CN204115552U - 列管式换热器的散热管与管板的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种列管式换热器的散热管与管板的连接结构，包括管板及散热管，散热管的端部插置于管板的管孔中，所述管板上带有位于管孔周缘的环槽，所述散热管的端部带有加厚凸缘，所述加厚凸缘带有向外翻折的环形凸缘，所述环形凸缘反扣于所述环槽中。本实用新型采用管板与散热管的反扣式焊接连接方式，提高承受形变脱拉力的能力，避免焊接裂缝产生而发生传热介质的泄露，提高散热器的工作可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及列管式换热器。
背景技术
在化工生产过程中，换热器的应用十分广泛，其类型、结构种类较多，其中以列管式换热器为主。列管式换热器主要由管体、封头、散热管及管板组成，多根散热管的端部装置于管板的管孔中。目前，列管式散热器存在的主要问题是：散热管插置于管孔中，通过焊接方式密封连接，由于换热器工作时存在较大温差，管板与散热管间由于各自变形而产生较大的拉脱力，导致焊接处变形严重，出现传热流体渗漏现象，甚至二者发生脱落。
实用新型内容
本申请人针对现有技术存在的上述缺点，进行研究和设计，提供一种列管式换热器的散热管与管板的连接结构，其具有焊接操作简便、连接稳固、密封性好的优点。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种列管式换热器的散热管与管板的连接结构，包括管板及散热管，散热管的端部插置于管板的管孔中，所述管板上带有位于管孔周缘的环槽，所述散热管的端部带有加厚凸缘，所述加厚凸缘带有向外翻折的环形凸缘，所述环形凸缘反扣于所述环槽中。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型采用管板与散热管的反扣式焊接连接方式，提高承受形变脱拉力的能力，避免焊接裂缝产生而发生传热介质的泄露，提高散热器的工作可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构图。
图2为本实用新型的剖视图。
图3为本实用新型的管板的立体结构图。
图4为本实用新型的散热管的立体结构图。
图中：1、管板；11、管孔；12、环槽；2、散热管；21、加厚凸缘；22、
环形凸缘。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图3所示，本实施例的列管式换热器的散热管与管板的连接结构，包括管板1及散热管2，散热管2的端部插置于管板1的管孔11中；
如图2、图4所示，管板1上带有位于管孔11周缘的环槽12，散热管2的端部带有加厚凸缘21，加厚凸缘21带有向外翻折的环形凸缘22，环形凸缘22反扣于环槽12中。
本实用新型采用管板与散热管的反扣式焊接连接方式，提高承受形变脱拉力的能力，避免焊接裂缝产生而发生传热介质的泄露，提高散热器的工作可靠性。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (1)
1.一种列管式换热器的散热管与管板的连接结构，包括管板(1)及散热管(2)，散热管(2)的端部插置于管板(1)的管孔(11)中，其特征在于：所述管板(1)上带有位于管孔(11)周缘的环槽(12)，所述散热管(2)的端部带有加厚凸缘(21)，所述加厚凸缘(21)带有向外翻折的环形凸缘(22)，所述环形凸缘(22)反扣于所述环槽(12)中。
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| CN201420551811.6U CN204115552U (zh) | 2014-09-24 | 2014-09-24 | 列管式换热器的散热管与管板的连接结构 |
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| CN (1) | CN204115552U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104266529A (zh) * | 2014-09-24 | 2015-01-07 | 无锡纳润特科技有限公司 | 列管式换热器的散热管与管板的连接结构 |
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2014
- 2014-09-24 CN CN201420551811.6U patent/CN204115552U/zh not_active Expired - Fee Related
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