CN205078461U - 旋涡泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种旋涡泵，包括泵体和设于泵体上方倒置的电机，所述泵体下端倒扣有泵盖，泵体与泵盖之间形成泵腔，所述泵体侧部设有与泵腔相连通的进、出水口；所述电机的主轴穿过泵体中孔伸入泵腔中并且所述主轴端部安装有位于泵腔内的叶轮；位于泵腔上侧的泵体上嵌设有磁铁圈T，所述叶轮上嵌设有磁铁圈L，位于泵腔下侧的泵盖上嵌设有磁铁圈G，并且磁铁圈T下部与磁铁圈L上部同极，磁铁圈L下部与磁铁圈G上部同极。该旋涡泵结构新颖，采用立式结构，减小了安装空间，应用了同极相斥的原理，解决了因磨损导致泵性能下降的问题，且降低了泵的振动和噪声，延长了泵的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋涡泵，具体涉及一种旋涡泵。
背景技术
旋涡泵（也称涡流泵）属于叶片式泵。主要由叶轮、泵体和泵盖组成。叶轮是一个圆盘，圆周上的叶片呈放射状均匀排列。泵体和叶轮间形成环形流道，吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处。吸入口与排出口之间有隔板，由此将吸入口和排出口隔离开。当叶轮旋转时，在离心力的作用下，叶轮内液体的圆周速度大于流道内液体的圆周速度，故形成“环形流动”。又由于自吸入口至排出口液体跟着叶轮前进，这两种运动的合成结果，就使液体产生与叶轮转向相同的“纵向旋涡”。在纵向旋涡过程中，液体质点多次进入叶轮叶片间，通过叶轮叶片把能量传递给流道内的液体质点，以实现输送液体的目的。普通旋涡泵叶轮和泵体及泵盖之间的轴向间隙要求严格。为了保证轴向间隙，普通旋涡泵均采用卧式结构。但卧式泵组占用空间大，其安装应用有一定的局限性。当泵运行时，由于汽蚀及压力不稳定使叶轮受力不平衡，导致叶轮与泵体接触产生磨损，从而引起轴向间隙增大使泵性能下降，不能正常工作。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构新颖的旋涡泵，避免由于受力不平衡产生磨损而导致泵性能下降
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种旋涡泵，包括泵体和设于泵体上方倒置的电机，所述泵体下端倒扣有泵盖，泵体与泵盖之间形成泵腔，所述泵体侧部设有与泵腔相连通的进、出水口；所述电机的主轴穿过泵体中孔伸入泵腔中并且所述主轴端部安装有位于泵腔内的叶轮；位于泵腔上侧的泵体上嵌设有磁铁圈T，所述叶轮上嵌设有磁铁圈L，位于泵腔下侧的泵盖上嵌设有磁铁圈G，并且磁铁圈T下部与磁铁圈L上部同极，磁铁圈L下部与磁铁圈G上部同极。
进一步的，所述磁铁圈G的截面积大于磁铁圈T的截面积。
进一步的，所述主轴上套设有位于泵体中孔内的轴封。
进一步的，所述电机安装于位于其下方的法兰盘上，所述泵体上侧设置有连接盘，所述法兰盘安装于所述连接盘上侧。
本实用新型的有益效果在于：该旋涡泵结构新颖，采用立式结构，减小了安装空间，应用了同极相斥的原理，在磁力作用下阻止了泵体与叶轮的接触，使叶轮在泵腔内处于悬浮状态，解决了因磨损导致泵性能下降的问题，且降低了泵的振动和噪声，延长了泵的使用寿命。同时叶轮下部磁铁的镶嵌面积大于叶轮上部磁铁的镶嵌面积，这样叶轮受到磁力与叶轮自身的重力达到平衡，保证了叶轮与泵体及泵盖的轴向间隙。
附图说明
图1为本实用新型实施例构造剖面图；
图2为图1中A处放大示意图；
图中标号说明：1-泵体、2-电机、3-泵盖、4-泵腔、5-叶轮、6-磁铁圈T、
7-磁铁圈L、8-磁铁圈G、9-轴封、10-连接盘。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
如图1~2所示，一种旋涡泵，该旋涡泵采用立式结构，包括泵体1设于泵体1上方倒置的电机2，所述泵体下端倒扣有泵盖3，泵体1与泵盖3之间形成泵腔4，所述泵体1侧部设有与泵腔4相连通的进、出水口；所述电机2的主轴穿过泵体中孔伸入泵腔4中并且所述主轴端部安装有位于泵腔4内的叶轮5；位于泵腔4上侧的泵体1上嵌设有磁铁圈T（6），所述叶轮5上嵌设有磁铁圈L（7），磁铁圈L（7）的上下两端贯穿叶轮的上下端面，位于泵腔4下侧的泵盖3上嵌设有磁铁圈G（8），并且磁铁圈T下部与磁铁圈L上部同极，磁铁圈L下部与磁铁圈G上部同极，同极相斥，在磁力作用下阻止了泵体与叶轮的接触，解决了因磨损导致泵性能下降的问题，且降低了泵的振动和噪声，延长了泵的使用寿命。
在本实施例中，所述磁铁圈T（6）的N极置于下端，与磁铁圈L（7）的上端N极配合，磁铁圈G（8）的S极置于上端与磁铁圈L（7）下端的S极配合，使叶轮在泵腔内处于悬浮状态。
