CN109555706A - 一种混流式液压潜水泵 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种混流式液压潜水泵，包括进水部和出水部，所述进水部和所述出水部可拆卸连接，所述进水部包括连接座、叶轮、进水端口、导叶体；所述出水部包括出水筒体、液压驱动马达、出水接头；液压驱动站与所述液压驱动马达连通并控制所述液压驱动马达的启停；所述液压驱动马达通过泵轴与所述叶轮连接；所述液压驱动马达固定设置在所述导叶体上端的连接座上，所述泵轴通过连接组件设置于所述连接座内，所述泵轴上端与所述液压驱动马达的输出轴连接，下端通过固定部与所述叶轮连接；本发明采用液压动力源，避免现有技术采用电动机驱动引起的漏电等安全隐患，应用于各种易燃易爆的特殊场合，使用范围广泛，便于移动。

Description

一种混流式液压潜水泵

技术领域

本发明涉及潜水泵技术领域，具体涉及一种混流式液压潜水泵。

背景技术

混流泵又叫做斜流泵，是一种性能和结构介于离心泵和轴流泵之间的水泵，与离心泵和轴流泵相比，混流泵的不同在于，叶轮的出口边是倾斜的，水流从叶轮流出时，受到离心力和推力的作用，流动方向介于径向和轴向之间倾斜的，故称为斜流泵。由于混流泵补偿了离心泵和轴流泵的缺点又同时具有两者的优点，其使用的范围正在向传统离心泵和轴流泵的范围扩大。

现有的混流潜水泵为电驱动，主要部件包括电动机和斜流式叶轮，使用时，泵体下部需要浸入水中，常会因为电缆和密封件老化而产生漏电，产生安全隐患，而且，产生问题时安装及维修比地面泵困难；由于电动机驱动，现有的斜流潜水泵也不适合应用于各种易燃易爆的特殊场合，使用范围受到限制；同时，还具有重量重、体积大、效率低、移动困难等缺点。

鉴于上述缺陷，本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本发明。

发明内容

为解决上述技术缺陷，本发明采用的技术方案在于，提供一种混流式液压潜水泵，包括进水部和出水部，所述进水部和所述出水部可拆卸连接，所述进水部包括连接座、叶轮、进水端口、导叶体；所述出水部包括出水筒体、液压驱动马达、出水接头；液压驱动站与所述液压驱动马达连通并控制所述液压驱动马达的启停；所述液压驱动马达通过泵轴与所述叶轮连接；所述导叶体和所述出水筒体连接；所述出水接头设置于所述出水筒体的顶端，所述进水端口设置于所述导叶体下部；所述液压驱动马达固定设置在所述导叶体上端的连接座上，所述泵轴通过连接组件设置于所述连接座内，所述泵轴上端与所述液压驱动马达的输出轴连接，下端通过固定部与所述叶轮连接。

较佳的，所述液压驱动马达设置于所述出水筒体内部，所述液压驱动站设置于所述出水筒体外部，所述液压驱动马达上设置有进油口和回油口，所述进油口和所述回油口通过连接部从所述出水筒体内部贯穿所述出水筒体的筒壁至所述出水筒体外部；所述连接部通过管道与所述液压驱动站连接。

较佳的，所述连接部包括进出油接头、泄油接头和过渡阀块，所述过渡阀块固定设置在所述出水筒体的外壁上，且所述过渡阀块与所述出水筒体密封连接；所述进出油接头、所述泄油接头和所述过渡阀块可拆卸连接，所述液压驱动马达通过连通管与所述过渡阀块连接；所述液压驱动马达还设置有泄油口，所述泄油接头和所述泄油口连通并通过在所述泄油接头设置泄油管与所述液压驱动站连接。

