CN204117403U

CN204117403U - 一种实用多功能焊接操作架

Info

Publication number: CN204117403U
Application number: CN201420409375.9U
Authority: CN
Inventors: 王影建; 张殿勇; 刘玉同; 安德新; 唐玉海
Original assignee: BEIJING HIGHER TECHNICAL SCHOOL
Current assignee: BEIJING HIGHER TECHNICAL SCHOOL
Priority date: 2014-07-23
Filing date: 2014-07-23
Publication date: 2015-01-21
Anticipated expiration: 2024-07-23

Abstract

本实用新型公开了一种实用多功能焊接操作架，包括底座和竖直固定连接在底座上的支柱；底座的四角设置有多个通孔并穿过螺栓与地面可拆卸连接；自支柱的底部至顶部不同高度位置处还套接有第一套管、第二套管、第三套管和第四套管，且分别与支柱可拆卸螺栓连接；第三套管上还固定连接有两个耳板；第四套管上还固定连接有一个耳板；悬臂管的一端可拆卸螺栓连接有用于夹持焊工实验电流的板件的夹持端和用于夹持板状试件和大管径试件的夹持端以及小管障碍架、对口组合平台等其他结构部件。

Description

一种实用多功能焊接操作架

技术领域

本实用新型涉及焊接教学设备领域，尤其涉及一种实用多功能焊接操作架。

背景技术

目前，全国现有职业院校、职校、安监、技术监督等部门的焊接培训机构有3000所，培训机构使用的焊接操作架外形及功能各不相同。现有技术中的传统焊接操作架，结构简单，功能单一，仅仅是简单的用一根竖直管固定在地面上，然后一个横管焊接固定在竖直管上。

然而这样简陋的传统焊接操作架存在着多种方面的技术缺陷：

1、传统焊接操作架的竖直管直接埋在地面下固定，后期不能移动，其教学时很受限制，往往不利于焊接教学的普及和使用；

2、个别传统焊接操作架可以活动，焊接操作时，用榔头敲击焊缝时，架子晃动，影响焊工清理焊缝，焊接时架子晃动也会影响焊接操作；

3、焊件直接焊接点固在传统焊接操作架上，经常点焊不牢固堕落伤人或点焊过多焊后不能方便拿下来；

4、不能满足不同水平固定、垂直固定、斜45°焊接位置的焊缝的焊接，不能够模拟复杂空间的焊接使用架；

5、针对不同焊工高度，不能满足不同高度的焊缝的焊接，不利于焊接教学时的学生身高以及焊件位置的差别对待；

6、不能进行板状、管状(大径管、小径管)的焊接；

7、在小径管焊接时，不能根据不同的管径的设置一字障碍、十字障碍，以模拟复杂的工作环境；

8、没有可以供焊工进行板状试件、管状试件的对口平台；

9、在焊接比赛时，不能同时进行3个以上焊件的固定；

10、传统焊接操作架不能根据焊工需要自由进行拆卸和更换；

11、当焊接组合件时没有可以使用的工作平台；

综上所述，传统的焊接操作架功能单一，不利于教学过程中学生直观观察、不利于针对多种不同焊接科目的直接焊接教学，其教学效果也因此受到影响。

实用新型内容

本实用新型涉及一种实用多功能焊接操作架，用以解决上述技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供的一种实用多功能焊接操作架，包括底座和竖直固定连接在所述底座上的支柱；

所述底座的四角设置有多个通孔并穿过螺栓与地面可拆卸连接；

自所述支柱的底部至顶部不同高度位置处还套接有第一套管、第二套管、第三套管和第四套管，且分别与所述支柱可拆卸螺栓连接；所述第三套管上还固定连接有两个耳板；所述第四套管上还固定连接有一个耳板；每个所述耳板上设置有一个中心定位孔和三个角度调整孔，三个角度调整孔位于以中心定位孔为圆心的同一圆周方向轨迹上且间隔分布设置；选择所述耳板上一个中心定位孔以及任意一个角度调整孔穿过螺栓可拆卸连接有一个悬臂管；所述悬臂管的一端可拆卸螺栓连接有用于夹持焊工实验电流的板件的夹持端和用于夹持板状试件和大管径试件的夹持端；

所述夹持端还夹持有一对口组合平台，所述对口组合平台包括一基板和焊接固定在所述基板上的V型角铁和槽钢；

所述夹持端还夹持有小管障碍架；所述小管障碍架包括障碍管管座板和垂直设置在所述障碍管管座板四周的四个小径管以及设置在所述障碍管管座板中心的且用于连接氩气皮带的充氩和固定焊件的管座。

