸至出料筒外部的轴伸段，该轴伸段具有光滑的外表面；

所述牵引装置包括：

机架；

电机，安装在所述机架上；

两组带轮，每组带轮中至少有一个为受所述电机驱动的主动轮；

两条牵引带，分别绕置在对应的一组带轮上，每牵引带中至少有一段为用于牵引米肠的工作段，两个工作段之间为接纳挤出装置所输出米肠的牵引通道。

2.如权利要求1所述的米肠加工机，其特征在于，所述料斗由上至下依次包括倒锥形的入料段以及直筒状的沉料段，所述沉料段的底端为所述的出料口，所述翻料装置处在沉料段内。

3.如权利要求1所述的米肠加工机，其特征在于，该翻料装置为平行布置的两根搅拌轴，每搅拌轴上固定有多个圆柱体翻料齿，两根搅拌轴之间通过传动部件联动，且两根搅拌轴的转动方向相反。

4.如权利要求3所述的米肠加工机，其特征在于，每根搅拌轴上的翻料齿为至少两组，各组翻料齿沿搅拌轴的周向均匀分布，每组翻料齿至少有三根，同属一组的翻料齿沿搅拌轴的轴向依次排布，相邻组的翻料齿错位排布。

5.如权利要求3所述的米肠加工机，其特征在于，所述搅拌轴的一端延伸出沉料段的外壁，且该搅拌轴的延伸部分通过传动部件与螺旋轴联动。

6.如权利要求1所述的米肠加工机，其特征在于，所述螺旋轴的外周带有一段变螺距的螺旋。

7.如权利要求1所述的米肠加工机，其特征在于，所述轴伸段的长度为10-40cm，该轴伸段的端部为锥形。

8.如权利要求1所述的米肠加工机，其特征在于，两条牵引带的工作段位置相对、相互平行，具有相同的传送速度且上下布置。

9.如权利要求1所述的米肠加工机，其特征在于，每组带轮的个数至少有三个带轮，所有的主动带轮通过链条与所述电机联动。

10.如权利要求8所述的米肠加工机，其特征在于，所述机架的顶部设有工作台面，两条牵引带的工作段中，位置靠下的工作段与工作台面大致平齐，位置靠下的工作段的长度比另一工作段长，且长出的部分位于米肠进入的一侧。