CN204107316U - 一种循环流化床烟气脱硫装置 - Google Patents
一种循环流化床烟气脱硫装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204107316U CN204107316U CN201420622132.3U CN201420622132U CN204107316U CN 204107316 U CN204107316 U CN 204107316U CN 201420622132 U CN201420622132 U CN 201420622132U CN 204107316 U CN204107316 U CN 204107316U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ash
- gas
- desulfurizing tower
- pipeline
- separating device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种循环流化床烟气脱硫装置,包括脱硫塔、灰斗、放灰管、振动筛、仓式泵、气固分离装置、引风机和烟囱;所述脱硫塔下部设置有入口烟道、返灰口和喷枪,所述脱硫塔上部通过管道与气固分离装置的进气口相连,所述脱硫塔上部还设置有补灰口,所述灰斗设置在脱硫塔底部,所述灰斗下部通过放灰管与振动筛上部进灰口相连,所述振动筛下部排灰口通过管道与所述仓式泵上部进灰口相连,所述仓式泵底部排灰口通过管道与脱硫塔上部的补灰口相连,所述气固分离装置的排气口通过管道先后与引风机和烟囱相连。本实用新型能够回收因流场与物料不匹配或塌床产生的落灰,还能有效避免外排灰时扬尘的产生,防止污染环境。
Description
技术领域
本实用新型属于烟气脱硫技术领域,具体的为一种能够回收塌床物料的循环流化床烟气脱硫装置。
背景技术
循环流化床半干法烟气脱硫运行中,不可避免的会发生流场与物料不匹配而产生落灰甚至塌床情况,现有的处理方式是将脱硫塔底部灰斗内物料的定期外排。我们知道,脱硫塔底部灰斗内的物料含有大量未反应的脱硫剂,采用这种排灰方式必将使这些脱硫剂无法得到利用,造成浪费。此外,由于外排是通过灰斗下部的放灰管排出,这就不可避免的会产生扬尘。即使放灰管的末端一般设有帆布,在放灰时进一步采用喷水的方式,由于灰很细且扩散性强,仍会有大量扬尘产生,污染周围环境的同时,也给岗位工人带来尘肺病风险。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种循环流化床烟气脱硫装置,以克服现有技术的上述缺陷。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种循环流化床烟气脱硫装置,包括脱硫塔、灰斗、放灰管、振动筛、仓式泵、气固分离装置、引风机和烟囱;所述脱硫塔下部设置有入口烟道、返灰口和喷枪,所述脱硫塔上部通过管道与气固分离装置的进气口相连,所述脱硫塔上部还设置有补灰口,所述灰斗设置在脱硫塔底部,所述灰斗下部通过放灰管与振动筛上部进灰口相连,所述振动筛下部排灰口通过管道与所述仓式泵上部进灰口相连,所述仓式泵底部排灰口通过管道与脱硫塔上部的补灰口相连,所述气固分离装置的排气口通过管道先后与引风机和烟囱相连。
进一步,所述脱硫装置还包括设置在气固分离装置底部的返料装置,所述气固分离装置的底部排灰口与返料装置的进灰口相连,所述返料装置的排灰口通过管道与脱硫塔下部返灰口相连。
本实用新型的有益效果是:本实用新型能够回收因流场与物料不匹配或塌床产生的落灰,使这部分脱硫剂重新得到利用,避免浪费。此外,还能有效避免外排灰时扬尘的产生,防止污染环境。不仅有经济效益,还有环境效益。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述,其中:
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下将参照附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解,优选实施例仅为了说明本实用新型,而不是为了限制本实用新型的保护范围。
如图所示,一种循环流化床烟气脱硫装置,包括脱硫塔1、灰斗3、放灰管6、振动筛4、仓式泵5、气固分离装置11、引风机10和烟囱9;所述脱硫塔1下部设置有入口烟道7、返灰口和喷枪2,所述脱硫塔上部通过管道与气固分离装置的进气口相连,所述脱硫塔上部还设置有补灰口,所述灰斗3设置在脱硫塔底部,所述灰斗下部通过放灰管与振动筛上部进灰口相连,所述振动筛下部排灰口通过管道与所述仓式泵上部进灰口相连,所述仓式泵底部排灰口通过管道与脱硫塔上部的补灰口相连,所述气固分离装置的排气口通过管道先后与引风机和烟囱相连;所述脱硫装置还包括设置在气固分离装置底部的返料装置8,所述气固分离装置的底部排灰口与返料装置的进灰口相连,所述返料装置的排灰口通过管道与脱硫塔下部返灰口相连。
本实施例中,因流场与物料不匹配或塌床产生的落灰进入脱硫塔底部的灰斗3,通过放灰管6进入振动筛4,筛下的细颗粒进入仓式泵5,定期通过管道送回脱硫塔1,进行再利用。
本实用新型的工作原理是,烟气从入口烟道7进入脱硫塔1,在来自于喷枪2的水的作用下,与脱硫剂发生脱硫反应。脱硫后的烟气经过气固分离装置11后,在引风机10的作用下,通过烟囱9排放。从气固分离装置11收集下来的未反应完全的脱硫剂经返料装置8送回脱硫塔,继续参与脱硫反应,提高脱硫剂的利用率。同时,脱硫塔底部灰斗的落灰,通过仓式泵送回脱硫塔,进行再利用。
