CN204114924U - 一种反烧燃煤燃气环保节能锅炉 - Google Patents

Abstract

一种反烧燃煤燃气环保节能锅炉，属于锅炉行业，锅炉包括燃烧模块和换热模块，燃烧模块和换热模块并列设置相互串联在一起，燃烧模块的外壳上设置有燃气入口、燃煤入口、等，换热模块的上部设置有上烟室和下烟室，上烟室和下烟室间连接有通火炉管，烟囱口连接有引风机，通火炉管与换热模块外壳之间、燃烧室与燃烧模块外壳为水套，通过在换热模块中设置多个通火炉管的回程，特别是能够将烟气中的可燃挥发分燃烧，可减少了排放气体中的空气污染物。

Description

一种反烧燃煤燃气环保节能锅炉

技术领域

本实用新型涉及一种环保节能锅炉，特别涉及一种反烧燃煤燃气环保节能锅炉，属于锅炉行业。

背景技术

随着我国工业化进程的加快，环境污染现象越来越严重，降低废水废气排放，提高空气质量已经成为一种不可逆转的趋势，各级政府也提出了各种治理污染的相应措施，其中，有的城市实行集中供暖，取缔污染严重的中小型燃煤锅炉，就是提高城市空气质量的一个措施，作为锅炉制造厂家而言，制造排放低、污染少的达标锅炉也是对降低城市环境污染的一个贡献，为了满足低污染、低耗能的要求，锅炉制造厂家研制各种各样能够降低污染的节能环保型锅炉以满足客户的需求，另外，也有的一些地方煤炭资源缺少，但燃气资源较为丰富，而且对环境污染相对小，能够提高空气质量，也受到了不少客户的喜欢，为了进一步满足客户需求，能否在一种锅炉中燃烧不同燃料满足不同用户、或根据用户能源情况，在不同时候使用不同的燃料，一直是锅炉制造厂家考虑的问题。

发明内容

针对高污染、高耗能锅炉给环境带来污染的问题，根据客户自身情况，使用不同燃料的情况，本实用新型提供一种反烧燃煤燃气环保节能锅炉，其目的就是为了降低污染性排放，在一种锅炉中使用不同燃料。

本实用新型的技术方案是：一种反烧燃煤燃气环保节能锅炉，包括锅炉燃烧室和通火炉管，锅炉包括燃烧模块和换热模块，燃烧模块和换热模块并列设置相互串联在一起，所述燃烧模块的外壳上设置有燃气入口、燃煤入口、通风清渣炉口，燃烧模块顶部设置有助燃空气入口，所述换热模块中设置有上烟室和下烟室，上烟室和下烟室之间连接有通火炉管，上烟室或下烟室中其中的一个烟室为左右为一体，另外一个烟室左右间分割，其中一个烟室与烟囱连接，烟囱口连接有引风机，通火炉管与换热模块外壳之间、燃烧室与燃烧模块外壳为水套，燃烧模块中，与燃煤入口或燃气入口连接的燃烧室中设置有水管炉条3，燃烧室底部与炉渣室之间设置有炉条6，烟囱与炉渣室上部之间设置有连通管，燃气入口设置在燃烧室中部燃煤入口的上侧面，燃气入口上设置燃烧机，燃烧模块和换热模块之间的上部水套上连接有热水出口，燃烧模块和换热模块之间的上部水套上连接有回水管，所述下烟室上设置有检查口四和检查口五，上烟室的顶部设置有检查口二和检查口三，燃烧室的侧面设置有检查口一，燃烧模块顶部设置有溢水管和排气管，所述炉条上下间连通。

 本实用新型基友的积极效果是，通过在燃烧室上设置燃气入口和燃煤入口能够用于两种燃料，通过在换热模块中设置多个通火炉管的回程，特别是能够将烟气中的可燃挥发分燃烧，能够将烟气中的热量尽可能地吸收，可减少了排放气体中的空气污染物，使用水管炉排，能够提高锅炉的水温加热速度，在燃烧模块的上部和通风清渣炉口设置燃烧空气入口，下部通风清渣炉室设计成上下间连通的炉条，能够加大燃烧气体中的氧气含量，提高燃料燃烧速度，加快水温提升速度，通过在烟囱上设置与燃烧室的连通管道，能够充分地利用烟气中的余热，进一步将烟气中的挥发分在高温中得到燃烧，减少了烟气中的污染物的排放，净化了排放空气，减少了对大气的污染。

附图说明

图1  本试验新型的剖面示意图。

图2 图1中A-B面的剖面示意图。

具体实施方式

以下参考图1 、图2 就本实用新型的技术方案进行进一步的说明，其中，1：燃烧室、2：燃煤入口、3：水管炉条、4：检查口一、5：中路口、6：炉条、7：炉渣室、7a：通风清渣炉口、8：回水管、9：排污管、10：燃气入口，11：热水出口、12：燃烧空气入口、13：溢水管、14：排气管、15a：检查口二、15b：检查口二、15b：检查口三、16：通火炉管、17：水套、18a：检查口四、18b：检查口五、19烟囱、20：连管、21：上烟室、22a：左下烟室、22b：右下烟室。