较佳的，所述固定部设置为所述泵轴下端用于锁定所述叶轮的叶轮螺母。

较佳的，所述固定部包括第一磁性组和第二磁性组；所述第一磁性组包括对应设置的第一活动磁体和第一固定磁体；所述第二磁性组包括对应设置的第二活动磁体和第二固定磁体；所述第一活动磁体和所述第一固定磁体之间产生磁性斥力；所述第二活动磁体和所述第二固定磁体之间产生磁性斥力，所述第一磁性组和所述第二磁性组设置在所述叶轮和所述泵轴之间。

较佳的，所述泵轴下端部设置有固定件，所述叶轮轴心位置设置有活动腔，所述固定件设置在所述活动腔内，所述活动腔开口向上，且所述活动腔开口位置设置有密封板；所述第一固定磁体和所述第二固定磁体均设置在所述固定件上，所述第一活动磁体设置在所述密封板上；所述第二活动磁体设置在所述活动腔内。

较佳的，所述固定部还包括至少2个所述叶轮螺母，所述第一活动磁体和所述第二活动磁体设置在所述叶轮上，所述第一固定磁体设置在所述泵轴上，所述第二固定磁体设置在所述叶轮螺母上。

较佳的，所述叶轮靠近所述连接座的端面设置有环形密封圈，所述叶轮和所述连接座均对应设置有环形槽，所述环形密封圈通过所述环形槽固定位置，所述环形槽内还设置有平面轴承，所述环形密封圈与所述平面轴承连接。

较佳的，所述导叶体内部相对于所述叶轮还设置有导叶，所述导叶螺旋设置。

较佳的，所述导叶体下部还设置有进水滤网，所述进水端口设置于所述进水滤网内。

与现有技术比较本发明的有益效果在于：1，本发明采用液压动力源，避免现有技术采用电动机驱动引起的漏电等安全隐患，应用于各种易燃易爆的特殊场合，使用范围广泛，便于移动；2，所述导叶体内部导叶和所述叶轮的设置，在所述导叶的导向作用下使水按照螺旋形式进入所述出水筒体内，提高排水的流动效率；3，所述固定部可有效对所述轴向震荡进行缓冲，降低液压驱动马达转速变化和水流改变对所述混流式液压潜水泵工作状态的影响。

附图说明

图1为本发明所述混流式液压潜水泵的结构剖视图；

图2为所述连接座的结构视图；

图3为实施例二所述固定部的结构视图；

图4为实施例四所述固定部的结构视图。

图中数字表示：

1-进水部；2-出水部；11-连接座；12-叶轮；13-进水端口；14-导叶体；15-进水滤网；16-固定部；21-出水筒体；22-液压驱动马达；23-出水接头；24-泵轴；25-连接部；26-提手；27-连接组件；111-油室；161-叶轮螺母；162-第一活动磁体；163-第一固定磁体；164-第二活动磁体；165-第二固定磁体；166-固定件；167-活动腔；168-密封板；169-环形密封圈；251-过渡阀块；252-进出油接头；253-连通管；271-轴承体；272-机械密封件；273-油室盖；274-骨架油封。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

实施例一

如图1所示，图1为本发明所述混流式液压潜水泵的结构剖视图；本发明所述混流式液压潜水泵包括进水部1和出水部2，所述进水部1和所述出水部2可拆卸连接，所述进水部1包括连接座11、叶轮12、进水端口13、导叶体14；所述出水部2包括出水筒体21、液压驱动马达22、出水接头23；液压驱动站与所述液压驱动马达22连通并控制所述液压驱动马达22的启停；所述液压驱动马达22通过泵轴24与所述叶轮12连接，从而实现所述液压驱动马达22可带动所述叶轮12转动；所述导叶体14和所述出水筒体21连接，形成所述混流式液压潜水泵的外壳体。

