CN204099321U - 一种比例多路阀的首联装置 - Google Patents
一种比例多路阀的首联装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204099321U CN204099321U CN201420454644.3U CN201420454644U CN204099321U CN 204099321 U CN204099321 U CN 204099321U CN 201420454644 U CN201420454644 U CN 201420454644U CN 204099321 U CN204099321 U CN 204099321U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- relief valve
- pressure
- mouth
- utility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Safety Valves (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种比例多路阀的首联装置,包括:阀体、设置在所述阀体中的主溢流阀、二级溢流阀;主溢流阀的进口和出口分别与在阀体上设置的进油口和回油口相连通,二级溢流阀的进口分别与主溢流阀的控制油口和进油口连通,二级溢流阀的出口与回油口相连接。本实用新型的比例多路阀的首联装置,通过主溢流阀和二次溢流阀对压力进行限制,通过电磁换向阀换向对压力进行卸荷,能在多路阀不工作时或应急情况下进行LS的压力卸荷,,提高系统的稳定性和操控性。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压阀门技术领域,具体涉及一种比例多路阀的首联装置。
背景技术
比例多路阀为能够比例调节流量并且多工作联能同时工作、外加功能阀组的组合式换向阀。比例多路阀中常用手动控制或比例电磁铁电液控制换向,使阀芯的行程成比例的变化,从而比例控制系统的流量。目前,比例多路阀根据系统要求一般包含负载敏感功能,当各执行元件工作时,工作流量只与阀芯开度相关,而与负载压力无关。针对压力补偿阀作用于主阀芯前或主阀芯后又可分为阀前补偿和阀后补偿,此两种形式都能使工作联流量与阀芯位移比例,而与负载压力无关,一般阀后补偿具有流量抗饱和功能,即当泵的流量不足供多个执行元件同时工作时,会成比例的减少每个执行机构的流量,即减少执行元件的运动速度,而不会产生负载大的执行元件无法工作的情况。目前的比例多路阀中,其首联结构一般包括溢流阀等元件,通过溢流阀限制系统最高压力,压力油经首联去各工作联,起到进油、回油的作用,首联中的溢流阀用来限制系统最高压力,同时首联起到进油、回油的作用,功能较单一。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种比例多路阀的首联装置,能够通过主溢流阀和二次溢流阀对压力进行限制。
一种比例多路阀的首联装置,包括:阀体、设置在所述阀体中的主溢流阀、二级溢流阀;所述主溢流阀的进口和出口分别与在所述阀体上设置的进油口和回油口相连通,所述二级溢流阀的进口分别与所述主溢流阀的控制油口和所述进油口连通,所述二级溢流阀的出口与所述回油口相连接。
根据本实用新型的一个实施例,进一步的,还包括:电磁换向阀;所述阀体上还设置泵控制口、卸油口、用于接入工作联压力油的压力敏感油口;所述压力敏感油口与所述泵控制口连接;所述卸油口通过连接油路与位于所述压力敏感油口与所述泵控制口之间的油路连接,并在此连接油路中设置所述电磁换向阀,通过所述电磁换向阀控制所述压力敏感油口输入的压力油压力的卸荷。
根据本实用新型的一个实施例,进一步的,在所述泵控制口处设置阻尼,从所述泵控制口输出的压力油流经此阻尼。
根据本实用新型的一个实施例,进一步的,在所述二级溢流阀的进口与所述进油口之间的油路中设置阻尼。
根据本实用新型的一个实施例,进一步的,在所述压力敏感油口与所述泵控制口之间的油路中设置阻尼。
根据本实用新型的一个实施例,进一步的,所述二级溢流阀包括:弹簧座、弹簧、锥阀芯和堵头;所述弹簧座位于在所述堵头的内侧,所述堵头设置在安装孔的端部,并且所述弹簧座的外圆周与安装孔螺纹连接;所述弹簧的一端抵压在所述弹簧座上,另一端抵压在锥阀芯上设置的凸台上。
根据本实用新型的一个实施例,进一步的,在所述堵头的端部开有“一”字槽。
根据本实用新型的一个实施例,进一步的,在所述堵头的外圆周上安装O形密封圈。
本实用新型的比例多路阀的首联装置,通过主溢流阀和二次溢流阀对压力进行限制,并且通过电磁换向阀换向对压力进行卸荷,能在多路阀不工作时或应急情况下进行LS的压力卸荷,提高系统的稳定性和操控性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为根据本实用新型的比例多路阀的首联装置的原理图;
图2至图4为根据本实用新型的比例多路阀的首联装置的一个实施例的示意图;其中,图2为主视图,图3为右视图,图4为图3中的A-A视图。
具体实施方式
下面参照附图对本实用新型进行更全面的描述,其中说明本实用新型的示例性实施例。下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。下面结合图和实施例对本实用新型的技术方案进行多方面的描述。
下文为了叙述方便,下文中所称的“左”、“右”、“上”、“下”等与附图本身的左、右、上、下等方向一致。
如图1至4所示,本实用新型提出一种比例多路阀的首联装置,包括:阀体12、设置在阀体12中的主溢流阀4、二级溢流阀5。主溢流阀4的进口和出口分别与在阀体12上设置的进油口P1和回油口T1相连通,二级溢流阀5的进口分别与主溢流阀4的控制油口和进油口P1连通,二级溢流阀5的出口与回油口T1相连接。
本实用新型的比例多路阀的首联装置,通过主溢流阀和二次溢流阀对P1口压力进行限制,能够提高系统的稳定性和操控性。
根据本实用新型的一个实施例,阀体上还设置泵控制口、卸油口L、用于接入工作联压力油的压力敏感油口LS。压力敏感油口LS与泵控制口连接。卸油口L通过连接油路与位于压力敏感油口LS与泵控制口之间的油路连接,并在此连接油路中设置电磁换向阀6,通过电磁换向阀6控制压力敏感油口LS输入的压力油压力的卸荷。
根据本实用新型的一个实施例,在泵控制口处设置阻尼1,从泵控制口输出的压力油流经此阻尼1,阻尼1可以为动态阻尼。在二级溢流阀的进口与进油口之间的油路中设置阻尼3。在压力敏感油口与泵控制口之间的油路中设置阻尼2。
本实用新型的比例多路阀的首联装置,通过电磁换向阀换向对LS口的压力进行卸荷,能在多路阀不工作时或应急情况下进行LS的压力卸荷,提高系统的稳定性和操控性。
压力油从泵口出来,到达首联的P1口,P1口压力接主溢流阀4,同时P1口压力通过阻尼3后接二级溢流阀5,通过二级溢流阀5卸荷,从而控制主溢流阀4卸荷,卸荷后液压油到达T1口。
从工作联取得的LS压力经阻尼2、动态阻尼1引出,连接到泵控制口,从而控制泵的排量变化,满足系统所需的流量,同时LS压力到达电磁换向阀6,通过电磁换向阀6控制LS压力的卸荷。
如图2所示,比例多路阀的首联的工作原理为:压力油从P1口进入,通过主溢流阀阀芯13内部油道,到达其左端,同时压力油通过阻尼3到达主溢流阀阀芯13右端,主溢流阀弹簧15作用在主溢流阀阀芯13右端,堵头16同时起到弹簧端盖的作用,同时压力油从主溢流阀阀芯13右端经阀体12内部油道,到达二级溢流阀5一端,当压力达到二级溢流阀5调定压力时,压力卸荷,从而主溢流阀4卸荷。同时压力油从P1口进入,从首联阀体12内部油口引出,给工作联提供压力油。
根据本实用新型的一个实施例,T1口通过首联阀体12内部油口与工作联的回油口相通。LS压力到达电磁换向阀6,通过电磁换向阀6换向,控制LS压力进行卸荷。电磁换向阀6采用螺纹插装阀形式。如图3所示,首联端面上安装有定位销21,用来实现与换向联的定位。MLS油口安装有堵头22,可用来检测LS压力。
根据本实用新型的一个实施例,如图4所示,二级溢流阀包括:弹簧座32、弹簧33、锥阀芯34和堵头31。弹簧座32位于堵头31的内侧,堵头31设置在安装孔的端部,并且弹簧座32的外圆周与安装孔螺纹连接。弹簧33的一端抵压在弹簧座32上,另一端抵压在锥阀芯34上设置的凸台上。堵头31端部开有一字槽,安装空间较小,方便其拧紧。弹簧座外圈带有螺纹,用来拧入阀孔内部,而且弹簧座可方便地进行调节,从而调节弹簧的压缩量,即调节二级溢流阀压力。堵头31上装有O形圈,起到密封作用。
弹簧座32外圈带有螺纹,端部为内六角,用来拧入阀孔内部,弹簧座32底部作用在弹簧33端面,而且弹簧座32可方便地进行调节,从而调节弹簧33的压缩量,即调节二级溢流阀压力。弹簧33的另一端作用在锥阀芯34上,锥阀芯34的锥面作用在阀孔上,当来自P1的压力过大时,锥阀芯34开启。
本实用新型的比例多路阀的首联装置,通过主溢流阀和二次溢流阀对P1口压力进行限制,并且通过电磁换向阀换向对LS压力进行卸荷,能在多路阀不工作时或应急情况下进行LS的压力卸荷,提高系统的稳定性和操控性。
上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外,如果其公开了数值范围,那么公开的数值范围均为优选的数值范围,任何本领域的技术人员应该理解:优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多,无法穷举,所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案,并且,上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话,本领域技术人员应该知晓:“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外,上述词语并没有特殊的含义。
同时,上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件,那么,除另有声明外,固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接),也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接),当然,互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
另外,上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成,也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (8)
1.一种比例多路阀的首联装置,其特征在于,包括:
阀体、设置在所述阀体中的主溢流阀、二级溢流阀;
所述主溢流阀的进口和出口分别与在所述阀体上设置的进油口和回油口相连通,所述二级溢流阀的进口分别与所述主溢流阀的控制油口和所述进油口连通,所述二级溢流阀的出口与所述回油口相连接。
2.如权利要求1所述的装置,其特征在于,还包括:
电磁换向阀;所述阀体上还设置泵控制口、卸油口、用于接入工作联压力油的压力敏感油口;所述压力敏感油口与所述泵控制口连接;所述卸油口通过连接油路与位于所述压力敏感油口与所述泵控制口之间的油路连接,并在此连接油路中设置所述电磁换向阀,通过所述电磁换向阀控制所述压力敏感油口输入的压力油压力的卸荷。
3.如权利要求2所述的装置,其特征在于:
在所述泵控制口处设置阻尼,从所述泵控制口输出的压力油流经此阻尼。
4.如权利要求2所述的装置,其特征在于:
在所述二级溢流阀的进口与所述进油口之间的油路中设置阻尼。
5.如权利要求2所述的装置,其特征在于:
在所述压力敏感油口与所述泵控制口之间的油路中设置阻尼。
6.如权利要求1或2所述的装置,其特征在于:
所述二级溢流阀包括:弹簧座、弹簧、锥阀芯和堵头;所述弹簧座位于所述堵头的内侧,所述堵头设置在安装孔的端部,并且所述弹簧座的外圆周与安装孔螺纹连接;所述弹簧的一端抵压在所述弹簧座上,另一端抵压在所述锥阀芯上设置的凸台上。
7.如权利要求6所述的装置,其特征在于:
在所述堵头的端部开有“一”字槽。
8.如权利要求6所述的装置,其特征在于:
在所述堵头的外圆周上安装O形密封圈。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420454644.3U CN204099321U (zh) | 2014-08-12 | 2014-08-12 | 一种比例多路阀的首联装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420454644.3U CN204099321U (zh) | 2014-08-12 | 2014-08-12 | 一种比例多路阀的首联装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204099321U true CN204099321U (zh) | 2015-01-14 |
Family
ID=52267753
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420454644.3U Active CN204099321U (zh) | 2014-08-12 | 2014-08-12 | 一种比例多路阀的首联装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204099321U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105840570A (zh) * | 2015-01-16 | 2016-08-10 | 徐工集团工程机械股份有限公司 | 一种负载敏感多路阀首联和多路阀 |
-
2014
- 2014-08-12 CN CN201420454644.3U patent/CN204099321U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105840570A (zh) * | 2015-01-16 | 2016-08-10 | 徐工集团工程机械股份有限公司 | 一种负载敏感多路阀首联和多路阀 |
CN105840570B (zh) * | 2015-01-16 | 2018-05-29 | 徐工集团工程机械股份有限公司 | 一种负载敏感多路阀首联和多路阀 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105443480A (zh) | 工作联阀体结构及比例多路阀 | |
CN201786795U (zh) | 液压压力断流阀 | |
EP3276444A3 (en) | Auto-tuning electro-hydraulic valve | |
CN105840572A (zh) | 负载敏感多路阀换向联、负载敏感多路阀及工程机械液压系统 | |
CN104481948A (zh) | 稳压流量控制阀及负载敏感模拟阀 | |
WO2012118698A3 (en) | Two-stage variable force solenoid | |
CN105545852A (zh) | 一种高速开关先导比例阀 | |
CN201306458Y (zh) | 流量控制阀及液压控制系统 | |
CN103511377A (zh) | 单向比例流量阀 | |
CN103244492A (zh) | 定量泵负载敏感液压系统三通压力补偿器 | |
CN204042100U (zh) | 双气种稳压阀 | |
CN204099321U (zh) | 一种比例多路阀的首联装置 | |
CN204099328U (zh) | 一种比例多路阀的先导装置 | |
US20200378409A1 (en) | Valve device | |
US6038957A (en) | Control valves | |
CN108087366A (zh) | 一种用于单泵系统的流量分配阀 | |
CN104179743A (zh) | 模块化负载敏感电液比例多路阀 | |
CN106050779A (zh) | 叉车多路阀 | |
CN209414295U (zh) | 一种逻辑阀 | |
CN104343755A (zh) | 液控随动阀及负载敏感模拟阀 | |
CN203731067U (zh) | 用于双向旋转油泵的桥式整流阀块 | |
CN109477499B (zh) | 阀装置 | |
CN203892648U (zh) | 一种差动式安全阀及采用该阀的进油连接板总成 | |
CN204164070U (zh) | 一种压力集中控制的集成阀 | |
CN212479745U (zh) | 数字流体先导驱动可编程控制的组装式液压多路阀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |