CN204086914U - 一种立式伺服圆盘锯的控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种立式伺服圆盘锯的控制系统，包括可编程控制器，可编程控制输入端分别与人机界面、PLC电源、PLCDC24V电源、升降位置检测信号、机床控制按钮、机床限位信号和系统故障信号连接，可编程控制器输出端分别与第一电位器、第二电位器、第三电位器、第四电位器和数显表连接。通过PLC电控系统，实现自动定尺，根据材料的厚度自动调节刀盘上升的高度，根据材料的长度，自动调节快进转工进锯切，其它超负荷自动停机等。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种PLC电控系统，尤其是一种立式伺服圆盘锯的控制系统。
背景技术
传统的圆锯机采用普通的电器控制，没有应用PLC，不能根据材料的厚度自动调节刀盘上升的高度，不能根据材料的长度，自动调节快进转工进锯切，不能超负荷自动停机等。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种立式伺服圆盘锯的控制系统，解决现有技术中圆锯机采用普通的电器控制，没有应用PLC，不能自动定尺，不能根据材料的厚度自动调节刀盘上升的高度，不能根据材料的长度，自动调节快进转工进锯切，不能超负荷自动停机等问题。
本实用新型所采用的技术方案是：一种立式伺服圆盘锯的控制系统，其特征在于，包括可编程控制器，可编程控制输入端分别与人机界面、PLC电源、PLCDC24V电源、升降位置检测信号、机床控制按钮、机床限位信号和系统故障信号连接，可编程控制器输出端分别与第一电位器、第二电位器、第三电位器、第四电位器和数显表连接。
本实用新型与现有技术，相比具有如下优点：通过PLC电控系统，实现自动定尺，根据材料的厚度自动调节刀盘上升的高度，根据材料的长度，自动调节快进转工进锯切，其它超负荷自动停机等。
附图说明
图1为本实用新型的PLC回路图；
图2为本实用新型的PLC回路图连接详图；
图3为本实用新型电气原理主回路图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
参照图1一种立式伺服圆盘锯的控制系统，包括可编程控制器H1U-2416MT-XP，可编程控制器H1U-2416MT-XP输入端分别与人机界面、PLC电源、PLCDC24V电源、升降位置检测信号、机床控制按钮、机床限位信号和系统故障信号连接，可编程控制器H1U-2416MT-XP输出端分别与第一电位器U1、第二电位器U2、第三电位器U3、第四电位器U4和数显表连接。
如图2所述，所述可编程控制器H1U-2416MT-XPL端口与主机NES-35-24L端口连接，可编程控制器H1U-2416MT-XPN端口与主机NES-35-24的端口N连接，可编程控制器H1U-2416MT-XPX0端口、X1端口、X2端口、X3端口、X4端口、X5端口、X6端口、X7端口、X10端口、X11端口、X12端口、X20端口、X21端口、X22端口、X23端口、X24端口、X25端口、X26端口和X27端口分别与升级位置检测信号A端口、升级位置检测信号B端口、工作停按钮SB2、工作开按钮SB3、工件抬升按钮SB4、工件下降按钮SB5、工件压紧按钮SB6、工件松开按钮SB7、升降原点控制J1、进给原点控制J2、定尺原点控制J3、升上极限控制SQ1、降下极限控制SQ2、进前极限控制SQ3、进后极限控制SQ4、定前极限控制SQ5、定后极限控制SQ6、第一电位器U1和第二电位器U2连接；可编程控制器H1U-2416MT-XPV01+端口、V0-端口分别与数显表连接，可编程控制器H1U-2416MT-XP24V端口、0V端口、X24、Y0端口、Y2端口、Y3端口、Y4端口分别与第三电位器U3连接；可编程控制器H1U-2416MT-XPCOM0端口、COM1端口、COM2端口、COM3端口、X25端口、Y1端口、Y5端口、Y6端口、Y7端口分别与第四电位器U4连接；第二接触器KA2、第三接触器KA3、第四接触器KA4、第五接触器KA5、第六接触器KA6、第七接触器KA7分别与工作停按钮SB2、工作开按钮SB3、工件抬升按钮SB4、工件下降按钮SB5、工件压紧按钮SB6、工件松开按钮SB7对应。
如图3所示，第一电位器U1主要控制排泄电机M5、圆锯主机M1、水泵电机M6，第二电位器U3主要控制升降电机M2、第三电位器U3主要控制进给伺服电机M3、第四电位器U4主要控制定尺伺服电机M4。
不可控的三相电通过第一电位器U1、第二电位器U2、第三电位器U3、第四电位器U4转化为可控的三相电，各系统分别连接各自的可编程控制器信号输出端的管脚，用于各系统的运行，可编程控制器H1U-2416MT-XP检测到各系统的启动或关闭信号，驱动系统完成启动和关闭。
各系统的启动或关闭信号包括机床控制按钮、机床限位信号、系统故障信号，机床控制按钮包括工作停、工作开、工件抬升、工件下降、工件压紧、工件松开，机床限位信号包括升降原点、进给原点、定尺原点、升上极限、降下极限、进前极限、进后极限、定前极限、定后极限，系统故障信号包括主机变频、升降变频。
工件抬升机构连接可编程控制器的信号输出端，用于工件抬升和下降，可编程控制器H1U-2416MT-XP检测到工件抬升或下降信号，可编程控制器H1U-2416MT-XP驱动工件抬升机构完成工件的抬升和下降。
定尺机构连接可编程控制器的信号输出端，用于工件的定尺，可编程控制器H1U-2416MT-XP检测到定尺信号，PLC驱动定尺机构完成工件的定尺。
圆锯机抬升机构连接可编程控制器H1U-2416MT-XP的信号输出端，用于圆锯机的竖直方向的升降和水平方向的进给，可编程控制器H1U-2416MT-XP检测到圆锯机抬升和水平方向的进给信号，根据材料的厚度自动调节刀盘上升的高度，根据材料的长度，自动调节快进转工进锯切。
第一电位器U1型号为IS600PT3R5I，第二电位器U2型号为IS620PS2R8I。
本实用新型通过可编程控制器H1U-2416MT-XP电控系统，实现自动定尺，根据材料的厚度自动调节刀盘上升的高度，根据材料的长度，自动调节快进转工进锯切，其它超负荷自动停机等。
最后所应说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (4)
1.一种立式伺服圆盘锯的控制系统，其特征在于，包括可编程控制器(H1U-2416MT-XP)，可编程控制器(H1U-2416MT-XP)输入端分别与人机界面、PLC电源、PLCDC24V电源、升降位置检测信号、机床控制按钮、机床限位信号和系统故障信号连接，可编程控制器(H1U-2416MT-XP)输出端分别与第一电位器(U1)、第二电位器(U2)、第三电位器(U3)、第四电位器(U4)和数显表连接。
2.根据权利要求1所述的一种立式伺服圆盘锯的控制系统，其特征在于，所述可编程控制器(H1U-2416MT-XP)L端口与主机(NES-35-24)L端口连接，可编程控制器(H1U-2416MT-XP)N端口与主机NES-35-24的端口N连接，可编程控制器(H1U-2416MT-XP)X0端口、X1端口、X2端口、X3端口、X4端口、X5端口、X6端口、X7端口、X10端口、X11端口、X12端口、X20端口、X21端口、X22端口、X23端口、X24端口、X25端口、X26端口和X27端口分别与升级位置检测信号A端口、升级位置检测信号B端口、工作停按钮(SB2)、工作开按钮(SB3)、工件抬升按钮(SB4)、工件下降按钮(SB5)、工件压紧按钮(SB6)、工件松开按钮(SB7)、升降原点控制(J1)、进给原点控制(J2)、定尺原点控制(J3)、升上极限控制(SQ1)、降下极限控制(SQ2)、进前极限控制(SQ3)、进后极限控制(SQ4)、定前极限控制(SQ5)、定后极限控制(SQ6)、第一电位器(U1)和第二电位器(U2)连接；可编程控制器(H1U-2416MT-XP)V01+端口、V0-端口分别与数显表连接，可编程控制器(H1U-2416MT-XP)24V端口、0V端口、X24、Y0端口、Y2端口、Y3端口、Y4端口分别与第三电位器(U3)连接；可编程控制器(H1U-2416MT-XP)COM0端口、COM1端口、COM2端口、COM3端口、X25端口、Y1端口、Y5端口、Y6端口、Y7端口分别与第四电位器(U4)连接；第二接触器(KA2)、第三接触器(KA3)、第四接触器(KA4)、第五接触器(KA5)、第六接触器(KA6)、第七接触器(KA7)分别与工作停按钮(SB2)、工作开按钮(SB3)、工件抬升按钮(SB4)、工件下降按钮(SB5)、工件压紧按钮(SB6)、工件松开按钮(SB7)对应。
3.根据权利要求1或2所述的一种立式伺服圆盘锯的控制系统，其特征在于，所述第一电位器(U1)型号为IS600PT3R5I。
4.根据权利要求1或2所述的一种立式伺服圆盘锯的控制系统，其特征在于，所述第二电位器(U2)型号为IS620PS2R8I。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420450719.0U CN204086914U (zh) | 2014-08-11 | 2014-08-11 | 一种立式伺服圆盘锯的控制系统 |
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| CN201420450719.0U CN204086914U (zh) | 2014-08-11 | 2014-08-11 | 一种立式伺服圆盘锯的控制系统 |
Publications (1)
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| CN204086914U true CN204086914U (zh) | 2015-01-07 |
Family
ID=52179609
Family Applications (1)
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| CN201420450719.0U Active CN204086914U (zh) | 2014-08-11 | 2014-08-11 | 一种立式伺服圆盘锯的控制系统 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN204086914U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112872823A (zh) * | 2021-03-08 | 2021-06-01 | 潍坊科技学院 | 一种薄板开平定长裁断的工业施工电控系统 |
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2014
- 2014-08-11 CN CN201420450719.0U patent/CN204086914U/zh active Active
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