CN104266529A - 列管式换热器的散热管与管板的连接结构 - Google Patents

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宋小林
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Abstract

本发明涉及一种列管式换热器的散热管与管板的连接结构，包括管板及散热管，散热管的端部插置于管板的管孔中，所述管板上带有位于管孔周缘的环槽，所述散热管的端部带有加厚凸缘，所述加厚凸缘带有向外翻折的环形凸缘，所述环形凸缘反扣于所述环槽中。本发明采用管板与散热管的反扣式焊接连接方式，提高承受形变脱拉力的能力，避免焊接裂缝产生而发生传热介质的泄露，提高散热器的工作可靠性。

Description

列管式换热器的散热管与管板的连接结构
技术领域
本发明涉及化工技术领域，尤其涉及列管式换热器。
背景技术
在化工生产过程中，换热器的应用十分广泛，其类型、结构种类较多，其中以列管式换热器为主。列管式换热器主要由管体、封头、散热管及管板组成，多根散热管的端部装置于管板的管孔中。目前，列管式散热器存在的主要问题是：散热管插置于管孔中，通过焊接方式密封连接，由于换热器工作时存在较大温差，管板与散热管间由于各自变形而产生较大的拉脱力，导致焊接处变形严重，出现传热流体渗漏现象，甚至二者发生脱落。
发明内容
本申请人针对现有技术存在的上述缺点，进行研究和设计，提供一种列管式换热器的散热管与管板的连接结构，其具有焊接操作简便、连接稳固、密封性好的优点。
本发明所采用的技术方案如下：
一种列管式换热器的散热管与管板的连接结构，包括管板及散热管，散热管的端部插置于管板的管孔中，所述管板上带有位于管孔周缘的环槽，所述散热管的端部带有加厚凸缘，所述加厚凸缘带有向外翻折的环形凸缘，所述环形凸缘反扣于所述环槽中。
本发明的有益效果如下：
本发明采用管板与散热管的反扣式焊接连接方式，提高承受形变脱拉力的能力，避免焊接裂缝产生而发生传热介质的泄露，提高散热器的工作可靠性。
附图说明
图1为本发明的立体结构图。
图2为本发明的剖视图。
图3为本发明的管板的立体结构图。
图4为本发明的散热管的立体结构图。
图中：1、管板；11、管孔；12、环槽；2、散热管；21、加厚凸缘；22、环形凸缘。
具体实施方式
下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。
如图1、图3所示，本实施例的列管式换热器的散热管与管板的连接结构，包括管板1及散热管2，散热管2的端部插置于管板1的管孔11中；
如图2、图4所示，管板1上带有位于管孔11周缘的环槽12，散热管2的端部带有加厚凸缘21，加厚凸缘21带有向外翻折的环形凸缘22，环形凸缘22反扣于环槽12中。
本发明采用管板与散热管的反扣式焊接连接方式，提高承受形变脱拉力的能力，避免焊接裂缝产生而发生传热介质的泄露，提高散热器的工作可靠性。
以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。

Claims (1)

1.一种列管式换热器的散热管与管板的连接结构，包括管板(1)及散热管(2)，散热管(2)的端部插置于管板(1)的管孔(11)中，其特征在于：所述管板(1)上带有位于管孔(11)周缘的环槽(12)，所述散热管(2)的端部带有加厚凸缘(21)，所述加厚凸缘(21)带有向外翻折的环形凸缘(22)，所述环形凸缘(22)反扣于所述环槽(12)中。
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Date Code Title Description
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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