CN204108568U - 一种锯片焊接机片体定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锯片焊接机片体定位装置，包括气缸、固定座、调节板及定位插销，所述气缸包括气缸本体、推轴及推进板，所述气缸的推进方向垂直于所述片体平面，所述固定座包括第一自由端及第二自由端，所述第一自由端固定在所述推进板的一端，所述调节板上设有通槽，所述调节板通过所述通槽固定在所述第二自由端上，所述定位插销包括用于定位所述片体齿部的定位段及用于插入所述片体水槽的锥形端，所述定位段固定在所述调节板上，所述定位段与所述片体水槽相配合。本实用新型可以消除片体水槽上的金属毛边、残余焊料等杂质对光电传感器的影响，以便将片体齿部精准定位在刀头下方，提高了产品的成品率。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接机的技术领域，尤其涉及一种锯片焊接机片体定位装置。
背景技术
金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、石材，陶瓷等硬脆材料的加工。金刚石锯片主要由两部分组成；片体与刀头。片体是粘结刀头的主要支撑部分，片体的外周平均分布有水槽，而刀头则是在使用过程中起切割的部分，刀头会在使用中而不断地消耗掉，而片体则不会，为了使锯片能重复利用，消耗掉的刀头就要重新焊接。
如图1所示，一种金刚石锯片焊接机10，主要包括机架101、光电感应器102、送刀头机构103、夹片体机构104、夹刀头升降机构105、送焊丝机构106及高频感应加热器107，片体先固定在夹片体机构上，光电感应器通过片体的水槽对片体进行定位，刀头通过送刀头机构送至刀头升降机构及夹片体机构之间，送焊丝机构再将焊丝送至片体上，通过刀头夹钳将刀头定位在片体上，高频感应加热器工作加热焊丝，进而将刀头焊至在片体上。在实际焊接过程中，片体的水槽可能会夹杂有金属毛边，或者再焊接完前面工序的刀头时，在水槽上会残留有焊料，导致光电感应器感应到的实际值会发生偏差，进而片体齿部不能精准定位在刀头下方，造成产品成品率低。
有鉴于此，本发明人研究和设计了一种锯片焊接机片体定位装置，本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锯片焊接机片体定位装置，以消除片体水槽上的金属毛边、残余焊料等杂质对光电传感器的影响，以便将片体齿部精准定位在刀头下方，提高产品成品率。
为了实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种锯片焊接机片体定位装置，包括气缸、固定座、调节板及定位插销，所述气缸包括气缸本体、推轴及推进板，所述气缸本体固定在所述焊接机机架上，所述推轴一端以可进出的方式设于所述气缸本体内，所述推进板固定于所述推轴的另一端，所述气缸的推进方向垂直于所述片体平面，所述固定座包括第一自由端及第二自由端，所述第一自由端以可活动的方式固定在所述推进板的一端，所述调节板上设有通槽，所述调节板通过所述通槽以可活动的方式固定在所述第二自由端上，所述定位插销包括用于定位所述片体齿部的定位段及用于插入所述片体水槽的锥形端，所述定位段固定在所述调节板上，所述定位段的形状、大小分别与所述片体水槽的形状、大小相配合。
作为实施例的优选方式，所述固定座采用L型结构，所述第一自由端及所述第二自由端构成L型结构的两臂。
作为实施例的优选方式，所述定位段的截面为圆形。
作为实施例的优选方式，所述定位段的截面为方形。
由于本实用新型一种锯片焊接机片体定位装置采用上述技术方案后，即包括气缸、固定座、调节板及定位插销，所述气缸包括气缸本体、推轴及推进板，所述气缸本体固定在所述焊接机机架上，所述推轴一端以可进出的方式设于所述气缸本体内，所述推进板固定于所述推轴的另一端，所述气缸的推进方向垂直于所述片体平面，所述固定座包括第一自由端及第二自由端，所述第一自由端以可活动的方式固定在所述气缸的推进板的一端，所述调节板上设有通槽，所述调节板通过所述通槽以可活动的方式固定在所述第二自由端上，所述定位插销包括用于定位所述片体齿部的定位段及用于插入所述片体水槽的锥形端，所述定位段固定在所述调节板上，所述定位段的形状、大小分别与所述片体水槽的形状、大小相配合；使得本实用新型可以消除片体水槽上的金属毛边、残余焊料等杂质对光电传感器的影响，以便对片体齿部精准定位在刀头下方，提高产品成品率。
附图说明
图1为一种金刚石锯片焊接机的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示，本实用新型公开了一种锯片焊接机片体定位装置，包括气缸1、固定座2、调节板3及定位插销4，所述气缸1包括气缸本体11、推轴12及推进板13，所述气缸本体11固定在所述焊接机机架上，所述推轴12一端以可进出的方式设于所述气缸本体11内，所述推进板13固定于所述推轴的另一端，所述气缸1的推进方向垂直于所述片体平面，所述固定座2包括第一自由端21及第二自由端22，所述第一自由端21以可旋转微调的方式固定在所述推进板13的一端，所述调节板3上设有长条状通槽31，所述调节板3通过所述通槽31以可上下活动、左右旋转的方式固定在所述第二自由端22上，所述定位插销4包括用于定位所述片体齿部的定位段41及用于插入所述片体水槽的锥形端42，所述定位段41固定在所述调节板3上，所述定位段41的形状、大小分别与所述片体水槽的形状、大小相配合。
作为实施例的优选方式，所述固定座2采用L型结构，所述第一自由端21及所述第二自由端22构成L型结构的两臂。
作为实施例的优选方式，所述定位段41的截面为圆形，以配合基部为圆孔形状的片体水槽。
作为实施例的优选方式，所述定位段41的截面为方形，以配合形状为平面的片体水槽。
采用本实用新型结构时，先由焊接机上的光电传感器第一次定位，但在片体水槽上可能含有金属毛边或残余焊料等杂质，影响光电传感器的定位精度，此时由控制器控制的气缸启动，气缸带动锥形端插入水槽上，由于锥形端采用横截面为前小后大的锥形结构，因此可以保证锥形端插入水槽中，在完成插入动作后，定位段则正好定位在水槽上，定位段的形状大小完全与水槽的形状大小匹配，进而将片体齿部精准定位。当然在使用过程中，片体的大小，厚度及水槽的间隙有可能不同，因此可以通过固定座及调节板来进行微调，以适应不同型号的片体。
总之，本实用新型可以消除片体水槽上的金属毛边、残余焊料等杂质对光电传感器的影响，以便对片体齿部精准定位在刀头下方，提高产品成品率。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依次限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
Claims (4)
1.一种锯片焊接机片体定位装置，其特征在于：包括气缸、固定座、调节板及定位插销，所述气缸包括气缸本体、推轴及推进板，所述气缸本体固定在所述焊接机机架上，所述推轴一端以可进出的方式设于所述气缸本体内，所述推进板固定于所述推轴的另一端，所述气缸的推进方向垂直于所述片体平面，所述固定座包括第一自由端及第二自由端，所述第一自由端以可活动的方式固定在所述推进板的一端，所述调节板上设有通槽，所述调节板通过所述通槽以可活动的方式固定在所述第二自由端上，所述定位插销包括用于定位所述片体齿部的定位段及用于插入所述片体水槽的锥形端，所述定位段固定在所述调节板上，所述定位段的形状、大小分别与所述片体水槽的形状、大小相配合。
2.如权利要求1所述的一种锯片焊接机片体定位装置，其特征在于：所述固定座采用L型结构，所述第一自由端及所述第二自由端构成L型结构的两臂。
3.如权利要求1所述的一种锯片焊接机片体定位装置，其特征在于：所述定位段的截面为圆形。
4.如权利要求1所述的一种锯片焊接机片体定位装置，其特征在于：所述定位段的截面为方形。
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| CN (1) | CN204108568U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106964866A (zh) * | 2017-05-10 | 2017-07-21 | 项大清 | 金刚石切割工具焊接机和利用焊接机焊接切割工具方法 |
| CN108381089A (zh) * | 2018-03-05 | 2018-08-10 | 项大清 | 金刚石锯片焊接机 |
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2014
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