CN204097584U - 活塞杆杆体电镀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种活塞杆杆体电镀装置，包括涨套(2)、螺杆(3)、锥度头(8)、压环(6)和胶垫(7)，涨套套在螺杆上，并与螺杆的左端螺纹连接；锥度头套在螺杆上位于涨套右端弹簧套的右侧，并通过螺母II(9)、垫圈(10)与螺杆连接；涨套和锥度头安装在活塞杆杆体(11)内，涨套端部的弹簧套可在锥度头的作用下外涨，与活塞杆杆体内腔配合，将涨套固定在活塞杆杆体上；涨套的外壁上设有密封槽；压环装配在涨套的外侧与胶垫贴合，将胶垫压紧在活塞杆杆体焊接坡口处；螺杆与涨套配合处装有密封圈I。本实用新型能够用于活塞杆杆体的电镀，可在电镀时屏蔽活塞杆杆体内腔和焊口，其操作简单方便，重复利用性好，成本低，效率高。

Description

活塞杆杆体电镀装置

技术领域

本实用新型涉及一种电镀装置，具体是一种活塞杆杆体电镀装置，适用于活塞杆杆体的电镀，属于电镀装置技术领域。

背景技术

众所周知，活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。电镀则是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。

目前，对于一端焊接杆头，另一端焊接耳环的活塞杆，其杆体在电镀时，必须对活塞杆杆体的内腔和焊口进行防护隔离。而传统的电镀方式常采用在电镀前焊接工艺堵，并在电镀后撤掉的方法，其在实际使用过程中存在如下的问题：一方面，活塞杆杆体需为撤工艺堵工序预留一定余量，工艺堵重复利用次数有限，造成了浪费；另一方面增加了焊工艺堵和撤去工艺堵工序，成本高，效率低。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种活塞杆杆体电镀装置，不仅能够用于活塞杆杆体的电镀，而且可在电镀时屏蔽活塞杆杆体内腔和焊口，同时其操作简单方便，重复利用性好，成本低，效率高。

为了实现上述目的，本实用新型采用的一种活塞杆杆体电镀装置，包括涨套、螺杆、锥度头、压环和胶垫，所述涨套的右端带有弹簧套；所述涨套套在螺杆上，并与螺杆的左端螺纹连接；所述锥度头套在螺杆上位于涨套右端弹簧套的右侧，并通过螺母II、垫圈与螺杆连接；所述涨套和锥度头安装在活塞杆杆体内，所述涨套端部的弹簧套可在锥度头的作用下外涨，与活塞杆杆体内腔配合，将涨套固定在活塞杆杆体上；所述涨套的外壁上设有用于安装胶垫的密封槽；所述压环装配在涨套的外侧与胶垫贴合，并通过螺母I进行预紧，将胶垫压紧在活塞杆杆体焊接坡口处；所述螺杆与涨套配合处装有用以防止电镀液进入活塞杆杆体内腔的密封圈I；所述涨套、螺杆、锥度头、螺母II以及垫圈均为导电材料。

所述压环与涨套的配合处装有用于隔离电镀液的密封圈II。

所述密封圈II为O型圈。

所述密封圈I为O型圈。

与现有技术相比，本实用新型一方面借助涨套一端弹簧套的涨紧作用，在锥度头的挤压下与活塞杆杆体内腔配合，使涨套固定在活塞杆杆体上，其中的涨套、螺杆、螺母II、垫圈以及锥度头均为可导电材料，使得该装置具有良好的电镀导电性，适用于活塞杆杆体的电镀；另一方面，通过涨套、螺杆上的密封圈I、密封圈II，以及胶垫的密封作用，在活塞杆杆体电镀时，可以屏蔽活塞杆杆体内腔和焊口，从而实现对焊口和活塞杆杆体内腔等非电镀部位进行防护。此外，该电镀装置采用螺纹连接，拆卸和安装操作简单、方便、工作效率高，在使用完后清洗即可再次使用，重复利用性好；结构简单，成本费用低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、密封圈I，2、涨套，3、螺杆，4、螺母，5、密封圈II，6、压环，7、胶垫，8、锥度头，9、螺母II，10、垫圈，11、活塞杆杆体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种活塞杆杆体电镀装置，包括涨套2、螺杆3、锥度头8、压环6和胶垫7，所述涨套2的右端带有弹簧套；所述涨套2套在螺杆3上，并与螺杆3的左端螺纹连接；所述锥度头8套在螺杆3上位于涨套2右端弹簧套的右侧，并通过螺母II9、垫圈10与螺杆3连接；所述涨套2和锥度头8安装在活塞杆杆体11内，所述涨套2端部的弹簧套可在锥度头8的作用下外涨，与活塞杆杆体11内腔配合，将涨套2固定在活塞杆杆体11上；所述涨套2的外壁上设有用于安装胶垫7的密封槽；所述压环6装配在涨套2的外侧与胶垫7贴合，并通过螺母I4进行预紧，将胶垫7压紧在活塞杆杆体11焊接坡口处；所述螺杆3与涨套2配合处装有用以防止电镀液进入活塞杆杆体11内腔的密封圈I1；所述涨套2、螺杆3、锥度头8、螺母II9以及垫圈10均为导电材料。