所述出水接头23设置于所述出水筒体21的顶端，所述液压驱动马达22设置于所述出水筒体21内部，所述液压驱动站设置于所述出水筒体21外部，所述液压驱动马达22上设置有进油口和回油口，所述进油口和所述回油口通过连接部25从所述出水筒体21内部贯穿所述出水筒体21的筒壁至所述出水筒体21外部；所述连接部25通过管道与所述液压驱动站连接，从而实现所述进油口和所述回油口与所述液压驱动站的连通。由于所述出水筒体21内部作为排水的流通通道，所述液压驱动马达22设置于所述出水筒体21内部的结构设置，可实现排水水流对所述液压驱动马达22的降温效果，保证所述液压驱动马达22处于良好的工作状态。

所述连接部25包括进出油接头252、泄油接头和过渡阀块251，所述过渡阀块251固定设置在所述出水筒体21的外壁上，且所述过渡阀块251与所述出水筒体21密封连接；所述进出油接头252、所述泄油接头和所述过渡阀块251可拆卸连接，所述液压驱动马达22通过连通管253与所述过渡阀块251连接，液压油可在所述液压驱动马达22和所述液压驱动站之间设置的所述连通管253、所述过渡阀块251、所述进出油接头252和所述管道实现循环流动，从而保证所述液压驱动马达22的正常工作。所述液压驱动马达22还设置有泄油口，所述泄油接头和所述泄油口连通并通过在所述泄油接头设置泄油管与所述液压驱动站连接，从而可排除所述液压驱动马达22内部泄漏的油液。所述连接部25的结构设置保证各部件之间相对位置以及结构稳定，避免所述连接部25贯穿所述出水筒体21对所述混流式液压潜水泵整体密封性影响的同时，通过拆卸各部件可实现各部件的快速更换，便于所述混流式液压潜水泵的维修。

较佳的，所述出水筒体21侧壁上还设置有提手26，用于手提所述混流式液压潜水泵移动。

所述出水筒体21下端与所述导叶体14外壳密封连接，所述进水端口13和进水滤网15设置于所述导叶体14下部；所述进水端口13设置于所述进水滤网15内。所述液压驱动马达22固定设置在所述导叶体14上端的连接座11上，所述泵轴24通过连接组件27设置于所述连接座11内，所述泵轴24上端以花键或平键等合理连接方式与所述液压驱动马达22的输出轴连接，下端通过固定部16与所述叶轮12连接，所述液压驱动马达22通过所述泵轴24带动所述叶轮12旋转，将水上抽经所述导叶体14内腔和所述出水筒体21、从所述出水接头23送出。

所述导叶体14内部相对于所述叶轮12还设置有导叶，所述导叶螺旋设置，从而在所述导叶的导向作用下使水按照螺旋形式进入所述出水筒体21内，提高排水的流动效率。

所述进水滤网15为防护罩体结构，避免水中杂质直接从所述进水端口13进入所述导叶体14内腔；所述固定部16可设置为所述泵轴24下端用于锁定所述叶轮12的叶轮螺母161，通过所述叶轮螺母161可将所述叶轮12和所述泵轴24进行锁定。当有杂质堵住所述叶轮12或其它部件损坏时，可将所述叶轮螺母161旋下，将所述叶轮12从下部退出进行清理，或对其它部件进行维修。

如图2所示，图2为所述连接座的结构视图；所述连接座11内部设置有油室111，所述泵轴24通过所述连接组件27与所述连接座11连接并保证所述油室111的密封。所述连接组件27包括轴承体271、机械密封件272、油室盖273、骨架油封274，所述机械密封件272、所述轴承体271均设置于所述泵轴24上，通过所述轴承体271实现所述泵轴24与所述连接座11的相对转动，通过所述机械密封件272保证所述泵轴24与所述连接座11连接位置的密封性；所述机械密封件272、所述轴承体271和所述油室盖273实现所述油室111的密封，所述油室111内设有机油，所述油室盖273设置于所述输出轴位置，所述油室盖273与所述输出轴连接处设置有所述骨架油封274以保证所述油室盖273与所述输出轴之间连接处的密封性。