本实用新型是一种反烧燃煤燃气环保节能锅炉，一种反烧燃煤燃气环保节能锅炉，包括锅炉燃烧室1和通火炉管16，锅炉包括燃烧模块和换热模块，燃烧模块和换热模块并列设置相互串联在一起，在本实施事例中连通部在两个模块的底部，所述燃烧模块的外壳上设置有燃气入口10、燃煤入口2、通风清渣炉口7，燃烧模块顶部设置有助燃空气入口12，所述换热模块的上部设置有上烟室和下烟室，上烟室21和下烟室之间连接有通火炉管16，，其中下烟室包括左下烟室22a和右下烟室22b，上烟室21或下烟室中，其中的一个烟室为一体，另外一个烟室左右间分割，在本实施例中，上烟室21是连为一体的，下烟室分为左下烟室22a、右下烟室22b，其中右下烟室22b与烟囱19连接，烟囱口连接有引风机，通火炉管16与换热模块外壳之间、燃烧室1与燃烧模块外壳为水套17，燃烧模块中，与燃煤入口2或燃气入口10连接的燃烧室中设置有水管炉条3，燃烧室底部与炉渣室7之间设置有炉条6，烟囱19与炉渣室7上部之间设置有连通管20，燃气入口10设置在燃烧室1中部燃煤入口2的上侧面，燃气入口上设置燃烧机，燃烧模块和换热模块之间的上部水套上连接有热水出口11，燃烧模块和换热模块之间的上部水套上连接有回水管8，所述下烟室上设置有检查口四18a和检查口五18b，上烟室的顶部设置有检查口二15a和检查口三15b，燃烧室的侧面设置有检查口一4，燃烧模块顶部设置有溢水管13和排气管14，所述炉条6上下间连通。

利用燃烧机从燃气口10或从燃煤口2加入燃料时，燃料在燃烧室1中燃烧，在烟囱口19上设置的引风机的吸引之下，烟气从被吸引到下部，燃烧的烟火通过水管路条3时，对连通燃烧室周围水套的水管路条3内的水进行加热，同事也对燃烧室的周围内壁进行加热，为了能够使燃料充分燃烧，在引风机的作用下，空气从上面的燃烧空气入口12和下面的炉渣室7吸引进含有氧气的空气，燃烧后的烟火经过燃烧室底部和左下烟室22a的连通通道，进入左下烟室22a，右下烟室22b和与右下烟室22b相互隔离的左下烟室22a中，利用通火炉管16和上烟室21连通，烟火从左下烟室22a沿着通火炉管16进入上烟室21左侧后，然后布满上烟室，由于上烟室21的内部是相互连通的，在引风机的作用下，烟气从上烟室21的右半部进入右下烟室22b内，22b中的烟气从烟囱19中放出，为了充分利用烟气中的余热，在烟囱20或和炉渣室7之间利用管道连通，可使部分烟气返回到燃烧室中，并可利用烟气中的余热提高烟气中的温度，同时，烟气中的挥发分子在高温中内燃烧。

本技术方案能够通过在燃烧室上设置燃气入口和燃煤入口能够用于两种燃料，通过在换热模块中设置多个通火炉管的回程，特别是能够将烟气中的可燃挥发分燃烧，能够将烟气中的热量尽可能地吸收，可减少了排放气体中的空气污染物，使用水管炉排，能够提高锅炉的水温加热速度，在燃烧模块的上部分设置燃烧空气入口，下部通风清渣炉室设计成上下间连通的炉条，能够加大燃烧气体中的氧气含量，提高燃料燃烧速度，加快水温提升速度，通过在烟囱上设置与燃烧室的连通管道，能够充分地利用烟气中的余热，进一步将烟气中的挥发分在高温中得到燃烧，减少了烟气中的污染物的排放。净化了排放空气，减少了对大气的污染。

Claims (5)

1.一种反烧燃煤燃气环保节能锅炉，包括锅炉燃烧室和通火炉管，其特征在于：锅炉包括燃烧模块和换热模块，燃烧模块和换热模块并列设置相互串联在一起，所述燃烧模块的外壳上设置有燃气入口、燃煤入口、通风清渣炉口，燃烧模块顶部和通风清渣炉口设置有助燃空气入口，所述换热模块中设置有上烟室和下烟室，上烟室和下烟室之间连接有通火炉管，上烟室或下烟室中其中的一个烟室为左右为一体，另外一个烟室左右间分割，其中一个烟室与烟囱连接，烟囱口连接有引风机，通火炉管与换热模块外壳之间、燃烧室与燃烧模块外壳为水套。

2.根据权利要求1所述的一种反烧燃煤燃气环保节能锅炉，其特征在于：燃烧模块中，与燃煤入口或燃气入口连接的燃烧室中设置有水管炉条，燃烧室底部与炉渣室之间设置有炉条，烟囱与炉渣室上部之间设置有连通管，燃气入口设置在燃烧室中部燃煤入口的上侧面，燃气入口上设置燃烧机。

3.根据权利要求1所述的一种反烧燃煤燃气环保节能锅炉，其特征在于：燃烧模块和换热模块之间的上部水套上连接有热水出口，燃烧模块和换热模块之间的上部水套上连接有回水管，所述下烟室上设置有检查口四和检查口五，上烟室的顶部设置有检查口二和检查口三，燃烧室的侧面设置有检查口一。

4.根据权利要求1所述的一种反烧燃煤燃气环保节能锅炉，其特征在于：燃烧模块顶部设置有溢水管和排气管。

5.根据权利要求2所述的一种反烧燃煤燃气环保节能锅炉，其特征在于：所述炉条上下间连通。