CN204107972U - 一种喷水回转收汽器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种喷水回转收汽器，包括喷水装置1、回转收汽罩2、行走装置3、轨道4、传动盘5、安全装置6、驱动装置7和支撑装置8；其中，轨道4、传动盘5、安全装置6和驱动装置7固定在支撑装置8上，所述喷水装置1安装在收汽罩2上，行走装置3固定在回转收汽罩2下部，用于与轨道4配合，所述收汽罩2支撑传动盘5上，驱动装置7的动力通过传动盘5传递给所述收汽罩2，使所述收汽罩2通过行走装置3在轨道4上实现顺时针或逆时针回转，安全装置6用于限制收汽罩2的倾覆；本实用新型可以实现多工位喷水收汽。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷水回转收汽器设备，属于固体废弃物处理和环保技术领域。主要应用于矿渣和钢渣的资源化利用领域，还可应用于冶金、化工、建材、食品加工等其它领域。
背景技术
目前，类似移动式收汽罩、收尘罩设备的种类较多，常有垂直回转罩、水平直线运动收汽罩、悬挂固定集汽罩等。这些设备均存在占用空间大、占地面积大，影响起重设备、搬运设备和操作人员等作业通行等缺点。而且前两种设备还存在土建工程造价高的缺点，势必会给用户加大投资力度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种喷水回转收汽器，所述喷水回转收汽器包括喷水装置1、回转收汽罩2、行走装置3、轨道4、传动盘5、安全装置6、驱动装置7和支撑装置8；其中，轨道4、传动盘5、安全装置6和驱动装置7固定在支撑装置8上，所述喷水装置1安装在收汽罩2上，行走装置3固定在回转收汽罩2下部，用于与轨道4配合，所述收汽罩2支撑传动盘5上，驱动装置7的动力通过传动盘5传递给所述收汽罩2，使所述收汽罩2通过行走装置3在轨道4上实现顺时针或逆时针回转，安全装置6用于限制收汽罩2的倾覆。
其中，所述的喷水装置1主要包括回转接头、管系和若干个喷嘴，所述的喷水装置1通过回转接头与外接水管连接，将外接水源引入管系，通过与管系连接的各喷嘴将水喷洒在回转收汽罩2下的工位上。
其中，所述的回转收汽罩2主要包括中心管、矩形管和伞罩，矩形管的一端固定在中心管上，并与中心管连通，伞罩固定在矩形管的另一端的下部，通过所述喷水回转收汽器外装的引风机进行强制引风，将蒸汽和含尘气体由罩体收集并通过矩形管和中心管排到与中心管连通的外接排气管中，通过外接排气管强制外排。
其中，所述的传动盘5包括回转轴承和齿圈；所述的传动盘5上部与回转收汽罩2的中心管连接，将回转收汽罩支撑在传动盘上，传动盘5通过回转轴承旋转支撑在支撑装置8上。
其中，所述的驱动装置7主要包括驱动电机、减速机、底座和传动齿轮；驱动装置7通过底座固定在支撑装置8上，驱动电机连接减速机，传动齿轮设置在减速机的输出轴端。
其中，传动盘的齿圈和驱动装置的传动齿轮啮合，通过驱动装置7将传动盘5旋转，从而带动支撑在传动盘上的回转收汽罩2旋转。
其中，安全装置6主要包括压轮和支撑臂，支撑臂下端安装固定在支撑装置8上，支撑臂的上端固定有压轮，压轮水平轮压在回转收汽罩2的中心管的环板上，以限制收汽罩2的倾覆。
本实用新型还提供一种使用一种喷水回转收汽器的方法，包括以下步骤：
1)所述的喷水装置1通过回转接头与外接水管连接，将外接水源引入本机，通过各喷嘴将水喷洒在回转收汽罩2下的工位上；
2)在喷水过程中，工位上会产生蒸汽和含尘气体，通过喷水回转收汽器外装的引风机进行强制引风，将蒸汽和含尘气体由罩体收集并通过矩形管和中心管排到与中心管连通的外接排气管中，通过外接排气管强制外排。
本实用新型所采用的技术方案是：
1.采用喷水装置1随收汽罩2回转移动，实施自动、均匀喷水。
2.采用回转驱动装置7和传动盘5，带动收汽罩定轴水平任意回转，以实现多工位喷水收汽。
3.采用支撑装置8使喷水回转收汽器设备支撑在某一高度上实施喷水的收汽作业，节省占用空间，还可避让起重设备和搬运设备等进场作业。
4.采用支撑装置8的中心排汽，兼顾支撑和排汽双重功能，以解决排汽管道与本体其它运动部件干涉的问题。
附图说明
图1为喷水回转收汽器的主视图。
图2为图1中的俯视图。
附图符号说明
其中1.喷水装置 2.收汽罩 3.行走装置 4.轨道 5.传动盘 6.安全装置 7.驱动装置 8.支撑装置。
具体实施方式
如图1、图2为本实用新型一种喷水回转收汽器设备示意图，主要由1.喷水装置2.收汽罩3.行走装置4.轨道5.传动盘6.安全装置7.驱动装置8.支撑装置等部分组成。
本实用新型的目的是提供一种喷水回转收汽器，所述喷水回转收汽器包括喷水装置1、回转收汽罩2、行走装置3、轨道4、传动盘5、安全装置6、驱动装置7和支撑装置8；其中，轨道4、传动盘5、安全装置6和驱动装置7固定在支撑装置8上，所述喷水装置1安装在收汽罩2上，行走装置3固定在回转收汽罩2下部，用于与轨道4配合，所述收汽罩2支撑传动盘5上，驱动装置7的动力通过传动盘5传递给所述收汽罩2，使所述收汽罩2通过行走装置3在轨道4上实现顺时针或逆时针回转，安全装置6用于限制收汽罩2的倾覆。
