CN211966485U - 一种动臂前叉组对装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工程机械加工设备技术领域，具体涉及一种动臂前叉组对装置。本实用新型公开了一种动臂前叉组对的装置，包括定位装置、夹紧丝杆、夹紧装置、中间定位对前叉组件进行定位夹紧，将内加强筋放置在中间定位，横支撑架搭接在前支撑和定位装置上，弯板放置在横支撑架；将前叉组件与定位空心销通过销轴连接，销轴两端放入夹紧装置的圆弧中，两个前叉侧板底部内侧贴紧中间定位，旋转两个夹紧丝杆在Y方向上夹紧两个前叉侧板；依次点焊前叉组件的各部分，取出销轴、横支撑架，然后将前叉组件，检验组对尺寸，合格后转到焊接工序。成本低廉，操作简单，避免因为人工画线造成的尺寸不良，保证尺寸质量。
Description
技术领域
本实用新型属于工程机械加工设备技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种动臂前叉组对装置。
背景技术
挖掘机作为工程机械中的主要设备，在各种的建筑、煤矿等行业有着重要的作用。挖掘机的动臂前叉是焊接件，前叉与斗杆配合，孔径与档距的尺寸对于挖掘机工作装置的灵活性以及可靠性启着重要的作用。现有挖掘机动臂前叉组对方式为在平台上手动画线点焊，操作者需要多次手动画线，生产效率低，劳动强度大；其次，手动画线的误差较大，组对后的前叉尺寸不良。
在这种背景下，如果可以设计一种装置，既可以保证组对尺寸，又操作简便，减轻劳动强度，提高生产效率，有巨大的潜在社会效益。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种动臂前叉组对装置，既可以保证挖掘机动臂前叉组对尺寸，操作又简便，减轻劳动强度，提高生产效率。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：适于挖掘机动臂前叉的搭焊工装，一种动臂前叉组对装置，包括前叉组件、定位装置、夹紧装置、中间定位、前支撑；
所述定位装置、夹紧装置、中间定位、前支撑设置于底座上；
所述定位装置位于所述前叉组件后方；所述夹紧装置位于所述前叉组件左右两侧；所述定位装置通过销轴与所述前叉组件连接，所述销轴两端放入所述夹紧装置顶部的凹形槽中，
所述前支撑位于所述前叉组件前方；所述前叉组件位于所述中间定位两侧上方，且内侧贴紧所述中间定位凸起部分；所述夹紧装置通过夹紧丝杆对前叉组件两侧夹紧。
进一步的，所述前叉组件包括前叉侧板、弯板、内加强筋；所述内加强筋位于弯板下方，所述弯板为U形结构，呈开口向下的状态放置在横支撑架上，所述横支撑架搭接在所述前支撑和所述定位装置上；所述内加强筋放置于所述中间定位上。
进一步的，两个前叉侧板位于所述弯板两侧，呈竖直状态放置在所述中间定位上，且内侧贴紧所述中间定位凸起部分。
进一步的，所述前叉侧板顶部设有轴孔，所述轴孔外侧设有轴套，内侧设有贴盘。
进一步的，所述定位装置包括定位空心销、定位支架和前挡板；
所述定位空心销通过固定螺栓和固定螺母与所述定位支架相连；
所述定位支架与所述前挡板固定连接。
进一步的，所述前挡板与所述前支撑位于同一水平面，所述横支撑架搭接在所述前支撑和所述前挡板上。
进一步的，所述销轴穿过所述定位空心销和前叉侧板顶部轴孔。
进一步的，所述夹紧装置包括夹紧支架和加强筋；
所述夹紧支架为L型，位于两个前叉侧板外侧，所述夹紧支架通过螺丝与底座连接；所述夹紧支架的顶部设有凹型槽，便于销轴两端的放置和拿取；所述加强筋与夹紧支架固定连接。
进一步的，所述夹紧丝杆分别固定设置在两个夹紧支架上，夹紧丝杆为可伸缩的构件，在Y方向上夹紧前叉侧板。
进一步的，所述弯板和所述内加强筋在X方向与前叉侧板对齐。
本实用新型以上一个或多个技术方案存在以下益效果：一种动臂前叉组对装置，定位装置、夹紧装置、中间定位、前支撑互相配合，共同实现对前叉组件的轴套、贴盘、前叉侧板、弯板、内加强筋的定位与固定，确保动臂前叉的各个部件定位准确，避免因为人工画线造成的尺寸不良，提高挖掘机动臂前叉的生产效率和动臂前叉的质量，使得产品质量稳定，废品率低，对焊接工人的本身技能要求降低很多，减轻劳动强度，且工装本体采用Q355B钢板、圆钢等型材拼焊而成，成本低廉，操作简单，适于大批量生产。
