CN204105894U - 智能吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能吸尘器，包括：尘盒、第一挡板和过滤组件。所述尘盒上设有吸尘口和排气口；所述第一挡板设在所述尘盒内且间隔出相互连通的集尘腔和过滤腔，所述吸尘口与所述集尘腔连通，且所述排气口与所述过滤腔连通；所述过滤组件设在所述过滤腔内且封闭所述排气口。根据本实用新型的智能吸尘器，大体积的垃圾无法进入过滤腔内，且堆积在集尘腔内的尘土无法进入过滤腔内，避免了尘土在过滤腔内堆积容易使尘土堆积高度高于过滤器的尘气入口的问题，增大了尘盒的集尘空间，延长了过滤组件被堵塞的时间，从而延长了清理过滤组件的周期，便于智能吸尘器的使用。

Description

智能吸尘器

技术领域

本实用新型涉及家电技术领域，特别涉及一种智能吸尘器。 

背景技术

随着智能机器人科技的高速发展，越来越多的智能吸尘器进入用户家庭，大大提高了人们生活的舒适度和便利性。用户在选择和购买智能吸尘器时，注重产品性价比及操作的便利性。降低产品成本，设计简单易操作的产品，就可以争取更多的消费者。智能吸尘器的尘盒是清洁系统的核心组件，要有很好的集尘功能，又要便于用户清洁尘盒内的垃圾灰尘。如何提高尘盒的使用便捷性，降低用户清洁尘盒的次数是本技术的核心点。 

传统的家庭智能机器人尘盒的灰尘过滤系统，很容易被灰尘堵掉，实际集成量远低于额定标称的尘盒容量。普通尘盒滤网一般由无纺布或海绵构成。进入尘盒的垃圾很快吸附在尘盒滤网上，堵塞尘盒，无法继续收集垃圾，致使尘盒集尘功能失效。普通尘盒无舱门片，尘盒里的灰尘易洒落出来，造成二次污染。 

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种智能吸尘器，该智能吸尘器的过滤网不易堵塞。 

根据本实用新型的智能吸尘器，包括：尘盒、第一挡板和过滤组件。所述尘盒上设有吸尘口和排气口；所述第一挡板设在所述尘盒内且间隔出相互连通的集尘腔和过滤腔，所述吸尘口与所述集尘腔连通，且所述排气口与所述过滤腔连通；所述过滤组件设在所述过滤腔内且封闭所述排气口。 

根据本实用新型的智能吸尘器，设有第一挡板，第一挡板将尘盒的内部空间间隔成集尘腔和过滤腔，且集尘腔和过滤腔相互连通，从而使气流可以从集尘腔进入过滤腔内进行过滤，大体积的垃圾无法进入过滤腔内，且堆积在集尘腔内的尘土无法进入过滤腔内，避免了尘土在过滤腔内堆积容易使尘土堆积高度高于过滤器的尘气入口的问题，增大了尘盒的集尘空间，延长了过滤组件被堵塞的时间，从而延长了清理过滤组件的周期，便于智能吸尘器的使用。 

另外，根据本实用新型上述的智能吸尘器，还可以具有如下附加的技术特征： 

所述尘盒包括盒体和上盖，所述上盖可打开地盖设在所述盒体上。由此，使尘盒的结构简单，且在需要倒出尘盒内的尘土时，可以快速地打开上盖将尘盒内的尘土倒出，使尘盒使用方便。 

所述第一挡板设在所述上盖的内表面上，且所述第一挡板的下沿与所述尘盒的底壁间隔开。由此，可以进一步地延长过滤组件被堵塞的时间，便于智能吸尘器的使用。 

所述第一挡板的下沿设有向下且向所述过滤腔倾斜延伸的挡尘通风块，所述挡尘通风块为沿所述第一挡板的长度方向间隔布置的多个。由此，进一步地增加了第一挡板阻挡尘土的效果，而且间隔布置的挡尘通风块可以方便气流通过，从而不仅可以便于尘土在集尘腔内堆积，而且还不会影响含尘气流的流动效率。 

所述第一挡板与所述上盖一体形成。由此，使智能吸尘器的结构简单，生产方便，从而提高了尘盒的成型效率及智能吸尘器的生产效率，而且一体形成还可以增加第一挡板的结构强度，从而增加尘盒的使用寿命。 

所述第一挡板上设有多个通风孔，且多个所述通风孔在所述第一挡板上间隔布置。由此，使含有少量尘土的空气可以快速地进入过滤腔内进行过滤，提高该智能吸尘器的使用效率，而且在堆积在集尘腔内的尘土封住第一挡板与尘盒内底壁间隔出的通道时，可以使空气方便的通过，从而进一步地提高了集尘腔内可以堆积尘土的空间。 

所述尘盒内还设有第二挡板，所述第二挡板在贴紧所述第一挡板用于遮挡多个所述通风孔中一部分的遮挡位置和向远离所述第一挡板的方向移动用于开放所述通风孔的开放位置之间可移动的设在所述过滤腔内的上部，且所述第二挡板常处于所述遮挡位置。由此，在集尘腔内堆积的灰尘较少时，可以避免气流从第一挡板上部的通风孔进入过滤腔内，便于尘土在集尘腔内堆积，且在集尘腔内的尘土高度较高，连通集尘腔和过滤腔的通道下部被封闭时，含尘空气将推动第二挡板，使其处于开放位置，从而使含尘空气可以继续向过滤腔内流动，延长了该智能吸尘器的清理周期。 

所述过滤组件包括支架、滤网、微孔过滤海绵和高效空气过滤器，所述滤网、微孔过滤海绵和所述高效空气过滤器层叠布置在所述支架上，所述过滤组件设在所述第一挡板的后侧，且所述支架的左侧壁、右侧壁和顶壁上均设有所述尘气进口。由此，过滤组件采用多侧面过滤灰尘，增大滤网的过滤面积，延长了过滤组件的单次过滤次数，减少用于倒尘盒垃圾的次数。 

本实用新型的智能吸尘器还包括门体，所述门体的上部与所述尘盒铰接，且所述门体在封闭所述吸尘口的位置和打开所述吸尘口的位置之间可枢转地设在所述尘盒内。由此，在该智能吸尘器工作时，在智能吸尘器的吸力作用下，门体打开，从而使含尘空气等进入尘盒内，且在该智能吸尘器停止工作时，在门体的自身重力作用下封闭吸尘口。 

所述吸尘口和所述排气口分别布置在所述尘盒上两个相对的侧壁上。由此，延长了含尘气流的流动路径，提高了智能吸尘器的吸尘效率。 

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的智能吸尘器局部的剖视图。 

图2是本实用新型另一实施例的智能吸尘器局部的剖视图。 

图3是本实用新型一个实施例的智能吸尘器局部的剖视图。 

图4是本实用新型一个实施例的智能吸尘器的过滤组件的爆炸示意图。 

图5是本实用新型一个实施例的智能吸尘器的过滤组件的微尘过滤过程示意图。 

附图标记：尘盒1；第一挡板21；过滤组件3；提手4；吸尘口101；排气口102；集尘腔103；过滤腔104；盒体11；上盖12；挡尘通风块211；通风孔201；第二挡板22；支架31；滤网32；微孔过滤海绵33；高效空气过滤器34；尘气进口301；门体5。 

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。 

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。 

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。 

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可 以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。 

下面参照附图详细描述本实用新型实施例的智能吸尘器。 

如图1至图3所示，根据本实用新型实施例的智能吸尘器，包括：尘盒1、第一挡板21、过滤组件3和提手4。 

具体而言，尘盒1上设有吸尘口101和排气口102，图1和图2中的箭头示出了空气流动方向，吸尘口用于将外界的尘土或垃圾等吸入尘盒1内，经过过滤后，尘土沉积在尘盒内，且经过过滤的空气经过排气口102排出尘盒1。第一挡板21设在尘盒1内且间隔出相互连通的集尘腔103和过滤腔104，吸尘口101与集尘腔103连通，且排气口102与过滤腔104连通。尘土和垃圾等堆积在集尘腔103内，第一挡板21可以阻碍堆积在集尘腔103内的尘土进入过滤腔104内。过滤组件3设在过滤腔104内且封闭排气口102，用于使含尘空气经过过滤腔104过滤后排出尘盒1。提手4设在尘盒1上，以便于移动智能吸尘器。 

根据本实用新型实施例的智能吸尘器，设有第一挡板21，第一挡板21将尘盒1的内部空间间隔成集尘腔103和过滤腔104，且集尘腔103和过滤腔104相互连通，从而使气流可以从集尘腔103进入过滤腔104内进行过滤，大体积的垃圾无法进入过滤腔104内，且堆积在集尘腔103内的尘土无法进入过滤腔104内，避免了尘土在过滤腔104内堆积容易使尘土堆积高度高于过滤器的尘气入口的问题，增大了尘盒1的集尘空间，延长了过滤组件3被堵塞的时间，从而延长了清理过滤组件3的周期，便于智能吸尘器的使用。 

此外，在尘盒1内设置第一挡板21，含尘空气进入尘盒1后，第一挡板21可以阻隔含尘空气中灰尘的流动，从而使含尘空气内的尘土更容易堆积在集尘腔103内。 

如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，尘盒1包括盒体11和上盖12，上盖12盖设在盒体11上，且上盖12用于打开和关闭盒体11。由此，使尘盒1的结构简单，且在需要倒出尘盒1内的尘土时，可以快速地打开上盖12将尘盒1内的尘土倒出，使尘盒1使用方便。 

