CN204086488U - 一种基于LabVIEW的电动机转速测试系统 - Google Patents
一种基于LabVIEW的电动机转速测试系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204086488U CN204086488U CN201420559668.5U CN201420559668U CN204086488U CN 204086488 U CN204086488 U CN 204086488U CN 201420559668 U CN201420559668 U CN 201420559668U CN 204086488 U CN204086488 U CN 204086488U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- motor
- computing machine
- connects
- controller
- oscillograph
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Control Of Electric Motors In General (AREA)
Abstract
一种基于LabVIEW的电动机转速测试系统，包括计算机，计算机通过GPIB总线连接校准仪，校准仪连接主轴电机控制器，主轴电机控制器连接主轴电机，主轴电机连接反馈信号处理电路，反馈信号处理电路连接示波器，示波器通过GPIB总线与计算机连接，计算机通过GPIB总线连接稳压电源A，稳压电源A与反馈信号处理电路连接，计算机通过GPIB总线连接运动控制器，运动控制器连接X/Y/Z三方向控制器，X/Y/Z三方向控制器连接电动机，电动机连接电动机信号处理电路，电动机信号处理电路与示波器连接，计算机通过GPIB总线连接稳压电源B，稳压电源B与电动机信号处理电路连接，本实用新型具有实用性强、减少人工劳力的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于电动机动稳定分析领域，具体涉及一种电动机转速测试系统，尤其涉及一种基于LabVIEW的电动机转速测试系统。
背景技术
随着电动机市场飞速发展，先进的分时域控制和交互式控制技术对转速测试工作提出了更高的要求。目前，国内主要的电动机生产企业和应用单位，普遍采用传统仪器构成的轮速传感器检定测试系统，存在可靠性差、检出率低等具体问题，特别是在对大扭矩低转速和微型电动机检测方面，检测效果相对更低，急需一种新的技术进行对电动机转速进行精确测试。现有的电动机转速测试系统存在以下问题：
(1)手动化，效率低。单个测试时间长，无法满足现代批量生产要求。
(2)测试精度低。以人工测量为主，人工因素的影响大。
(3)非通用性。不能适应不同型号的传感器和齿轮，增加重复开发工作。
(4)检出率低。对关心的中间参数无法进行测试，覆盖率低。
根据电动机转速的具体生产、应用过程，针对电动机和齿轮的多品种、多参数、大批量测量的特点，以及当前对电动机高可靠、高性能、高效率要求的不断提高，非常有必要通过仪器仪表技术、计算机技术、自动化技术和测试技术的综合应用，采用模块式结构和GPIB总线等通信协议，根据电动机转速测试方法和规范，研制发明出的具有高度开放性、自动化和实用性的系统。构建一种电动机和齿轮参数专用自动化测试平台。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种自动化、高效率、高可靠性、高检出率、具有实时显示、性价比高、具有通用性的基于LabVIEW的电动机转速测试系统。
本实用新型的目的是这样实现的：一种基于LabVIEW的电动机转速测试系统，包括计算机，所述计算机通过GPIB总线连接有校准仪，所述校准仪连接主轴电机控制器，所述主轴电机控制器连接主轴电机，所述主轴电机轴上安装有感应齿轮，所述主轴电机进一步连接有反馈信号处理电路，所述反馈信号处理电路连接有示波器，所述示波器通过GPIB总线与计算机连接，所述计算机通过GPIB总线连接有稳压电源A，所述稳压电源A与反馈信号处理电路连接，所述计算机通过GPIB总线连接运动控制器，所述运动控制器连接X/Y/Z三方向控制器，所述X/Y/Z三方向控制器连接有电动机，所述电动机进一步连接电动机信号处理电路，所述电动机信号处理电路与示波器连接，所述计算机通过GPIB总线连接有稳压电源B所述稳压电源B与电动机信号处理电路连接。