液压油从所述进出油接头252通过所述过渡阀块251进入所述液压驱动马达22，从而驱动所述液压驱动马达22转动所述泵轴24并带动所述叶轮12进行旋转，在高速旋转的情况下，所述叶轮12将水经过进水滤网15从所述进水端口13进入所述导叶体14，在所述导叶体14内旋转，再由所述导叶体14的导叶旋向控制水按照螺旋形式进入所述出水筒体21内并从所述出水接头23快速排出，从而实现排水效果。

本发明所述混流式液压潜水泵采用8寸出水管径接头，最佳的排水效果是在10米的情况下，可实现排水量350立方/小时的出水量，可满足市场上绝大多数应用现场，最大排水量能够达到520立方/小时，最大扬程可达到15米；且所述出水筒体采用不锈钢材质，强度高、美观，实用寿命长，在两侧配置折叠的所述把手，可轻松实现所述混流式液压潜水泵的搬运。

实施例二

实施例二在实施例一的基础上进行进一步改进，改进之处在于，所述固定部16包括第一磁性组和第二磁性组；所述第一磁性组包括对应设置的第一活动磁体162和第一固定磁体163；所述第二磁性组包括对应设置的第二活动磁体164和第二固定磁体165；所述第一活动磁体162和所述第一固定磁体163之间产生磁性斥力；所述第二活动磁体164和所述第二固定磁体165之间产生磁性斥力。

如图3所示，图3为本实施例所述固定部的结构视图；所述泵轴24下端部设置有固定件166，所述叶轮12轴心位置设置有活动腔167，所述固定件166设置在所述活动腔167内，所述活动腔167开口向上，且所述活动腔167开口位置设置有密封板168，所述密封板168保证所述活动腔167开口密封的同时可将所述固定件166限制在所述活动腔167内；所述第一固定磁体163和所述第二固定磁体165均设置在所述固定件166上，所述第一活动磁体162设置在所述密封板168上；所述第二活动磁体164设置在所述活动腔167内。

较佳的，所述活动腔167和所述固定件166均设置为圆柱状；所述活动腔167的高度尺寸大于所述固定件166的高度尺寸从而保证所述固定件166可在所述活动腔167内进行一定范围的轴向移动。

当所述液压驱动马达22转速变化，或排水水流中水质发生改变，如排水水流中掺杂了大量泥沙，水流易对所述叶轮12形成冲击，造成所述叶轮12的轴向震荡；若所述叶轮12通过所述泵轴24与所述液压驱动马达22固定连接，所述叶轮12的轴向震荡易造成所述泵轴24、所述液压驱动马达22以及各连接位置的损坏，降低所述混流式液压潜水泵的使用寿命。

本实施例结构的设置，所述固定部16可有效对所述轴向震荡进行缓冲，降低液压驱动马达22转速变化和水流改变对所述混流式液压潜水泵工作状态的影响。

较佳的，所述固定件166的外圆弧表面设置有卡齿，对应的，所述活动腔167内圆弧设置有卡槽，所述卡齿和所述卡槽配合设置，从而实现所述泵轴24和所述叶轮12的卡接效果，保证所述泵轴24可带动所述叶轮12转动。

实施例三

所述密封板168可设置为圆环型或半圆环形，当所述固定件166整体形状为所述泵轴24一体加工成型时，即所述固定件166和所述泵轴24不可拆卸时，所述密封板168设置为两个对应的半圆环型组件，对应的，设置于所述密封板168上的所述第一活动磁体162以及对应于所述第一活动磁体162的所述第一固定磁体163也可设置为对应的两组半圆环型，从而便于所述密封板168、所述第一活动磁体162和所述第一固定磁体163的安装。

值得指出的是，所述固定件166也可设置为筒状结构，使所述固定件166套接在所述泵轴24的下端部上，并通过设置螺钉卡紧的方式实现所述固定件166和所述泵轴24的可拆卸固定连接。

