CN207139592U - 一种新型自润滑功能结构金刚石磨轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型自润滑功能结构金刚石磨轮,本实用新型在结构上包括金属基体、金刚石磨轮刀头以及刀头组合体,其中,该金属基体设置供该金刚石磨轮刀头固定的凹部,该金刚石磨轮刀头固定在该凹部中,该金刚石磨轮刀头设置多个有供该刀头组合体镶嵌的凹槽,该刀头组合体镶嵌在该凹槽中。通过本实用新型的刀头组合体存在可以降低干磨轮在磨削过程中的摩擦力,减少摩擦热量的生成。进而在润滑陶瓷干磨加工过程降低干磨加工产生的噪音并延长磨轮使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型结构金刚石磨轮,尤其是用于陶瓷墙地砖无水冷磨削加工的一种新型自润滑功能结构金刚石磨轮。
背景技术
在陶瓷墙地砖四周边沿直线加工中,通常使用金属磨轮。根据磨轮与陶瓷磨削加工中热量散失方式的不同,陶瓷墙地砖磨削加工工艺分为水磨工艺和干磨(无水磨削)工艺。水磨工艺采用大量水冷却加工中产生的热量,干磨工艺则依靠除尘排风和磨轮自身的耐热性能平衡热量。与水磨工艺相比较,干磨工艺有其突出的环保优势和成本优势。
市场上的干磨轮产品由金属基体和金刚石刀头两部分组成,使用中磨轮高速旋转,金刚石刀头部分与陶瓷墙地砖相互磨耗,磨耗产生的热量依靠磨轮自身的散热,空气的热量传导,磨削粉尘的散热平衡热量。这些热量散失有限,不能满足稳定加工过程的需要,使干磨工艺的适用范围受到限制,加工中金刚石磨轮消耗较快,加工成本高。
市场上现有的干磨轮产品只是在金刚石性能,结合剂性能上改进提高,这种提高相对有限。在干磨过程中加进固体润滑材料可以改善磨削状态,减少磨削热量。由于工艺因素固体润滑剂不能大量加进金刚石刀头体中。
实用新型内容
本实用新型采用新的结构方式生产磨轮,使磨轮在工作状态中持续得到固体润滑,改善了干磨轮工作状态。
本实用新型采用的技术方案为:一种新型自润滑功能结构金刚石磨轮,包括金属基体、金刚石磨轮刀头以及刀头组合体,其中,该金属基体设置供该金刚石磨轮刀头固定的凹部,该金刚石磨轮刀头固定在该凹部中,该金刚石磨轮刀头设置多个有供该刀头组合体镶嵌的凹槽,该刀头组合体镶嵌在该凹槽中。
该多个凹槽以左旋或者右旋的形式分布在该金刚石磨轮刀头中。
该凹槽与该刀头组合体之间含有填充物,该填充物为固体润滑剂二硫化钼,六方碳化硼,石墨等一种或多种材料的树脂混合物。
本实用新型的有益效果为:本实用新型在结构上包括金属基体、金刚石磨轮刀头以及刀头组合体,其中,该金属基体设置供该金刚石磨轮刀头固定的凹部,该金刚石磨轮刀头固定在该凹部中,该金刚石磨轮刀头设置多个有供该刀头组合体镶嵌的凹槽,该刀头组合体镶嵌在该凹槽中。通过本实用新型的刀头组合体存在可以降低干磨轮在磨削过程中的摩擦力,减少摩擦热量的生成。进而在润滑陶瓷干磨加工过程降低干磨加工产生的噪音并延长磨轮使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图。
图2为图1的剖面结构示意图。
具体实施方式
如图1至图2所示为本实用新型的一种较佳的具体实施例子,一种新型自润滑功能结构金刚石磨轮,包括金属基体10、金刚石磨轮刀头20以及刀头组合体30,其中,该金属基体10设置供该金刚石磨轮刀头固定的凹部11,该金刚石磨轮刀头20固定在该凹部11中,该金刚石磨轮刀头20设置多个有供该刀头组合体30镶嵌的凹槽21,该刀头组合体30镶嵌在该凹槽21中。
值得一提的是,该多个凹槽21以左旋或者右旋的形式分布在该金刚石磨轮刀头20中。
进一步,该凹槽21与该刀头组合体30之间含有填充物,该填充物为固体润滑剂二硫化钼,六方碳化硼,石墨等一种或多种材料的树脂混合物。
本实用新型的刀头组合体存在可以降低干磨轮在磨削过程中的摩擦力,减少摩擦热量的生成。进而在润滑陶瓷干磨加工过程降低干磨加工产生的噪音并延长磨轮使用寿命。
本实用新型的实施例以及附图只是为了展示本实用新型的设计构思,本实用新型的保护范围不应当局限于这一实施例。
通过上面的叙述可以看出本实用新型的设计目的是可以有效实施的。实施例的部分展示了本实用新型的目的以及实施功能和结构主题,并且包括其他的等同替换。
因此,本实用新型的权利构成包括其他的等效实施,具体权利范围参考权利要求。
Claims (1)
1.一种新型自润滑功能结构金刚石磨轮,其特征在于:包括金属基体、金刚石磨轮刀头以及刀头组合体,其中,该金属基体设置供该金刚石磨轮刀头固定的凹部,该金刚石磨轮刀头固定在该凹部中,该金刚石磨轮刀头设置多个有供该刀头组合体镶嵌的凹槽,该刀头组合体镶嵌在该凹槽中,该多个凹槽以左旋或者右旋的形式分布在该金刚石磨轮刀头中,该凹槽与该刀头组合体之间含有填充物,该填充物为固体润滑剂二硫化钼,六方碳化硼,石墨一种或多种材料的树脂混合物。
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