所述校准仪采用Digistant4462型高精度校准仪。
所述示波器采用LT344L型高性能数字示波器。
所述主轴电机采用SGMG-05V型伺服电机。
所述主轴电机控制器采用SGDB-05VD型伺服器。
所述X/Y/Z三方向控制器采用UTS100CC型高精度位移平台。
所述运动控制器采用ESP300型三维运动控制器。
所述稳压电源采用E3642A型高精度程控电源。
本实用新型所产生的有益效果是：系统通过GPIB总线将校准仪、主轴控制器、主轴电机、反馈信号处理电路、示波器、运动控制器、X/Y/Z三方向控制器、电动机、电动机信号处理电路、稳压电源连接组成网络，实现信息的发送和接收。电动机信号处理电路和反馈信号处理电路可以处理检测数据，示波器采集的反馈信号处理电路数据通过GPIB总线传导入计算机进行对比，计算机进一步发送配置命令给校准仪控制主轴电机控制器，进一步控制主轴电机的和感应齿轮按给定速度转动；示波器采集的电动机信号处理电路通过GPIB总线传导入计算机进行对比，计算机进一步发送配置命令给运动控制器，进一步控制X/Y/Z三方向控制器按设定轨迹进行转动。系统采用LabVIEW语言开发的应用软件，构成虚拟仪器平台，实现了用计算机的全数字化的采集测试分析，具有软硬件资源丰富、扩展性强、测试过程自动化、测试精度高、重复性好、操作方便、性价比高的优点。其中校准仪采用Digstant4462型高精度校准仪，数据校准更加准确；示波器采用LT344L型高性能数字示波器，通过GPIB总线和计算机进行信息交换是数据更加准确；主轴电机采用SGMG-05V型伺服电机，主轴电机控制器采用SGDB-05VD型伺服器，X/Y/Z三方向控制器采用UTS100CC型高精度位移平台方向控制更加精确，运动控制器采用ESP300型三维运动控制器使方向调整更加灵活，所述稳压电源采用E3642A型高精度程控电源使电压输出更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构框图。
图2为本实用新型的控制框图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进一步说明。
实施例1
如图1-2所示：一种基于LabVIEW的电动机转速测试系统，包括计算机，所述计算机通过GPIB总线连接有校准仪，所述校准仪连接主轴电机控制器，所述主轴电机控制器连接主轴电机，所述主轴电机轴上安装有感应齿轮，所述主轴电机进一步连接有反馈信号处理电路，所述反馈信号处理电路连接有示波器，所述示波器通过GPIB总线与计算机连接，所述计算机通过GPIB总线连接有稳压电源A，所述稳压电源A与反馈信号处理电路连接，所述计算机通过GPIB总线连接运动控制器，所述运动控制器连接X/Y/Z三方向控制器，所述X/Y/Z三方向控制器连接有电动机，所述电动机进一步连接电动机信号处理电路，所述电动机信号处理电路与示波器连接，所述计算机通过GPIB总线连接有稳压电源B所述稳压电源B与电动机信号处理电路连接。
本实用新型在使用时：示波器通过GPIB总线接收计算机发送的配置命令，对电机反馈整形后的信号进行采集，把采集的数据上传到计算机，与给定的转速进行比较，把比较结果进行调整再通过GPIB总线送给校准仪，控制主轴电机按给定的速度转动。主轴电机带动感应齿轮旋转，切割电动机中的磁场，产生信号送电动机信号处理电路，转换成合适的电压信号，示波器通过GPIB总线接收计算机发送的配置命令，对电压信号进行采集，把采集的数据上传到计算机，进行数据处理。X/Y/Z控制器通过GPIB总线接收计算机发送的配置命令，按设定的采集点轨迹，带动电动机作点位置运动，示波器重复以上采集过程。稳压电源A和稳压电源B为反馈信号处理电路和电动机信号处理电路提供电源。总的本实用新型具有软硬件资源丰富、扩展性强、测试过程自动化、测试精度高、重复性好、操作方便、性价比高的优点。
实施例2
如图1-2所示，一种基于LabVIEW的电动机转速测试系统，包括计算机，所述计算机通过GPIB总线连接有校准仪，所述校准仪连接主轴电机控制器，所述主轴电机控制器连接主轴电机，所述主轴电机轴上安装有感应齿轮，所述主轴电机进一步连接有反馈信号处理电路，所述反馈信号处理电路连接有示波器，所述示波器通过GPIB总线与计算机连接，所述计算机通过GPIB总线连接有稳压电源A，所述稳压电源A与反馈信号处理电路连接，所述计算机通过GPIB总线连接运动控制器，所述运动控制器连接X/Y/Z三方向控制器，所述X/Y/Z三方向控制器连接有电动机，所述电动机进一步连接电动机信号处理电路，所述电动机信号处理电路与示波器连接，所述计算机通过GPIB总线连接有稳压电源B所述稳压电源B与电动机信号处理电路连接。
