CN204294309U - 一种球磨机用钢球 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种球磨机用钢球,包括球本体,球本体由外向内包括聚氨酯层、结合层和球形钢体,聚氨酯层与球形钢体之间通过结合层进行紧密结合,球本体表面设置有多个微孔,微孔的孔口为圆形和/或椭圆形,每个微孔连接有一条向球本体内部延伸的腔槽,上述腔槽穿透聚氨酯层、结合层后伸入球形钢体中,上述腔槽从远离球形钢体一端向远离聚氨酯层一端方向上,半径先增大再减小,腔槽位于球形钢体中的长度与聚氨酯层厚度之比为0.9-1.1;微孔在球本体表面呈离散型分布,并以不规则排列方式形成多个聚集区,任意两个聚集区的微孔数量不同。

Description

一种球磨机用钢球
技术领域
本实用新型涉及耐磨钢球技术领域,尤其涉及一种球磨机用钢球。
背景技术
目前市场上研磨钢球使用数量非常巨大,一般球磨机所使用的研磨钢球的形状相同,均为圆形钢球,只是钢球的规格、尺寸、材料、硬度、工艺等有所区别。但是,这种圆形钢球在运动时是对矿石进行撞击、研磨,钢球工作过程中噪音巨大且容易产生震动,而且钢球本身容易磨损,其应用的结果是效率低下、成本高,工作环境差。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出了一种球磨机用钢球,其运行过程中,噪音小、磨损少,使用寿命长。
本实用新型提出的一种球磨机用钢球,包括球本体,球本体由外向内包括聚氨酯层、结合层和球形钢体,聚氨酯层与球形钢体之间通过结合层进行紧密结合,球本体表面设置有多个微孔,微孔的孔口为圆形和/或椭圆形,每个微孔连接有一条向球本体内部延伸的腔槽,上述腔槽穿透聚氨酯层、结合层后伸入球形钢体中,上述腔槽从远离球形钢体一端向远离聚氨酯层一端方向上,半径先增大再减小,腔槽位于球形钢体中的长度与聚氨酯层厚度之比为0.9-1.1;微孔在球本体表面呈离散型分布,并以不规则排列方式形成多个聚集区,任意两个聚集区的微孔数量不同。
优选地,腔槽在聚氨酯层,从远离球形钢体一端至靠近球形钢体一端,半径逐渐增大。
优选地,腔槽在球形钢体中,从靠近聚氨酯层一端至远离聚氨酯层一端, 半径逐渐减小。
优选地,微孔的孔口为椭圆形,且椭圆形的离心率为0.1-0.3。
优选地,腔槽位于球形钢体中的长度与聚氨酯层厚度相等。
本实用新型中的球磨机用钢球,球本体采用聚氨酯层、结合层和球形钢体组成,一方面,通过聚氨酯层减少对磨料的污染,通过球形钢体提高密度和抗撕裂能力,通过结合层使得聚氨酯层与球形钢体结合紧密,另一方面,表面聚氨酯层可以减小钢球工作过程中产生的噪音;通过在球本体表面设置微孔并在微孔处设置向球本体内部延伸的腔槽,微孔和腔槽可以作为细小粉料的吸粉点,使得研磨过程中产生的细小粉体作为钢球间的摩擦介质,一方面可以减小摩擦噪音,另一方面,可以减小对钢球的磨损速度,延长钢球的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种球磨机用钢球的局部剖视图。
具体实施方式
如图1所示,图1为本实用新型提出的一种球磨机用钢球的局部剖视图。
参照图1,在一种实施例中,本实用新型提出的一种球磨机用钢球,包括球本体,球本体由外向内包括聚氨酯层1、结合层2和球形钢体3,聚氨酯层1与球形钢体3之间通过结合层2进行紧密结合,球本体表面设置有多个微孔5,微孔5的孔口为椭圆形,且椭圆形的离心率为0.1-0.3,每个微孔5连接有一条向球本体内部延伸的腔槽4,上述腔槽4穿透聚氨酯层1、结合层2后伸入球形钢体3中,上述腔槽4从远离球形钢体3一端向远离聚氨酯层1一端方向上,半径先增大再减小,腔槽4位于球形钢体3中的长度与聚氨酯层1厚度相等;微孔5在球本体表面呈离散型分布,并以不规则排列方式形成多个聚集区,任意两个聚集区的微孔5数量不同。
在上述实施例中,球本体采用聚氨酯层1、结合层2和球形钢体3组成,一方面,通过聚氨酯层1减少对磨料的污染,通过球形钢体3提高密度和抗撕裂能力,通过结合层2使得聚氨酯层1与球形钢体3结合紧密,另一方面,表面聚氨酯层1可以减小钢球工作过程中产生的噪音;通过在球本体表面设置微孔5并在微孔5处设置向球本体内部延伸的腔槽4,微孔5和腔槽4可以作为细小粉料的吸粉点,使得研磨过程中产生的细小粉体作为钢球间的摩擦介质,一方面可以减小摩擦噪音,另一方面,可以减小对钢球的磨损速度,延长钢球的使用寿命。
在进一步改进的技术方案中,腔槽4在聚氨酯层1,从远离球形钢体3一端至靠近球形钢体3一端,半径逐渐增大;腔槽4在球形钢体3中,从靠近聚氨酯层1一端至远离聚氨酯层1一端,半径逐渐减小;上述设计中,可以提高腔槽4的效用和使用寿命。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种球磨机用钢球,其特征在于,包括球本体,球本体由外向内包括聚氨酯层(1)、结合层(2)和球形钢体(3),聚氨酯层(1)与球形钢体(3)之间通过结合层(2)进行紧密结合,球本体表面设置有多个微孔(5),微孔(5)的孔口为圆形和/或椭圆形,每个微孔(5)连接有一条向球本体内部延伸的腔槽(4),上述腔槽(4)穿透聚氨酯层(1)、结合层(2)后伸入球形钢体(3)中,上述腔槽(4)从远离球形钢体(3)一端向远离聚氨酯层(1)一端方向上,半径先增大再减小,腔槽(4)位于球形钢体(3)中的长度与聚氨酯层(1)厚度之比为0.9-1.1;微孔(5)在球本体表面呈离散型分布,并以不规则排列方式形成多个聚集区,任意两个聚集区的微孔(5)数量不同。
2.根据权利要求1所述的球磨机用钢球,其特征在于,腔槽(4)在聚氨酯层(1),从远离球形钢体(3)一端至靠近球形钢体(3)一端,半径逐渐增大。
3.根据权利要求1所述的球磨机用钢球,其特征在于,腔槽(4)在球形钢体(3)中,从靠近聚氨酯层(1)一端至远离聚氨酯层(1)一端,半径逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的球磨机用钢球,其特征在于,微孔(5)的孔口为椭圆形,且椭圆形的离心率为0.1-0.3。
5.根据权利要求1所述的球磨机用钢球,其特征在于,腔槽(4)位于球形钢体(3)中的长度与聚氨酯层(1)厚度相等。
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