附图说明
本说明书包括以下附图，所示内容分别是：
图1是本实用新型挖掘机动臂前叉组对装置的结构示意图；
图2是前叉组件示意图；
图3是定位装置示意图；
图4是新型挖掘机动臂前叉组对装置主视图；
图中标记为：1、前叉组件，2、定位装置，3销轴，4、底座，5、夹紧丝杆，6、夹紧装置，7、中间定位，8、横支撑架，9、前支撑；1-1、轴套，1-2、贴盘，1-3、前叉侧板，1-4、弯板，1-5、内加强筋；2-1、定位空心销，2-2、前挡板，2-3、定位支架；6-1、夹紧支架，6-2、加强筋。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅如图1至图4，本实用新型公开了一种动臂前叉组对装置，包括前叉组件1、定位装置2、夹紧丝杆5、夹紧装置6、中间定位7、前支撑9；
定位装置2、夹紧装置6、中间定位7、前支撑9设置于底座4上；
定位装置2位于前叉组件1后方；夹紧装置6位于前叉组件1左右两侧；销轴3将定位装置2和前叉组件1连接后，销轴3两端放入夹紧装置顶部的圆弧中；
前支撑9位于前叉组件1前方；中间定位7为中间高于两侧的凸起结构，前叉组件1位于中间定位7两侧上方，且内侧贴紧中间定位7凸起部分，夹紧装置6通过夹紧丝杆5对前叉组件1两侧夹紧。
前叉组件1包括轴套1-1、贴盘1-2、前叉侧板1-3、弯板1-4、内加强筋1-5；
内加强筋1-5位于弯板1-4下方，弯板为U形结构，呈开口向下的状态放置在横支撑架8上，横支撑架8搭接在前支撑9和定位装置2的前挡板2-2上；内加强筋1-5放置于中间定位7上。
两个前叉侧板1-3位于弯板1-4两侧，呈竖直状态放置在中间定位7上，两个前叉侧板1-3内侧贴紧中间定位7凸起部分
夹紧装置6通过夹紧丝杆5对前叉组件1两侧夹紧；夹紧丝杆5对前叉侧板1施加沿Y方向的压紧力，使前叉侧板1向内贴合，中心定位7凸起插入到前叉侧板1-3之间，使前叉侧板1-3保持相平行状态，确保前叉侧板1-3位置准确。
依次点焊前叉组件的轴套1-1、贴盘1-2、前叉侧板1-3、弯板1-4、内加强筋1-5，取出销轴1-1、横支撑架8；然后对前叉组件1检验组对尺寸，合格后转到焊接工序。
如图1至图4所示，定位装置2包括定位空心销2-1、前挡板2-2，定位支架2-3，前挡板2-2和定位支架2-3之间固定连接；
定位空心销2-1通过固定螺栓和固定螺母与定位支架2-3相连；定位空心销2-1的一端与定位支架2-3的上端转动连接，定位空心销2-1可以上下旋转，且旋转至前叉侧板1-3之间时，使定位空心销2-1与两个前叉侧板1-3的轴心在一条直线上，方便对销轴3的插取。
如图1至图4所示，夹紧装置包括两个夹紧支架6-1和四个加强筋6-2；
两个夹紧支架6-1分别位于两个前叉侧板1-3左右两侧，形状为L型，两个夹紧支架6-1平行于底座的部分通过螺丝连接，顶部为凹形槽，便于销轴两端的放置和拿取；
四个加强筋6-2与两个夹紧支架6-1固定连接，用于增强两个夹紧支架的稳定性；
夹紧丝杆5分别固定设置在两个夹紧支架6-1上，夹紧丝杆5为可伸缩的构件，夹紧丝杆5的长度方向为X方向。
本实施例的一个具体应用为：将定位装置2、夹紧装置6、中间定位7、前支撑9设置于底座4上；将前叉侧板1-3、贴盘1-2、定位空心销2-1、轴套1-1依次穿入销轴3中，销轴3两端放入两个夹紧支架6-1的凹槽中，两个前叉侧板1-3底部内侧贴紧中间定位7，旋转两个夹紧丝杆5在Y方向上夹紧前叉侧板1-3；将内加强筋1-5放置在中间定位7上，横支撑架8搭接在前支撑9和定位装置2上，弯板1-4放置在横支撑架8上；弯板1-5和内加强筋1-5的X方向与两个前叉侧板对齐；依次点焊前叉组件的轴套1-1、贴盘1-2、两个前叉侧板1-3、弯板1-4、内加强筋1-5，取出销轴3、横支撑架8，然后将前叉组件，检验组对尺寸，合格后转到焊接工序。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种动臂前叉组对装置，其特征在于：包括前叉组件、定位装置、夹紧装置、中间定位、前支撑；
所述定位装置、夹紧装置、中间定位、前支撑设置于底座上；