在本实施例中，所述磁铁圈G的截面积大于磁铁圈T的截面积，这样使得叶轮受到的磁力与叶轮自身的重力达到平衡，保证了叶轮与泵体及泵盖的轴向间隙。
在本实施例中，所述主轴上套设有位于泵体1中孔内的轴封9。
在本实施例中，所述电机2安装于位于其下方的法兰盘上，所述泵体1上侧设置有连接盘10，所述法兰盘安装于所述连接盘10上侧。
本实用新型是由电机驱动叶轮旋转，并在叶轮、泵体和泵盖上镶嵌磁铁，应用了同极相斥的原理，在磁力作用下阻止了泵体与叶轮的接触，使叶轮在泵腔内处于悬浮状态，解决了因磨损导致泵性能下降的问题，且降低了泵的振动和噪声，延长了泵的使用寿命。同时叶轮下部磁铁的镶嵌面积大于叶轮上部磁铁的镶嵌面积，这样叶轮受到磁力与叶轮自身的重力达到平衡，保证了叶轮与泵体及泵盖的轴向间隙，实现了泵组的立式结构，减小了安装空间。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种旋涡泵，其特征在于：包括泵体和设于泵体上方倒置的电机，所述泵体下端倒扣有泵盖，泵体与泵盖之间形成泵腔，所述泵体侧部设有与泵腔相连通的进、出水口；所述电机的主轴穿过泵体中孔伸入泵腔中并且所述主轴端部安装有位于泵腔内的叶轮；位于泵腔上侧的泵体上嵌设有磁铁圈T，所述叶轮上嵌设有磁铁圈L，位于泵腔下侧的泵盖上嵌设有磁铁圈G，并且磁铁圈T下部与磁铁圈L上部同极，磁铁圈L下部与磁铁圈G上部同极。
2.根据权利要求1所述的旋涡泵，其特征在于：所述磁铁圈G的截面积大于磁铁圈T的截面积。
3.根据权利要求2所述的旋涡泵，其特征在于：所述电机的主轴上套设有位于泵体中孔内的轴封。
4.根据权利要求3所述的旋涡泵，其特征在于：所述电机安装于位于其下方的法兰盘上，所述泵体上侧设置有连接盘，所述法兰盘安装于所述连接盘上侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520880220.8U CN205078461U (zh) | 2015-11-07 | 2015-11-07 | 旋涡泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520880220.8U CN205078461U (zh) | 2015-11-07 | 2015-11-07 | 旋涡泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205078461U true CN205078461U (zh) | 2016-03-09 |
Family
ID=55430875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520880220.8U Active CN205078461U (zh) | 2015-11-07 | 2015-11-07 | 旋涡泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205078461U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109555706A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-04-02 | 合肥英腾嘉科技发展有限责任公司 | 一种混流式液压潜水泵 |
| CN115199528A (zh) * | 2022-06-23 | 2022-10-18 | 昆山奥兰克泵业制造有限公司 | 一种一体化无泄漏自平衡漩涡泵 |
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2015
- 2015-11-07 CN CN201520880220.8U patent/CN205078461U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN109555706A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-04-02 | 合肥英腾嘉科技发展有限责任公司 | 一种混流式液压潜水泵 |
| CN115199528A (zh) * | 2022-06-23 | 2022-10-18 | 昆山奥兰克泵业制造有限公司 | 一种一体化无泄漏自平衡漩涡泵 |
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