CN204100737U - 一种网带干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种网带干燥设备，包括网带、至少一个进风口、多个干燥室、多个鼓风机、多换热器、至少一个排风口;多个干燥室并列排放并固定连接；网带位于干燥室的中部；每个干燥室内固设有鼓风机和换热器；每相邻两个干燥室的鼓风机位置上下间隔设置；进风口、排风口位于干燥室的顶部；排风口处固设有排风机。本实用新型具有干燥快且均匀的优点。

Description

一种网带干燥设备

技术领域

本实用新型属于一种干燥机械领域，特别涉及一种网带干燥设备。

背景技术

 长网烘干机共有八个干燥室，经过冷冻成型的高浓度明胶胶条，平铺在烘干机的网带上，网带通过动力传动不断向前推进，经过干燥除湿杀菌后的空气从长网烘干机第一室上方进入，穿过布满胶条的网带，风在第一室下面的轴流风机推动下进入第二室，再穿过布满胶条的网带向上流动，风在各室轴流风机推动下反复上下曲折前进，整个风力的流向形成了前进波浪曲线面，空气流动时经过干燥室内的散热器加热，最终湿空气从第八室排出，胶条得到干燥。

CN200920271029.8，公开日为2010年9月22日，该实用新型所述的明胶长网烘干机包括多个烘干室、轴流风机、位于轴流风机后部的散热器、排风口、以及位于第一个烘干室的进风口，其中，在所述烘干机的后半部分还设置有至少一个进风口，其中轴流风机放在干燥室的下部，散热器放在干燥室的上部，会造成网带的各个部位通过的热风量不同，所以网带上的明胶受热不均匀；而且轴流风机处于干燥室下部，散热器位于干燥室的上部，要把散热器散出的热量均匀分布开需要一定的时间。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种网带干燥设备，本实用新型具有干燥快且均匀的特点。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种网带干燥设备，其特征在于：包括网带、至少一个进风口、多个干燥室、多个鼓风机、多换热器、至少一个排风口;

   所述多个干燥室并列排放并固定连接；

所述网带位于干燥室的中部；

每个干燥室内固设有鼓风机和换热器；

   每相邻两个干燥室的鼓风机位置上下间隔设置；

   所述进风口、排风口位于干燥室的顶部；

   所述排风口处固设有排风机。

优选，所述每相邻两个干燥室的换热器位置上下间隔设置。

优选，在同一干燥室内，所述鼓风机与换热器的位置上下间隔设置。

优选，所述干燥室为八个。

优选，所述进风口为两个。

优选，所述排风口为两个。

优选，所述排风机为循环风机。

更为优选，所述设备还包括循环装置，所述循环装置包括循环风管和净化器，所述循环风管一端与出风口的循环风机相连，另一端连接进风口。

更更优选，在循环风管中间设有空气净化器。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

   1、经过干燥除湿杀菌后的空气从网带干燥设备的进风口进入第一干燥室上方，穿过布满胶条的传输中的网带，风在第一干燥室下面的鼓风机推动下进入第二干燥室，第二干燥室上方的鼓风机吹动布满胶条的传输中的网带向下流动，第二干燥室下方的鼓风机吹动布满胶条的网带向上流动，这样在同一个干燥室内形成一定热风的对流，使得明胶条的外表面充分接触热风，热风的流动带走明胶条的水分及其他溶剂，从而使得明胶条的干燥更加彻底，同时在干燥的同时，由于网带处于向前运动的动态，在网带经过各个干燥室的过程中均充分接触热风，明胶条干燥得更快；另一方面，热风在运动过程中由于带走了明胶条表面的水分或溶剂而温度有所下降，由于每相邻两个干燥室的换热器位置上下间隔设置，不断均匀地补充了热风的热能，使得整个干燥更为均匀，使得最终明胶颗粒均匀。

2、从出风口出来的热风里含有水分、溶剂以及粉尘，并含有较高的热量，通过进一步设置循环装置，利用空气净化器对其进行净化、除湿，经过空气净化器净化、除湿后的风还有较高的热能，将其通入进风口2进行循环利用，达到节能的目的。

  附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是带循环装置的本实用新型结构示意图

标记说明：

1-网带；2-进风口；3-干燥室；4-鼓风机；5-换热器；6-排风口；7-排风机；8-循环风管；9-空气净化器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述，并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

实施例1

结合图1说明本实施例：

一种网带干燥设备，包括网带1、一个进风口2、八个干燥室3、八个鼓风机4、八换热器5、一个排风口6;

   所述八个干燥室3并列排放并固定连接；

所述网带1位于干燥室3的中部；

每个干燥室3内固设有鼓风机4和换热器5；

   每相邻两个干燥室3的鼓风机4位置上下间隔设置；

   所述进风口2、排风口3位于干燥室的顶部；

   所述排风口6处固设排风机7。

实施例2

结合附图2说明本实施例：

与实施例1的不同之处在于，网带干燥设备有两个进风口2；两个出风口3；鼓风机为轴流风机；排风机为循环风机；还包括循环装置，循环装置包括循环风管9和净化器10，所述循环风管9一端与出风口6的循环风机相连，另一端连接进风口2，在循环风管9中间设有空气净化器。

本实用新型的工作过程：

首先，接通电源，开启所有的鼓风机4和排风机7和散热器5，将热风通过进风口2进入第一干燥室3，由于第一干燥室鼓风机4的鼓风作用，带动热风向第二干燥室3方向前进，由于第一干燥室3和第二干燥室3的鼓风机一上一下设置，随着网带向前进的方向，形成一定的热气对流，使得明胶条的各个部位与热风充分接触，干燥更加彻底；另一方面，热风在运动过程中由于带走了明胶条表面的水分或溶剂而温度有所下降，由于每相邻两个干燥室的换热器5位置上下间隔设置，不断均匀地补充了热风的热能，使得整个干燥更为均匀，使得所得明胶颗粒均匀。

由于出风口2排出的热风里含有一定的水分或溶剂，同时还含有明胶干燥过程中表面由于热风的吹动而脱落的少量粉末，进一步在网带干燥设备的排风口设置循环装置，将排风口6排出的热风通过空气净化器9净化、除湿，净化、除湿后的风还有较高的热能，将其通入进风口2进行循环利用，达到节能的目的。

Claims (9)

1.一种网带干燥设备，其特征在于：包括网带(1)、至少一个进风口（2）、多个干燥室（3）、多个鼓风机(4)、多换热器（5）、至少一个排风口（6）;

所述多个干燥室（3）并列排放并固定连接；

所述网带位于干燥室(3)的中部；

每个干燥室（3）内固设有鼓风机（4）和换热器（5）；

每相邻两个干燥室（3）的鼓风机（4）位置上下间隔设置；

所述进风口（2）、排风口（3）位于干燥室的顶部；

所述排风口（6）处固设排风机（7）。

2.根据权利要求1所述的网带干燥设备，其特征在于，所述每相邻两个干燥室(3)的换热器（5）位置上下间隔设置。

3.根据权利要求2所述的网带干燥设备，其特征在于，在同一干燥室（3）内，所述鼓风机（4）与换热器（5）的位置上下间隔设置。

4.根据权利要求1所述的网带干燥设备，所述干燥室（3）为八个。

5.根据权利要求1所述的网带干燥设备，所述进风口（2）为两个。

6.根据权利要求1所述的网带干燥设备，所述排风口（6）为两个。

7.根据权利要求1所述的网带干燥设备，所述排风机（7）为循环风机。

8.根据权利要求7所述的网带干燥设备，所述设备还包括循环装置，所述循环装置包括循环风管（9）和净化器（10），所述循环风管一端与出风口（6）的循环风机相连，另一端连接进风口（2）。

9.根据权利要求8所述的网带干燥设备，在循环风管（9）中间设有空气净化器。