与现有技术相比,本实施例能够回收因流场与物料不匹配或塌床产生的落灰,使这部分脱硫剂重新得到利用,避免浪费。此外,还能有效避免外排灰时扬尘的产生,防止污染环境。不仅有经济效益,还有环境效益。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (2)
1.一种循环流化床烟气脱硫装置,其特征在于:包括脱硫塔、灰斗、放灰管、振动筛、仓式泵、气固分离装置、引风机和烟囱;所述脱硫塔下部设置有入口烟道、返灰口和喷枪,所述脱硫塔上部通过管道与气固分离装置的进气口相连,所述脱硫塔上部还设置有补灰口,所述灰斗设置在脱硫塔底部,所述灰斗下部通过放灰管与振动筛上部进灰口相连,所述振动筛下部排灰口通过管道与所述仓式泵上部进灰口相连,所述仓式泵底部排灰口通过管道与脱硫塔上部的补灰口相连,所述气固分离装置的排气口通过管道先后与引风机和烟囱相连。
2.根据权利要求1所述的循环流化床烟气脱硫装置,其特征在于:所述脱硫装置还包括设置在气固分离装置底部的返料装置,所述气固分离装置的底部排灰口与返料装置的进灰口相连,所述返料装置的排灰口通过管道与脱硫塔下部返灰口相连。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420622132.3U CN204107316U (zh) | 2014-10-24 | 2014-10-24 | 一种循环流化床烟气脱硫装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420622132.3U CN204107316U (zh) | 2014-10-24 | 2014-10-24 | 一种循环流化床烟气脱硫装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204107316U true CN204107316U (zh) | 2015-01-21 |
Family
ID=52324678
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420622132.3U Active CN204107316U (zh) | 2014-10-24 | 2014-10-24 | 一种循环流化床烟气脱硫装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204107316U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108619809A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-10-09 | 山东禹王生态食业有限公司 | 锅炉烟气脱硫塔补灰装置 |
-
2014
- 2014-10-24 CN CN201420622132.3U patent/CN204107316U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108619809A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-10-09 | 山东禹王生态食业有限公司 | 锅炉烟气脱硫塔补灰装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204710096U (zh) | 一种喷淋式脱硫吸收塔 | |
CN205245200U (zh) | 一种烟筒水雾接引盘 | |
CN103949125B (zh) | 一种烟尘净化装置 | |
CN203725021U (zh) | 一体化高效脱硫除尘除雾装置 | |
CN204107316U (zh) | 一种循环流化床烟气脱硫装置 | |
CN203764110U (zh) | 石膏板热风炉烟塔一体脱硫系统 | |
CN203971626U (zh) | 空气炮清堵装置 | |
CN105107332A (zh) | 一种沸腾炉除尘脱硫及尘灰处理方法 | |
CN202315639U (zh) | 一种铅鼓风炉烟气净化装置 | |
CN202078820U (zh) | 一种烟气除烟除尘脱硫设备 | |
CN203556284U (zh) | 烟气净化回收再利用系统 | |
CN207413056U (zh) | 一种烟气除尘装置 | |
CN205435455U (zh) | 一种水泥窑烟气脱硫系统 | |
CN204063054U (zh) | 一种控制垃圾焚烧产生的重金属的系统 | |
CN204543977U (zh) | 一种带旋流除雾板的吸收塔 | |
CN204656329U (zh) | 一种冶炼尾气处理装置 | |
CN201921626U (zh) | 氨法脱硫塔防结晶装置 | |
CN104874249A (zh) | 一种折流板式尾气环保处理装置 | |
CN204952630U (zh) | 一种工厂废气处理设备 | |
CN207708730U (zh) | 一种出灰机除尘装置 | |
CN202778247U (zh) | 新型烟气脱硫器 | |
CN204051424U (zh) | 控制垃圾焚烧产生的二氧化硫及氯化氢的系统 | |
CN202620984U (zh) | 一种吸收塔塔底积灰反吹清堵装置 | |
CN207203820U (zh) | 一种锅炉烟气脱硫脱硝装置 | |
CN203155086U (zh) | 一种烟气干法脱硫装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |