CN204099281U - 一种大型的涡壳泵泵壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型的涡壳泵泵壳，在泵壳的出水涡壳内腔设有隔舌，隔舌对称位置布置导流加强筋板a。在所述泵壳的出口内腔设有筋板b，所述的筋板b设于出口流道中心面上。本实用新型的有益效果：在隔舌对称面的筋板可以增加强度；减小水流对转子的冲击，使叶轮受力对称，减轻泵的振动；且起到了导流的作用；在出口内腔设置的筋板主要是保证壳体的强度和刚度，防止变形。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种大型的涡壳泵泵壳。
背景技术
为了平衡离心泵在非设计工况产生的径向力，一般压水室采用双涡壳型式，但由于出口隔板的存在效率有所下降；并且随着泵体尺寸的增大，为了满足设备的强度和刚度要求，一般采用在壳体的外部增加筋板的方式。然而随着泵壳尺寸的增大，为满足强度和刚度要求仅仅依靠外部筋板使原料用料大大增加，增了制造难度和成本。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种大型涡壳泵泵壳。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种大型的涡壳泵泵壳, 在泵壳的出水涡壳内腔设有隔舌，隔舌对称位置布置导流加强筋板a。在所述泵壳的出口内腔设有筋板b，所述的筋板b设于出口流道中心面上。
所述出口与泵壳的壳体铸成一体，可以有效承受和抵挡出口管道传来的压力，而且减小水的惯性力。
所述的导流加强筋板a、筋板b的形状与泵内水的迹线相符合，尽可能减小对流场的影响，降低水力损失。
当所述的泵壳为中开式结构时，导流加强筋板a分为上下两部分。
本实用新型的有益效果如下：
在出水涡壳隔舌对称面的导流加强筋板a作用是：1 增加强度；2 减小水流对转子的冲击，使叶轮受力对称，减轻泵的振动，与双涡壳泵隔板相比对泵效率影响较小； 3 起到了导流的作用；
在出口内腔设置的筋板b主要是保证壳体的强度和刚度，防止变形。
附图说明
图1 本实用新型的结构图；
图中：1导流加强筋板a，2泵壳，3出水流道隔舌，4筋板b，5出口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明：
涡壳泵泵壳，泵壳2的一侧是出口5；在出口5内腔设有筋板b4，在出水涡壳内腔设有流道隔舌3,隔舌3的对称面上设有导流加强筋板a1。导流加强筋板a1 、筋板b4的形状与泵内水的迹线相符合，尽可能减小对流场的影响，降低压力损失。
内部筋板主要分布两个位置：出水涡壳隔舌对称面、出口流道内腔；在隔舌对称面的筋板作用：增加强度；减小水流对转子的冲击，使叶轮受力对称，减轻泵的振动，与双涡壳泵隔板相比对泵效率影响较小；起到了导流的作用；出口流道内腔设置的筋板主要是保证壳体的强度和刚度，防止变形。
Claims (4)
1.一种大型的涡壳泵泵壳,其特征在于，在所述泵壳的出水涡壳内腔设有隔舌，隔舌对称位置布置导流加强筋板a；在所述泵壳的出口内腔设有筋板b，所述的筋板b设于出口流道中心面上。
2.如权利要求1所述的大型的涡壳泵泵壳，其特征在于，所述的导流加强筋板a、筋板b的形状与泵内水的迹线相符合。
3. 如权利要求1所述的大型的涡壳泵泵壳，其特征在于，当所述的泵壳为中开式结构时，导流加强筋板a分为上下两部分。
4. 如权利要求1所述的大型的涡壳泵泵壳，其特征在于，所述出口与泵壳的壳体铸成一体。
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Country Status (1)
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN106015099A (zh) * | 2016-05-19 | 2016-10-12 | 武汉船用机械有限责任公司 | 压载泵蜗壳 |
| CN109812419A (zh) * | 2019-01-18 | 2019-05-28 | 江苏大学 | 一种多级侧流道泵 |
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2014
- 2014-09-16 CN CN201420533014.5U patent/CN204099281U/zh not_active Expired - Lifetime
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