CN204382113U - 一种磨螺纹的金刚石磨轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种磨螺纹的金刚石磨轮，包括磨轮主体，其中，磨轮主体外形为阶梯状，磨轮主体中心位置设有安装孔；所述磨轮主体外部设有阶梯状的锥体切削结构，锥体切削结构的外表面设有金刚石镀层。本实用新型具有的优点和积极效果是：采用金刚石镀层，研磨精度高，耐磨时间长；切削速度高，使用寿命长；高速磨削时，安全可靠性极高。

Description

一种磨螺纹的金刚石磨轮

技术领域

本实用新型涉及磨削领域，具体涉及一种磨螺纹的金刚石磨轮。

背景技术

磨轮在磨具中的需求量非常大、使用范围也非常广，操作时高速旋转，能对金属以及非金属工件的外圆、内圆、平面与其他型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。现有技术的磨螺纹的磨轮安装较为不便，磨轮切削面与零件接触面积较大，摩擦阻力大，且砂轮耐磨性较差，使用寿命相对较短。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是提供一种磨螺纹的金刚石磨轮,研磨精度高，耐磨时间长，切削速度高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种磨螺纹的金刚石磨轮，包括磨轮主体，所述磨轮主体外端为阶梯状；所述磨轮主体中心位置设有安装孔；所述磨轮主体外部设有锥体切削结构，所述锥体切削结构的外表面设有金刚石镀层。

进一步，所述磨轮主体的厚度为H，H＝12～13mm。

进一步，所述锥体切削结构的锥度为60°。

进一步，所述锥体切削结构厚度为h，h＝6～7mm。

进一步，所述磨轮主体和锥体切削结构的材质均为45号钢，硬度高，耐磨性较好。

进一步，所述安装孔的孔径有斜度，斜度为arctan(1/4)。

进一步，所述磨轮主体和锥体切削结构为一体成型。

本实用新型具有的优点和积极效果是：采用金刚石镀层，研磨精度高，耐磨时间长；切削速度高，使用寿命长；高速磨削时，安全可靠性极高。

附图说明

图1是本实用新型的磨螺纹的金刚石磨轮的主视图；

图2是本实用新型的磨螺纹的金刚石磨轮的截面图；

图3是本实用新型中图2中A部分的局部放大图。

图中：

1-磨轮主体；      2-安装孔；       3-锥体切削结构；

4-金刚石镀层； 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明：

如图1～3所示，本实用新型的一种磨螺纹的金刚石磨轮，包括磨轮主体1，述磨轮主体1外形为阶梯状；磨轮主体1中心位置设有安装孔2；磨轮主体1外部设有阶梯状的锥体切削结构3，锥体切削结构3的外表面设有金刚石镀层4。

所述磨轮主体1的厚度为H，H＝12.7mm。所述锥体切削结构3的锥度为60°，所述金刚石镀层4的厚度为0.16mm，所述锥体切削结构3的厚度为h，h＝6.35mm。所述磨轮主体1和锥体切削结构3的材质均为45号钢。所述安装孔2的孔径有斜度，斜度为arctan(1/4)。所述磨轮主体1和锥体切削结构3为一体成型。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本 实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种磨螺纹的金刚石磨轮，包括磨轮主体(1)，其特征在于：所述磨轮主体(1)外形为阶梯状；所述磨轮主体(1)中心位置设有安装孔(2)；所述磨轮主体(1)外部设有阶梯状的锥体切削结构(3)，所述锥体切削结构(3)的外表面设有金刚石镀层(4)。

2.根据权利要求1所述的磨螺纹的金刚石磨轮，其特征在于：所述磨轮主体(1)的厚度为H，H＝12～13mm。

3.根据权利要求1所述的磨螺纹的金刚石磨轮，其特征在于：所述锥体切削结构(3)的锥度为60°。

4.根据权利要求1所述的磨螺纹的金刚石磨轮，其特征在于：所述金刚石镀层(4)的厚度为0.1～0.2mm。

5.根据权利要求1所述的磨螺纹的金刚石磨轮，其特征在于：所述锥体切削结构(3)厚度为h，h＝6～7mm。

6.根据权利要求1所述的磨螺纹的金刚石磨轮，其特征在于：所述磨轮主体(1)和锥体切削结构(3)的材质均为45号钢。

7.根据权利要求1所述的磨螺纹的金刚石磨轮，其特征在于：所述安装孔(2)孔径有斜度，斜度为arctan(1/4)。

8.根据权利要求1所述的磨螺纹的金刚石磨轮，其特征在于：所述磨轮主体(1)和锥体切削结构(3)为一体成型。