CN204096708U - 一种卷筒式分切机用自动穿管芯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及印刷自动化机械设备技术领域，具体涉及一种卷筒式分切机用自动穿管芯机，它包括一支架框，该支架框的右侧设置一倒L形支撑架；所述支架框上设置有管芯料斗和自动分管芯机构，该管芯料斗和自动分管芯机构由管芯料斗主体和自动分管芯机构主体组成，该管芯料斗主体设置在支架框上部，该自动分管芯机构主体设置在支架框内；所述倒L形支撑架由水平杆架和垂直支撑脚组成；所述水平杆架上表面左侧设置一控制钮面板，该控制钮面板的右侧设置一自动排序管芯输送机构；它具有能减少配置的专门穿芯工人，降低操作工人劳动强度，保护了工人健康，提高了综合生产效率，降低生产成本，提供企业市场竞争力等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷自动化机械设备技术领域，具体涉及一种卷筒纸分切机分切过程中将管芯自动分料、计数、穿轴固紧的自动穿管芯机。
背景技术
目前，在印刷行业小卷分切过程中，管芯一般采用手工穿管芯并采用螺丝拧紧方式档住管芯，该方法效率低，有的还采用专人穿管芯，操作工人劳动强度大，容易形成单一动作职业病。由于是靠工人的熟练程度、增加专门人员和增加工作时长来提高产能，这样就相应地增加了生产成本，降低了市场竞争力。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种卷筒式分切机用自动穿管芯机，它具有能减少配置的专门穿芯工人，降低操作工人劳动强度，保护了工人健康，提高了综合生产效率，降低生产成本，提供企业市场竞争力等优点。
本实用新型所述的一种卷筒式分切机用自动穿管芯机，它包括一支架框，该支架框的右侧设置一倒L形支撑架；所述支架框上设置有管芯料斗和自动分管芯机构，该管芯料斗和自动分管芯机构由管芯料斗主体和自动分管芯机构主体组成，该管芯料斗主体设置在支架框上部，该自动分管芯机构主体设置在支架框内；所述倒L形支撑架由水平杆架和垂直支撑脚组成；所述水平杆架上表面左侧设置一控制钮面板，该控制钮面板的右侧设置一自动排序管芯输送机构，该自动排序管芯输送机构右侧设置一轴管芯气胀固紧机构，该轴管芯气胀固紧机构间设置一专用管芯固紧气胀轴；所述轴管芯气胀固紧机构的右侧端部下方，水平杆架上表面右侧设置一轴到位精密检测机构；所述轴管芯气胀固紧机构的左侧下方，水平杆架上表面左侧设置一管芯计数设置机构；所述支架框外设置一PLC控制器，该PLC控制器分别通过导线与管芯料斗和自动分管芯机构、自动排序管芯输送机构、管芯计数设置机构、专用管芯固紧气胀轴、轴到位精密检测机构、轴管芯气胀固紧机构电连接。
进一步地，所述管芯料斗主体内设置有出料机构装置和排序机构装置。
进一步地，所述专用管芯固紧气胀轴的横截面的直径在8-13mm。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种卷筒式分切机用自动穿管芯机，它通过设置穿管数量，自动从管芯料斗分料，自动排序输送，自动管芯气胀固紧，从而完成分切轴的管芯自动穿轴；无需专人穿管芯，降低分切过程中工人劳动强度，提高生产效率；它具有能减少配置的专门穿芯工人，降低操作工人劳动强度，保护了工人健康，提高了综合生产效率，降低生产成本，提供企业市场竞争力等优点。
【附图说明】
此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：
图1是本实用新型结构示意图；
附图标记说明：
1、管芯料斗和自动分管芯机构；2、自动排序管芯输送机构；3、管芯计数设置机构；4、专用管芯固紧气胀轴；5、轴到位精密检测机构；6、轴管芯气胀固紧机构。
【具体实施方式】
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