所述定位装置位于所述前叉组件后方；所述夹紧装置位于所述前叉组件左右两侧；所述定位装置通过销轴与所述前叉组件连接，所述销轴两端放入所述夹紧装置顶部的凹形槽中，
所述前支撑位于所述前叉组件前方；所述前叉组件位于所述中间定位两侧上方，且内侧贴紧所述中间定位凸起部分；所述夹紧装置通过夹紧丝杆对前叉组件两侧夹紧。
2.根据权利要求1所述的一种动臂前叉组对装置，其特征在于：所述前叉组件包括前叉侧板、弯板、内加强筋；所述内加强筋位于弯板下方，所述弯板为U形结构，呈开口向下的状态放置在横支撑架上，所述横支撑架搭接在所述前支撑和所述定位装置上；所述内加强筋放置于所述中间定位上。
3.根据权利要求2所述的一种动臂前叉组对装置，其特征在于：两个前叉侧板位于所述弯板两侧，呈竖直状态放置在所述中间定位上。
4.根据权利要求2所述的一种动臂前叉组对装置，其特征在于：所述前叉侧板的顶部设有轴孔，所述轴孔外侧设有轴套，内侧设有贴盘。
5.根据权利要求2所述的一种动臂前叉组对装置，其特征在于：所述定位装置包括定位空心销、定位支架和前挡板；
所述定位空心销通过固定螺栓和固定螺母与所述定位支架相连；
所述定位支架与所述前挡板固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种动臂前叉组对装置，其特征在于：所述前挡板与所述前支撑位于同一水平面，所述横支撑架搭接在所述前支撑和所述前挡板上。
7.根据权利要求5所述的一种动臂前叉组对装置，其特征在于：所述销轴穿过所述定位空心销和前叉侧板的顶部轴孔。
8.根据权利要求2所述的一种动臂前叉组对装置，其特征在于：所述夹紧装置包括夹紧支架和加强筋；
所述夹紧支架为L型，位于两个前叉侧板外侧，所述夹紧支架通过螺丝与底座连接；所述夹紧支架的顶部设有凹型槽，便于销轴两端的放置和拿取；所述加强筋与夹紧支架固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种动臂前叉组对装置，其特征在于：所述夹紧丝杆分别固定设置在两个夹紧支架上，夹紧丝杆为可伸缩的构件，在Y方向上夹紧前叉侧板。
10.根据权利要求2所述的一种动臂前叉组对装置，其特征在于：所述弯板和所述内加强筋在X方向与前叉侧板对齐。
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| CN202020572480.XU CN211966485U (zh) | 2020-04-16 | 2020-04-16 | 一种动臂前叉组对装置 |
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| CN202020572480.XU CN211966485U (zh) | 2020-04-16 | 2020-04-16 | 一种动臂前叉组对装置 |
Publications (1)
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| CN202020572480.XU Active CN211966485U (zh) | 2020-04-16 | 2020-04-16 | 一种动臂前叉组对装置 |
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| CN (1) | CN211966485U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112621066A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-04-09 | 安徽维麦重工股份有限公司 | 一种托盘车摇臂焊接工装 |
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2020
- 2020-04-16 CN CN202020572480.XU patent/CN211966485U/zh active Active
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