较佳地，所述夹持端包括夹槽和穿过在所述夹槽的槽壁的定位孔；所述定位孔与螺栓固定连接。

较佳地，所述夹持端还夹持有引弧板。

较佳地，还包括转动手柄，所述转动手柄上焊接固定有一螺帽；所述转动手柄用于紧固套管、悬臂管。

较佳地，所述底座与所述支柱之间还固定连接有加强板，所述加强板为四个，分别以所述支柱为中心间隔分布设置。

较佳地，所述角铁为∠40角铁，所述槽钢为6.3-8#槽钢。

较佳地，所述角度调整孔的孔径为12mm。

较佳地，所述小径管为直径是42-60mm的管材。

与现有技术相比，本实用新型实施例的优点在于：

本实用新型提供的一种实用多功能焊接操作架，分析上述实用多功能焊接操作架的结构可知：首先通过底座的四角设置有多个通孔并穿过螺栓与地面可拆卸连接；可以实现多功能焊接操作架的可拆卸，并且固定连接方式更加牢固(进而达到避免焊接操作时，用榔头敲击焊缝时，架子晃动，稳定性差的问题)。

自支柱的底部至顶部不同高度位置处还套接有第一套管、第二套管、第三套管和第四套管，且分别与支柱可拆卸螺栓连接；既可以实现第一套管、第二套管、第三套管和第四套管可以在支柱上上下移动(通过拆卸螺栓即可)，满足不同焊接高度要求，可以实现360°旋转，自由拆卸和重新组合。

第三套管上还固定连接有两个耳板；第四套管上还固定连接有一个耳板；每个耳板上设置有一个中心定位孔和三个角度调整孔，三个角度调整孔位于以中心定位孔为圆心的同一圆周方向轨迹上且间隔分布设置；选择耳板上一个中心定位孔以及任意一个角度调整孔穿过螺栓可拆卸连接有一个悬臂管；悬臂管上还可拆卸螺栓连接有夹持端(用于夹持焊件)；很显然第一套管、第二套管、第三套管、和第四套管上分别焊有可以拆卸的悬臂管，并通过定位中心定位孔与角度调整孔的位置关系，确定悬臂管与其载体(即上述各个套管)所成角度，通过角度调整可以实现焊件、试件的水平固定、45°斜固定、垂直固定，满足不同角度焊件的焊接；

夹持端还夹持有一对口组合平台，对口组合平台包括一基板和焊接固定在基板上的V型角铁和槽钢；对口组合平台正面焊接∠40角铁和6.3-8#槽钢，可以方便焊工点固板状试件、管状试件。其背面为平面，可以进行一些组合件的组对及焊接；

夹持端还夹持有小管障碍架；小管障碍架包括障碍管管座板和垂直设置在障碍管管座板四周的4个小径管以及设置在障碍管管座板中心的且用于连接氩气皮带充氩及固定焊件的管座。需要说明的是，小径管障碍架可以实现单管焊接、一字障碍排管焊接、十字障碍排管焊接的，可以焊接直径60mm以下管的焊接，焊接时焊接试件可以方便紧固和拿出管座，不用点固。

综上所述，本实用新型提供的一种实用多功能焊接操作架的功能更加全面，其更适合于模仿更多更复杂的焊接工况和操作，其更有利于教学过程中学生直观观察、满足多种不同焊接科目要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例一提供的实用多功能焊接操作架的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的实用多功能焊接操作架的局部结构示意图；

图3为本实用新型实施例一提供的实用多功能焊接操作架中的支柱和底座的局部装配结构示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为本实用新型实施例一提供的实用多功能焊接操作架中的悬臂管与用于固定夹持板状试件B的夹持端的装配结构示意图；

图6为本实用新型实施例一提供的实用多功能焊接操作架中的悬臂管与用于固定大管径试件A的夹持端的装配结构示意图；

图7为本实用新型实施例一提供的实用多功能焊接操作架中含有夹持端的局部结构示意图；

图8为本实用新型实施例一提供的实用多功能焊接操作架中含有悬臂管的局部结构示意图；

图9为本实用新型实施例一提供的实用多功能焊接操作架中的小管障碍架的结构示意图；

图10为本实用新型实施例一提供的实用多功能焊接操作架中双耳板的结构示意图；

图11为本实用新型实施例一提供的实用多功能焊接操作架中单耳板的结构示意图；

图12为本实用新型实施例一提供的实用多功能焊接操作架中对口组合平台的结构示意图；

图13为本实用新型实施例一提供的实用多功能焊接操作架中充氩管座的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例一