本领域普通技术人员可以理解的是，尘盒1还可以包括底面敞开的框体，该框体的底部设置可以封闭框体的底板，或者说，尘盒1包括一侧敞开的框体，并在板体来封闭该框 体。此外，现有技术中的尘盒1也可以用于本实用新型，对于现有技术中已知的，本实用新型不进行详细说明。 

有利地，如图1至图3所示，第一挡板21设在上盖12的内表面上，且第一挡板21的下沿与盒体11的底壁间隔开，形成连通集尘腔103和过滤腔104的通道。在含尘空气中的一部分尘土在集尘腔103内堆积后，含有少量灰尘的空气将可以通过该通道快速进入过滤腔104内，以便于含少量尘土的空气可以经过过滤组件3过滤后排出尘盒1，而且，还有少量尘土的空气进入过滤腔104后，将沿第一挡板21与过滤组件3之间间隔出的空间流动，在含尘空气的流动过程中，含尘空气中的一部分尘土在进入吸尘器前就会沉积下来。由此，可以进一步地延长过滤组件3被堵塞的时间，便于智能吸尘器的使用。 

进一步地，如图3所示，第一挡板21的下沿设有向下且向过滤腔104倾斜延伸的挡尘通风块211，挡尘通风块211为沿第一挡板21的长度方向(即如图3所示的左右方向)间隔布置的多个。由此，进一步地增加了第一挡板21阻挡尘土的效果，而且间隔布置的挡尘通风块211可以方便气流通过，从而不仅可以便于尘土在集尘腔103内堆积，而且还不会影响含尘气流的流动效率。 

有利地，第一挡板21与上盖12一体形成。由此，使智能吸尘器的结构简单，生产方便，从而提高了尘盒1的成型效率及智能吸尘器的生产效率，而且一体形成还可以增加第一挡板21的结构强度，从而增加尘盒1的使用寿命。 

本领域普通技术人员可以理解的是，本实用新型的第一挡板21也可以通过卡接、焊接、粘接、螺钉连接、螺栓连接等方式安装在上盖12上。 

此外，也可以将第一挡板21设在盒体11的底壁上，且使第一挡板21的上沿与上盖12间隔开，或者第一挡板21包括设在盒体11底壁上的下部和设在上盖上的上部，且该上部和该下部间隔开。 

有利地，第一挡板21上设有多个通风孔201，且多个通风孔201在第一挡板21上间隔布置。由此，使含有少量尘土的空气可以快速地进入过滤腔104内进行过滤，提高该智能吸尘器的使用效率，而且在堆积在集尘腔103内的尘土封住第一挡板21与尘盒1内底壁间隔出的通道时，可以使空气方便的通过，从而进一步地提高了集尘腔103内可以堆积尘土的空间。 

进一步地，所述尘盒1内还设有第二挡板22，第二挡板22在遮挡位置和开放位置之间可移动地设在所述过滤腔内的上部，其中，在所述遮挡位置，第二挡板22贴紧第一挡板21，用于遮挡多个通风孔201中的一部分，即多个通风孔201中位于第一挡板21上部的一部分，在集尘腔103的下部堆积有灰尘时，连通集尘腔103和过滤腔104的通道下部被封闭，此时，通过通风孔201中位于第一挡板21上部的一部分的气压将增加，因此，在气压的作用下，第二挡板22被风吹动向远离第一挡板21的方向移动，用于开放通风孔201，且第二挡板22常处于所述遮挡位置。由此，在集尘腔103内堆积的灰尘较少时，可以避免气流从第一挡板21上部的通风孔201进入过滤腔104内，便于尘土在集尘腔103内堆积，且在集尘腔103内的尘土高度较高，连通集尘腔103和过滤腔104的通道下部被封闭时，含尘空气将推动第二挡板22，使其处于开放位置，从而使含尘空气可以继续向过滤腔104内流动，延长了该智能吸尘器的清理周期。 

进一步地，第二挡板22包括连接部和遮挡部，其中连接部与尘盒1的顶壁(即上盖12的表面)相连，且第二挡板22为具有弹性的板体。 

如图4所示，在本实用新型的一些实施例中，过滤组件3包括支架31、滤网32、微孔过滤海绵33和高效空气过滤器(即HEPA纸)34，滤网32、微孔过滤海绵33和高效空气过滤器34层叠布置在支架31上，过滤组件3设在第一挡板21的后侧，且支架31的左侧壁、右侧壁和顶壁上均设有尘气进口301。换言之，过滤组件3朝向第一挡板21的侧壁上没有设置尘气进口301。由此，过滤组件3采用多侧面过滤灰尘，增大滤网的过滤面积，延长了过滤组件的单次过滤次数，减少用于倒尘盒1垃圾的次数。 