作为本实用新型的进一步改进，可在所述压环6与涨套2的配合处装有用于隔离电镀液的密封圈II5。

优选地，所述密封圈II5和密封圈I1可均采用O型圈。

使用时，可先对该电镀装置进行组装，具体步骤是：先将胶垫7预先装在涨套2外壁上的密封槽内，并分别把密封圈I1、密封圈II5装到螺杆3和涨套2上；再将锥度头8、螺母II9、垫圈10、螺杆3等组合到涨套2上；最后，将压环6装配到涨套2外侧并与胶垫7贴合，并安装螺母I4进行预紧。待组装完成后，可将该电镀装置放入活塞杆杆体11内腔，使胶垫7贴紧焊接坡口，拧紧螺杆3，锥度头8压紧涨套2端部的弹簧套，弹簧套在锥度头8挤压的作用下外涨压紧活塞杆杆体11内腔表面，从而使得涨套2固定在活塞杆杆体11上；再拧紧螺母I4，压紧胶垫6，防护焊接坡口，同时可防止电镀时电镀液进入活塞杆杆体内腔，起到很好的防护效果。分别在活塞杆杆体两端安装该电镀装置后，即可进入电镀线完成电镀。

由上述结构可见，本实用新型一方面借助涨套2一端弹簧套的涨紧作用，在锥度头8的挤压下与活塞杆杆体11内腔配合，使涨套固定在活塞杆杆体11上，其中的涨套2、螺杆3、螺母II9、垫圈10以及锥度头8均为可导电材料，使得该装置具有良好的电镀导电性，适用于活塞杆杆体的电镀；另一方面，通过涨套2、螺杆3上的密封圈I、密封圈II，以及胶垫7的密封作用，在活塞杆杆体11电镀时，可以屏蔽活塞杆杆体内腔和焊口，从而实现对焊口和活塞杆杆体内腔等非电镀部位进行防护。其中，当密封圈I、密封圈II采用O形圈时，其密封可靠性更好，能够在活塞杆杆体电镀时更好的防护活塞杆杆体内腔和焊接坡口。此外，该电镀装置采用螺纹连接，拆卸和安装操作简单、方便、工作效率高，在使用完后清洗即可再次使用，重复利用性好；结构简单，成本费用低。其中，所述涨套、螺杆、锥度头、压环、螺母等零部件均可采用45号钢，借助45号钢成本低的特点，进一步降低成本。

Claims (4)

1.一种活塞杆杆体电镀装置，其特征在于，包括涨套(2)、螺杆(3)、锥度头(8)、压环(6)和胶垫(7)，所述涨套(2)的右端带有弹簧套；所述涨套(2)套在螺杆(3)上，并与螺杆(3)的左端螺纹连接；所述锥度头(8)套在螺杆(3)上位于涨套(2)右端弹簧套的右侧，并通过螺母II(9)、垫圈(10)与螺杆(3)连接；所述涨套(2)和锥度头(8)安装在活塞杆杆体(11)内，所述涨套(2)端部的弹簧套可在锥度头(8)的作用下外涨，与活塞杆杆体(11)内腔配合，将涨套(2)固定在活塞杆杆体(11)上；所述涨套(2)的外壁上设有用于安装胶垫(7)的密封槽；所述压环(6)装配在涨套(2)的外侧与胶垫(7)贴合，并通过螺母I(4)进行预紧，将胶垫(7)压紧在活塞杆杆体(11)焊接坡口处；所述螺杆(3)与涨套(2)配合处装有用以防止电镀液进入活塞杆杆体(11)内腔的密封圈I(1)；所述涨套(2)、螺杆(3)、锥度头(8)、螺母II(9)以及垫圈(10)均为导电材料。

2.根据权利要求1所述的一种活塞杆杆体电镀装置，其特征在于，所述压环(6)与涨套(2)的配合处装有用于隔离电镀液的密封圈II(5)。

3.根据权利要求2所述的一种活塞杆杆体电镀装置，其特征在于，所述密封圈II(5)为O型圈。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种活塞杆杆体电镀装置，其特征在于，所述密封圈I(1)为O型圈。