具体的，所述固定件166上设置有贯通孔，所述贯通孔贯通所述固定件166的内圆环面和外圆环面，所述泵轴24对应所述贯通孔设置有带有螺纹的连接孔，将螺钉穿过所述贯通孔并与所述连接孔螺纹连接从而实现所述固定件166和所述泵轴24的连接。

所述固定件166和所述泵轴24之间可拆卸固定连接时，所述密封板168可设置为圆环型；对应的所述第一活动磁体162和所述第一固定磁体163也设置为圆环型，所述第一活动磁体162和所述第一固定磁体163对应完整的环形结构便于所述泵轴24旋转时提供稳定的磁性斥力。

实施例四

如图4所示，图4为本实施例所述固定部的结构视图；在本实施例中，所述固定部16包括所述第一磁性组、所述第二磁性组和所述叶轮螺母161；所述第一活动磁体162和所述第二活动磁体164设置在所述叶轮12上，所述第一固定磁体163设置在所述泵轴24上，所述第二固定磁体165设置在所述叶轮螺母161上。

较佳的，所述叶轮螺母161设置为2个以上，由于所述叶轮12在所述第一磁性组、所述第二磁性组和所述叶轮螺母161的结构设置下可在所述泵轴24上沿轴向方向移动，故为保证所述叶轮螺母161对所述叶轮12位置的限制，所述叶轮螺母161需位置稳定，通过在设置有所述第二固定磁体165的所述叶轮螺母161下部紧贴设置另一所述叶轮螺母161，从而实现所述叶轮螺母161及设置在所述叶轮螺母161上的所述第二固定磁体165的位置稳定。

较佳的，为保证所述叶轮12和所述连接座11之间的密封效果，所述叶轮12靠近所述连接座11的端面设置有环形密封圈169，所述叶轮12和所述连接座11均设置有环形槽，所述环形密封圈169通过所述环形槽固定位置，所述环形槽内还设置有平面轴承，所述环形密封圈169与所述平面轴承连接，通过所述平面轴承，所述环形密封圈169可相对所述叶轮12转动。

较佳的，所述环形密封圈169采用橡胶材料制作，在保证所述叶轮12和所述连接座11之间的密封效果的同时，提高所述叶轮12的减震效果，降低液压驱动马达22转速变化和水流改变对所述混流式液压潜水泵工作状态的影响。

实施例五

较佳的，所述出水接头23与所述出水筒体21以快装卡箍相连接，所述出水接头23和所述出水筒体21的接触面设置有平面密封圈，所述出水接头23为快装出水接头23，可与消防水带连接使用。

所述混流式液压潜水泵可多台串联使用。

具体的，相邻所述混流式液压潜水泵以所述快装卡箍相连接，即将上面一台所述混流式液压潜水泵下端的所述进水滤网15拆除；将下面一台所述混流式液压潜水泵上端的所述出水接头23拆除，将所述进水端口13与所述出水筒体21以所述快装卡箍连接从而上、下所述混流式液压潜水泵相连通；多台所述混流式液压潜水泵以同样方式串联，实现流量不变，扬程加倍，提高了所述混流式液压潜水泵的使用灵活度，且安装快捷，提高了使用速度与强度。