如图1所示，本具体实施方式所述的一种卷筒式分切机用自动穿管芯机，它包括一支架框7，该支架框7的右侧设置一倒L形支撑架8；所述支架框7上设置有管芯料斗和自动分管芯机构1，该管芯料斗和自动分管芯机构1由管芯料斗主体和自动分管芯机构主体组成，该管芯料斗主体设置在支架框7上部，该自动分管芯机构主体设置在支架框7内；所述倒L形支撑架8由水平杆架和垂直支撑脚组成；所述水平杆架上表面左侧设置一控制钮面板，该控制钮面板的右侧设置一自动排序管芯输送机构2，该自动排序管芯输送机构2右侧设置一轴管芯气胀固紧机构6，该轴管芯气胀固紧机构6间设置一专用管芯固紧气胀轴4；所述轴管芯气胀固紧机构6的右侧端部下方，水平杆架上表面右侧设置一轴到位精密检测机构5；所述轴管芯气胀固紧机构6的左侧下方，水平杆架上表面左侧设置一管芯计数设置机构3；所述支架框7外设置一PLC控制器，该PLC控制器分别通过导线与管芯料斗和自动分管芯机构1、自动排序管芯输送机构2、管芯计数设置机构3、专用管芯固紧气胀轴4、轴到位精密检测机构5、轴管芯气胀固紧机构6电连接。
所述管芯料斗主体内设置有出料机构装置和排序机构装置。
所述专用管芯固紧气胀轴的横截面的直径在8-13mm。
本实用新型的工作原理如下：
(1)、管芯料斗和自动分管芯机构1将管芯推送到输送带上，多余管芯由满料料口排出，排序的管芯进入自动排序管芯输送机构2；
（2）、管芯计数设置机构3，确定需要穿管芯的数量；
（3）、专用管芯固紧气胀轴4，轴到位精密检测机构5进行检测；
（4）、检测到位则自动排序管芯输送机构2启动，将排序的管芯自动自动输送穿入专用管芯固紧气胀轴4，没有检测到位，则自动排序管芯输送机构2不启动；
（5）、按照管芯计数设置机构3设置数量穿入专用管芯固紧气胀轴4后，6夹紧机构夹紧拉住轴4上最后管芯，轴管芯气胀固紧机构6机构进行充气；
（6）、轴管芯气胀固紧机构6充气完毕，取出专用管芯固紧气胀轴4，进入下一个循环。
本实用新型所述的一种卷筒式分切机用自动穿管芯机，它通过设置穿管数量，自动从管芯料斗分料，自动排序输送，自动管芯气胀固紧，从而完成分切轴的管芯自动穿轴；无需专人穿管芯，降低分切过程中工人劳动强度，提高生产效率；它具有能减少配置的专门穿芯工人，降低操作工人劳动强度，保护了工人健康，提高了综合生产效率，降低生产成本，提供企业市场竞争力等优点。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (3)
1.一种卷筒式分切机用自动穿管芯机，其特征在于：它包括一支架框，该支架框的右侧设置一倒L形支撑架；所述支架框上设置有管芯料斗和自动分管芯机构，该管芯料斗和自动分管芯机构由管芯料斗主体和自动分管芯机构主体组成，该管芯料斗主体设置在支架框上部，该自动分管芯机构主体设置在支架框内；所述倒L形支撑架由水平杆架和垂直支撑脚组成；所述水平杆架上表面左侧设置一控制钮面板，该控制钮面板的右侧设置一自动排序管芯输送机构，该自动排序管芯输送机构右侧设置一轴管芯气胀固紧机构，该轴管芯气胀固紧机构间设置一专用管芯固紧气胀轴；所述轴管芯气胀固紧机构的右侧端部下方，水平杆架上表面右侧设置一轴到位精密检测机构；所述轴管芯气胀固紧机构的左侧下方，水平杆架上表面左侧设置一管芯计数设置机构；所述支架框外设置一PLC控制器，该PLC控制器分别通过导线与管芯料斗和自动分管芯机构、自动排序管芯输送机构、管芯计数设置机构、专用管芯固紧气胀轴、轴到位精密检测机构、轴管芯气胀固紧机构电连接。
2.根据权利要求1所述的一种卷筒式分切机用自动穿管芯机，其特征在于：所述管芯料斗主体内设置有出料机构装置和排序机构装置。
3.根据权利要求1所述的一种卷筒式分切机用自动穿管芯机，其特征在于：所述专用管芯固紧气胀轴的横截面的直径在8-13mm。
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