CN204094612U - 磨盘 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种磨盘,包括:研磨部、连接部和安装部,其中,所述研磨部、连接部以及安装部依次固接,且所述研磨部和安装部均采用铝制成,所述连接部采用橡胶材料制成。本实用新型通过将研磨部和安装部采用铝材料制成,可以确保磨盘的研磨强度和安装稳定性,避免磨盘使用过程中因安装不稳造成材料损伤。而连接部采用橡胶材料,使得研磨机在磨盘安装存在误差或者受力不均时,磨盘能够自动调节,使得研磨部始终与产品的表面齐平,确保了产品的表面平行度,研磨效率高,节省工时,降低了生产成本。

Description

磨盘
技术领域
本实用新型涉及研磨机,特别涉及一种磨盘。
背景技术
随着经济的发展、技术的进步,各种平面研磨抛光加工量也不断增加。为了提高生产效率,人们不断设计出磨盘更大的研磨机,以便能够加工更多的工件。但是目前的磨盘采用金属铝机械加工制成,磨盘直径加大会增加磨盘的加工难度,而由于研磨机上安装磨盘时存在误差,导致磨盘倾斜或者受力不均匀,进而使得研磨产品时,产品表面的平行度要求不够,需要多次来回研磨,浪费工时。
实用新型内容
本实用新型提供一种磨盘,以克服上述技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种磨盘,包括:研磨部、连接部和安装部,其中,所述研磨部、连接部以及安装部依次固接,且所述研磨部和安装部均采用铝制成,所述连接部采用橡胶材料制成。
作为优选,所述研磨部、连接部和安装部通过模具灌胶一次成型,使得磨盘各部件之间稳定结合,延长磨盘的使用寿命,此外,采用该方式生产的磨盘,操作方便,成本低廉,便于实现。
作为优选,所述研磨部包括中空的底盘和与底盘一体式连接的第一定位柱,所述底盘上还设置有若干第一通孔。其中,底盘用于与产品接触,对产品进行研磨。
作为优选,所述连接部包括连接部本体、设置在所述连接部本体一侧与所述第一通孔对应的第二定位柱和设置在所述连接部本体另一侧的第三定位柱,所述连接部本体的截面为圆环状,且所述连接部本体上设置有与所述第一定位柱对应的第二通孔。
作为优选,所述安装部的一侧与所述连接部契合,另一侧用于与研磨机连接。
作为优选,所述安装部上还设置有与所述第三定位柱对应的第三通孔。
作为优选,所述第二定位柱的高度小于所述第一通孔的深度,也就是说,第二定位柱不会伸出第一通孔与待研磨的产品接触,避免第二定位柱磨损,起到保护磨盘,延长磨盘使用寿命的作用。
与现有技术相比,本实用新型通过将研磨部和安装部采用铝材料制成,可以确保磨盘的研磨强度和安装稳定性,避免磨盘使用过程中因安装不稳造成材料损伤。而连接部采用橡胶材料,使得研磨机在磨盘安装存在误差或者受力不均时,磨盘能够自动调节,使得研磨部始终与产品的表面齐平,确保了产品的表面平行度,研磨效率高,节省工时,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型一具体实施方式中磨盘的立体结构示意图(研磨部向上);
图2为本实用新型一具体实施方式中磨盘的立体结构示意图(研磨部向下);
图3为本实用新型一具体实施方式中磨盘的侧视图;
图4为本实用新型一具体实施方式中磨盘的爆炸图。
图中所示:100-研磨部、110-第一通孔、120-底盘、130-第一定位柱;
200-连接部、210-连接部本体、220-第二通孔、230-第二定位柱、240-第三定位柱;
300-安装部、310-第三通孔、320-圆柱。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是,本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
如图1至图4所示,本实用新型的磨盘,包括:研磨部100、连接部200和安装部300,其中,所述研磨部100、连接部200以及安装部300依次固接,且所述研磨部100和安装部300均采用铝制成,所述连接部200采用橡胶材料制成,由于橡胶材料具有良好的弹性,可以在磨盘安装存在机械误差或者受力不均时,磨盘能够自动调节,使得研磨部100始终与产品的表面齐平,确保了产品的表面平行度。通过将研磨部100和安装部300采用铝材料制成,可以确保磨盘的研磨强度和安装稳定性。
作为优选,所述研磨部100、连接部200和安装部300通过模具灌胶一次成型,使得磨盘的各部件之间可以稳定结合,延长磨盘的使用寿命,此外,采用该方式生产的磨盘,操作方便,成本低廉,便于实现。
请继续参照图1至图4,作为优选,所述研磨部100包括中空的底盘120和与底盘120一体式连接的第一定位柱130,所述底盘120上还设置有若干第一通孔110。
作为优选,所述连接部200包括连接部本体210、设置在所述连接部本体210一侧与所述第一通孔110对应的第二定位柱230和设置在所述连接部本体210另一侧的第三定位柱230,所述连接部本体210的截面为圆环状,且所述连接部本体210上设置有与所述第一定位柱130对应的第二通孔220。
作为优选,所述安装部300的一侧中心为圆柱320,该圆柱320与所述连接部200的中心契合,另一侧用于与研磨机连接。
作为优选,所述安装部300上还设置有与所述第三定位柱240对应的第三通孔310。
作为优选,所述第二定位柱230的高度小于所述第一通孔110的深度,也就是说,第二定位柱230不会伸出第一通孔110与待研磨的产品接触,避免第二定位柱230磨损,起到保护磨盘,延长磨盘使用寿命的作用。
综上所述,本实用新型的磨盘,包括:研磨部100、连接部200和安装部300,其中,所述研磨部100、连接部200以及安装部300依次固接,且所述研磨部100和安装部300均采用铝制成,所述连接部200采用橡胶材料制成。本实用新型通过将研磨部100和安装部300采用铝材料制成,可以确保磨盘的研磨强度和安装稳定性,避免磨盘使用过程中因安装不稳造成材料损伤。而连接部200采用橡胶材料,使得研磨机在磨盘安装存在误差或者受力不均时,磨盘能够自动调节,使得研磨部100始终与产品的表面齐平,确保了产品的表面平行度,研磨效率高,节省工时,降低了生产成本。
显然,本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种磨盘,其特征在于,包括:研磨部、连接部和安装部,其中,所述研磨部、连接部以及安装部依次固接,且所述研磨部和安装部均采用铝制成,所述连接部采用橡胶材料制成。
2.如权利要求1所述的磨盘,其特征在于,所述研磨部、连接部和安装部通过模具灌胶一次成型。
3.如权利要求1所述的磨盘,其特征在于,所述研磨部包括中空的底盘和与底盘一体式连接的第一定位柱,所述底盘上还设置有若干第一通孔。
4.如权利要求3所述的磨盘,其特征在于,所述连接部包括连接部本体、设置在所述连接部本体一侧与所述第一通孔对应的第二定位柱和设置在所述连接部本体另一侧的第三定位柱,所述连接部本体的截面为圆环状,且所述连接部本体上设置有与所述第一定位柱对应的第二通孔。
5.如权利要求4所述的磨盘,其特征在于,所述安装部的一侧与所述连接部契合,另一侧用于与研磨机连接。
6.如权利要求4所述的磨盘,其特征在于,所述安装部上还设置有与所述第三定位柱对应的第三通孔。
7.如权利要求4所述的磨盘,其特征在于,所述第二定位柱的高度小于所述第一通孔的深度。
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