同样的，将所述快装卡箍替换为所述快装卡箍式加长管；相邻两台所述混流式液压潜水泵以所述快装卡箍式加长管相连接，即将上面一台所述混流式液压潜水泵下端的所述进水滤网15拆除；将下面一台所述混流式液压潜水泵上端的所述出水接头23拆除，将所述进水端口13与所述出水筒体21以所述快装卡箍式加长管连接从而上、下所述混流式液压潜水泵相连通；多台所述混流式液压潜水泵以同样方式串联，实现多台潜水泵的远距离连接，适用于区域较大、深度较深的水域，增加抽吸水域的范围和深度。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，对本发明而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种混流式液压潜水泵，其特征在于，包括进水部和出水部，所述进水部和所述出水部可拆卸连接，所述进水部包括连接座、叶轮、进水端口、导叶体；所述出水部包括出水筒体、液压驱动马达、出水接头；液压驱动站与所述液压驱动马达连通并控制所述液压驱动马达的启停；所述液压驱动马达通过泵轴与所述叶轮连接；所述导叶体和所述出水筒体连接；所述出水接头设置于所述出水筒体的顶端，所述进水端口设置于所述导叶体下部；所述液压驱动马达固定设置在所述导叶体上端的连接座上，所述泵轴通过连接组件设置于所述连接座内，所述泵轴上端与所述液压驱动马达的输出轴连接，下端通过固定部与所述叶轮连接。

2.如权利要求1所述的混流式液压潜水泵，其特征在于，所述液压驱动马达设置于所述出水筒体内部，所述液压驱动站设置于所述出水筒体外部，所述液压驱动马达上设置有进油口和回油口，所述进油口和所述回油口通过连接部从所述出水筒体内部贯穿所述出水筒体的筒壁至所述出水筒体外部；所述连接部通过管道与所述液压驱动站连接。

3.如权利要求2所述的混流式液压潜水泵，其特征在于，所述连接部包括进出油接头、泄油接头和过渡阀块，所述过渡阀块固定设置在所述出水筒体的外壁上，且所述过渡阀块与所述出水筒体密封连接；所述进出油接头、所述泄油接头和所述过渡阀块可拆卸连接，所述液压驱动马达通过连通管与所述过渡阀块连接；所述液压驱动马达还设置有泄油口，所述泄油接头和所述泄油口连通并通过在所述泄油接头设置泄油管与所述液压驱动站连接。

4.如权利要求1所述的混流式液压潜水泵，其特征在于，所述固定部设置为所述泵轴下端用于锁定所述叶轮的叶轮螺母。

5.如权利要求1所述的混流式液压潜水泵，其特征在于，所述固定部包括第一磁性组和第二磁性组；所述第一磁性组包括对应设置的第一活动磁体和第一固定磁体；所述第二磁性组包括对应设置的第二活动磁体和第二固定磁体；所述第一活动磁体和所述第一固定磁体之间产生磁性斥力；所述第二活动磁体和所述第二固定磁体之间产生磁性斥力，所述第一磁性组和所述第二磁性组设置在所述叶轮和所述泵轴之间。

6.如权利要求5所述的混流式液压潜水泵，其特征在于，所述泵轴下端部设置有固定件，所述叶轮轴心位置设置有活动腔，所述固定件设置在所述活动腔内，所述活动腔开口向上，且所述活动腔开口位置设置有密封板；所述第一固定磁体和所述第二固定磁体均设置在所述固定件上，所述第一活动磁体设置在所述密封板上；所述第二活动磁体设置在所述活动腔内。

7.如权利要求5所述的混流式液压潜水泵，其特征在于，所述固定部还包括至少2个叶轮螺母，所述第一活动磁体和所述第二活动磁体设置在所述叶轮上，所述第一固定磁体设置在所述泵轴上，所述第二固定磁体设置在所述叶轮螺母上。

8.如权利要求5所述的混流式液压潜水泵，其特征在于，所述叶轮靠近所述连接座的端面设置有环形密封圈，所述叶轮和所述连接座均对应设置有环形槽，所述环形密封圈通过所述环形槽固定位置，所述环形槽内还设置有平面轴承，所述环形密封圈与所述平面轴承连接。

9.如权利要求1所述的混流式液压潜水泵，其特征在于，所述导叶体内部相对于所述叶轮还设置有导叶，所述导叶螺旋设置。

10.如权利要求1所述的混流式液压潜水泵，其特征在于，所述导叶体下部还设置有进水滤网，所述进水端口设置于所述进水滤网内。