图5示出了过滤组件3对具有微细灰尘的空气过滤的过程，其中，箭头示出了气流方向，首先含尘空气经过滤网32、微孔过滤海绵33过滤后，再经过高效空气过滤器进行过滤。 

如图1和图2所示，在本实用新型的一些实施例中，本实用新型的智能吸尘器还包括门体5，门体5的上部与尘盒1铰接，且门体5在封闭吸尘口的位置和打开吸尘口的位置之间可枢转地设在尘盒1内。由此，在该智能吸尘器工作时，在智能吸尘器的吸力作用下，门体5打开，从而使含尘空气等进入尘盒内，且在该智能吸尘器停止工作时，在门体5的自身重力作用下封闭吸尘口。 

如图1和图2所示，吸尘口101和排气口102分别布置在尘盒1上两个相对的侧壁上。具体而言，参照图1，吸尘口101布置在尘盒1的前侧壁上，且排气口102设在尘盒1的后侧壁上。由此，延长了含尘气流的流动路径，提高了智能吸尘器的吸尘效率。 

本实用新型的智能吸尘器，减缓灰尘过滤系统堵塞的速度，可以提高尘盒的实际集尘量。 

本实用新型智能吸尘器的尘盒内设有阻隔板，灰尘过滤组件内部构造为多层次过滤。过滤面积大，减缓灰尘过滤系统堵塞的速度，可以提高尘盒的实际集尘量。灰尘过滤组件由滤网、微孔过滤海绵、HEPA纸，支架31构成。支架31上有多个侧面上都设计了通气孔，增大了通气过滤面积。阻隔板阻隔垃圾，避免大尺寸的垃圾迅速堵住滤网，在较长的时间里，保持空气流动畅通。进入尘盒的垃圾流动速度在阻隔片的阻挡作用下，轨迹为曲线， 流动速度下降，更容易沉积在尘盒底部避免大尺寸的垃圾迅速堵住滤网。 

在尘盒垃圾吸入口，设计了舱门片，在主机吸尘电机停止工作的时候，在其自身的重力下，自己关闭盒腔体，防止尘盒腔体里洒落灰尘出来，造成二次污染。从而本技术中所描述的尘盒实际集尘容量提高了，倒灰次数减少。 

根据本实用新型实施例的智能吸尘器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。 

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。 

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。 

Claims (10)

1.一种智能吸尘器，其特征在于，包括： 

尘盒，所述尘盒上设有吸尘口和排气口； 

第一挡板，所述第一挡板设在所述尘盒内且间隔出相互连通的集尘腔和过滤腔，所述吸尘口与所述集尘腔连通，且所述排气口与所述过滤腔连通； 

过滤组件，所述过滤组件设在所述过滤腔内且封闭所述排气口。 

2.根据权利要求1所述的智能吸尘器，其特征在于，所述尘盒包括盒体和上盖，所述上盖可打开地盖设在所述盒体上。 

3.根据权利要求2所述的智能吸尘器，其特征在于，所述第一挡板设在所述上盖的内表面上，且所述第一挡板的下沿与所述盒体的底壁间隔开。 

4.根据权利要求3所述的智能吸尘器，其特征在于，所述第一挡板的下沿设有向下且向所述过滤腔倾斜延伸的挡尘通风块，所述挡尘通风块为沿所述第一挡板的长度方向间隔布置的多个。 

5.根据权利要求3所述的智能吸尘器，其特征在于，所述第一挡板与所述上盖一体形成。 

6.根据权利要求3所述的智能吸尘器，其特征在于，所述第一挡板上设有多个通风孔，且多个所述通风孔在所述第一挡板上间隔布置。 

7.根据权利要求6所述的智能吸尘器，其特征在于，所述尘盒内还设有第二挡板，所述第二挡板在贴紧所述第一挡板用于遮挡多个所述通风孔中一部分的遮挡位置和向远离所述第一挡板的方向移动用于开放所述通风孔的开放位置之间可移动的设在所述过滤腔内的上部，且所述第二挡板常处于所述遮挡位置。 

8.根据权利要求1-7中任一项所述的智能吸尘器，其特征在于，所述过滤组件包括支架、滤网、微孔过滤海绵和高效空气过滤器，所述滤网、微孔过滤海绵和所述高效空气过滤器层叠布置在所述支架上，所述过滤组件设在所述第一挡板的后侧，且所述支架的左侧壁、右侧壁和顶壁上均设有尘气进口。 

9.根据权利要求1所述的智能吸尘器，其特征在于，还包括门体，所述门体的上部与所述尘盒铰接，且所述门体在封闭所述吸尘口的位置和打开所述吸尘口的位置之间可枢转地设在所述尘盒内。 

10.根据权利要求1所述的智能吸尘器，其特征在于，所述吸尘口和所述排气口分别布置在所述尘盒上两个相对的侧壁上。