其中，所述的喷水装置1主要包括回转接头、管系和若干个喷嘴，所述的喷水装置1通过回转接头与外接水管连接，将外接水源引入管系，通过与管系连接的各喷嘴将水喷洒在回转收汽罩2下的工位上。
其中，所述的回转收汽罩2主要包括中心管、矩形管和伞罩，矩形管的一端固定在中心管上，并与中心管连通，伞罩固定在矩形管的另一端的下部，通过所述喷水回转收汽器外装的引风机进行强制引风，将蒸汽和含尘气体由罩体收集并通过矩形管和中心管排到与中心管连通的外接排气管中，通过外接排气管强制外排。
其中，所述的传动盘5包括回转轴承和齿圈；所述的传动盘5上部与回转收汽罩2的中心管连接，将回转收汽罩支撑在传动盘上，传动盘5通过回转轴承旋转支撑在支撑装置8上。
其中，所述的驱动装置7主要包括驱动电机、减速机、底座和传动齿轮；驱动装置7通过底座固定在支撑装置8上，驱动电机连接减速机，传动齿轮设置在减速机的输出轴端。
其中，传动盘的齿圈和驱动装置的传动齿轮啮合，通过驱动装置7将传动盘5旋转，从而带动支撑在传动盘上的回转收汽罩2旋转。
其中，安全装置6主要包括压轮和支撑臂，支撑臂下端安装固定在支撑装置8上，支撑臂的上端固定有压轮，压轮水平轮压在回转收汽罩2的中心管的环板上，以限制收汽罩2的倾覆。
喷水回转收汽器的具体工作过程：采用连续喷水、连续收汽、连续排汽的工作方式。首先通过驱动装置和传动盘，将喷水装置和收汽罩回转到指定工位上，打开喷水装置的给水阀，外来水源通过喷水装置的多个喷嘴，将水喷洒在工位的介质上。工位上的介质与水反应后，源源不断地产生水蒸汽和带有粉尘的气体，通过喷水回转收汽器外装的引风机进行强制引风，将蒸汽和含尘气体由罩体收集并通过矩形管和中心管排到与中心管连通的外接排气管中，通过外接排气管强制外排。
Claims (7)
1.一种喷水回转收汽器，其特征是：所述喷水回转收汽器包括喷水装置(1)、回转收汽罩(2)、行走装置(3)、轨道(4)、传动盘(5)、安全装置(6)、驱动装置(7)和支撑装置(8)；其中，轨道(4)、传动盘(5)、安全装置(6)和驱动装置(7)固定在支撑装置(8)上，所述喷水装置(1)安装在收汽罩(2)上，行走装置(3)固定在回转收汽罩(2)下部，用于与轨道(4)配合，所述收汽罩(2)支撑传动盘(5)上，驱动装置(7)的动力通过传动盘(5)传递给所述收汽罩(2)，使所述收汽罩(2)通过行走装置(3)在轨道(4)上实现顺时针或逆时针回转，安全装置(6)用于限制收汽罩(2)的倾覆。
2.根据权利要求1所述的一种喷水回转收汽器，其特征是：所述的喷水装置(1)主要包括回转接头、管系和若干个喷嘴，所述的喷水装置(1)通过回转接头与外接水管连接，将外接水源引入管系，通过与管系连接的各喷嘴将水喷洒在回转收汽罩(2)下的工位上。
3.根据权利要求2所述的一种喷水回转收汽器，其特征是：所述的回转收汽罩(2)主要包括中心管、矩形管和伞罩，矩形管的一端固定在中心管上，并与中心管连通，伞罩固定在矩形管的另一端的下部，通过所述喷水回转收汽器外装的引风机进行强制引风，将蒸汽和含尘气体由罩体收集并通过矩形管和中心管排到与中心管连通的外接排气管中，通过外接排气管强制外排。
4.根据权利要求3所述的一种喷水回转收汽器，其特征是：所述的传动盘(5)包括回转轴承和齿圈；所述的传动盘(5)上部与回转收汽罩(2)的中心管连接，将回转收汽罩支撑在传动盘上，传动盘(5)通过回转轴承旋转支撑在支撑装置(8)上。
5.根据权利要求4所述的一种喷水回转收汽器，其特征是：所述的驱动装置(7)主要包括驱动电机、减速机、底座和传动齿轮；驱动装置(7)通过底座固定在支撑装置(8)上，驱动电机连接减速机，传动齿轮设置在减速机的输出轴端。
6.根据权利要求5所述的一种喷水回转收汽器，其特征是：传动盘的齿圈和驱动装置的传动齿轮啮合，通过驱动装置(7)将传动盘(5)旋转，从而带动支撑在传动盘上的回转收汽罩(2)旋转。
7.根据权利要求6所述的一种喷水回转收汽器，其特征是：安全装置(6)主要包括压轮和支撑臂，支撑臂下端安装固定在支撑装置(8)上，支撑臂的上端固定有压轮，压轮水平轮压在回转收汽罩(2)的中心管的环板上，以限制收汽罩(2)的倾覆。
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| CN104190696A (zh) * | 2014-09-12 | 2014-12-10 | 中冶建筑研究总院有限公司 | 一种喷水回转收汽器 |
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2014
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