参见图1，本实用新型实施例一提供的一种实用多功能焊接操作架，包括底座1和竖直固定连接在所述底座上的支柱2(另参见图3和图4)；

所述底座1的四角设置有多个通孔并穿过螺栓与地面可拆卸连接；

自所述支柱2的底部至顶部不同高度位置处还套接有第一套管3、第二套管4、第三套管5和第四套管6，且分别与所述支柱2可拆卸螺栓连接；所述第三套管5上还固定连接有两个耳板7；所述第四套管6上还固定连接有一个耳板7；其中耳板可以为单耳板(参见图11)或者为双耳板(参见图10)；每个所述耳板7上设置有一个中心定位孔8和三个角度调整孔9(另参见图9)，三个角度调整孔9位于以中心定位孔8为圆心的同一圆周方向轨迹上且间隔分布设置；选择所述耳板7上一个中心定位孔8以及任意一个角度调整孔9穿过螺栓可拆卸连接有一个悬臂管10(另参见图8)；所述悬臂管10的一端可拆卸螺栓连接有用于夹持焊工实验电流的板件的夹持端11(可另参见图5、图6和图7的结构)和用于夹持板状试件B和大管径试件A的夹持端11；

所述夹持端还可以夹持有一对口组合平台12，所述对口组合平台12包括一基板13和焊接固定在所述基板13上的V型角铁14和槽钢15(另参见图12)；所述角铁为∠40角铁，所述槽钢为6.3-8#槽钢。

所述夹持端11还夹持有小管障碍架16(另参见图1或图9)；所述小管障碍架16包括障碍管管座板和垂直设置在所述障碍管管座板四周的四个小径管以及设置在所述障碍管管座板中心的且用于连接氩气皮带的充氩、固定管子的管座18(另参见图13)。

具体地，所述夹持端11包括夹槽和穿过在所述夹槽的槽壁的定位孔；所述定位孔与螺栓固定连接。

较佳地，所述夹持端11还夹持有引弧板17。

较佳地，还包括转动手柄(未示出)，所述转动手柄上焊接固定有一螺帽；所述转动手柄用于紧固套管、悬臂管。这样通过上述结构使用者便可以手动进行紧固，也可用扳手进行紧固。

较佳地，所述角度调整孔的孔径为12mm。

较佳地，所述小径管为直径是42-60mm的管材。需要说明的是，(小径管的管径与管座内加持的焊接管管径相同)

与现有技术的方式相比，本专利具有以下至少一种优点：

1、操作架可以固定，也可以不固定使用；2、可以灵活调节焊口高度；3、可以实现不同焊口角度的焊接；4、可以自由拆卸、互换板、管的夹持端；5、板状试件、大径管试件、小径试件都可使用；6、可以进行板、管的组对，也可以进行组合件的组对、焊接。

本实用新型实施例涉及的实用多功能焊接操作架，从外形到内部构造都很简洁、清楚明了，非常适用于各大专院校的对焊接学科的实验教学。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种实用多功能焊接操作架，其特征在于，包括底座和竖直固定连接在所述底座上的支柱；

所述夹持端还夹持有小管障碍架；所述小管障碍架包括障碍管管座板和垂直设置在所述障碍管管座板四周的四个小径管以及设置在所述障碍管管座板中心的且用于连接氩气皮带的充氩及固定管件的管座。

2.如权利要求1所述的实用多功能焊接操作架，其特征在于，

所述夹持端包括夹槽和穿过在所述夹槽的槽壁的定位孔；所述定位孔与螺栓固定连接。

3.如权利要求1所述的实用多功能焊接操作架，其特征在于，

所述夹持端还夹持有引弧板。

4.如权利要求1所述的实用多功能焊接操作架，其特征在于，

还包括转动手柄，所述转动手柄上焊接固定有一螺帽；所述转动手柄用于紧固套管、悬臂管。

5.如权利要求1所述的实用多功能焊接操作架，其特征在于，

所述底座与所述支柱之间还固定连接有加强板，所述加强板为四个，分别以所述支柱为中心间隔分布设置。

6.如权利要求1所述的实用多功能焊接操作架，其特征在于，

所述角铁为∠40角铁，所述槽钢为6.3-8#槽钢。

7.如权利要求1所述的实用多功能焊接操作架，其特征在于，

所述角度调整孔的孔径为12mm。

8.如权利要求1所述的实用多功能焊接操作架，其特征在于，

所述小径管为直径是42-60mm的管材。