所述校准仪采用Digistant4462型高精度校准仪。
所述示波器采用LT344L型高性能数字示波器。
所述主轴电机采用SGMG-05V型伺服电机。
所述主轴电机控制器采用SGDB-05VD型伺服器。
所述X/Y/Z三方向控制器采用UTS100CC型高精度位移平台。
所述运动控制器采用ESP300型三维运动控制器。
所述稳压电源采用E3642A型高精度程控电源。
本实用新型在使用时：LT344L型高性能数字示波器通过GPIB总线接收计算机发送的配置命令，对主轴电机反馈整形后的信号进行采集，把采集的数据上传到计算机，与给定的转速进行比较，把比较结果进行调整再通过GPIB总线送给Digistant4462型高精度校准仪，控制SGMG-05V型主轴电机按给定的速度转动。SGMG-05V型主轴电机带动传感齿轮旋转，切割电动机中的磁场，产生信号送电动机信号处理电路，转换成合适的电压信号，LT344L型高性能数字示波器通过GPIB总线接收计算机发送的配置命令，对电压信号进行采集，把采集的数据上传到计算机，进行数据处理。X/Y/Z控制器通过GPIB总线接收计算机发送的配置命令，按设定的采集点轨迹，带动电动机作点位置运动，LT344L型高性能数字示波器重复以上采集过程。稳压电源A和稳压电源B为反馈信号处理电路和电动机信号处理电路提供电源。总的本实用新型具有软硬件资源丰富、扩展性强、测试过程自动化、测试精度高、重复性好、操作方便、性价比高的优点。
Claims (8)
1.一种基于LabVIEW的电动机转速测试系统，包括计算机，其特征在于：所述计算机通过GPIB总线连接有校准仪，所述校准仪连接主轴电机控制器，所述主轴电机控制器连接主轴电机，所述主轴电机轴上安装有感应齿轮，所述主轴电机进一步连接有反馈信号处理电路，所述反馈信号处理电路连接有示波器，所述示波器通过GPIB总线与计算机连接，所述计算机通过GPIB总线连接有稳压电源A，所述稳压电源A与反馈信号处理电路连接，所述计算机通过GPIB总线连接运动控制器，所述运动控制器连接X/Y/Z三方向控制器，所述X/Y/Z三方向控制器连接有电动机，所述电动机进一步连接电动机信号处理电路，所述电动机信号处理电路与示波器连接，所述计算机通过GPIB总线连接有稳压电源B所述稳压电源B与电动机信号处理电路连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于LabVIEW的电动机转速测试系统，其特征在于：所述校准仪采用Digistant4462型高精度校准仪。
3.根据权利要求1所述的一种基于LabVIEW的电动机转速测试系统，其特征在于：所述示波器采用LT344L型高性能数字示波器。
4.根据权利要求1所述的一种基于LabVIEW的电动机转速测试系统，其特征在于：所述主轴电机采用SGMG-05V型伺服电机。
5.根据权利要求1所述的一种基于LabVIEW的电动机转速测试系统，其特征在于：所述主轴电机控制器采用SGDB-05VD型伺服器。
6.根据权利要求1所述的一种基于LabVIEW的电动机转速测试系统，其特征在于：所述X/Y/Z三方向控制器采用UTS100CC型高精度位移平台。
7.根据权利要求1所述的一种基于LabVIEW的电动机转速测试系统，其特征在于：所述运动控制器采用ESP300型三维运动控制器。
8.根据权利要求1所述的一种基于LabVIEW的电动机转速测试系统，其特征在于：所述稳压电源采用E3642A型高精度程控电源。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420559668.5U CN204086488U (zh) | 2014-09-18 | 2014-09-18 | 一种基于LabVIEW的电动机转速测试系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420559668.5U CN204086488U (zh) | 2014-09-18 | 2014-09-18 | 一种基于LabVIEW的电动机转速测试系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204086488U true CN204086488U (zh) | 2015-01-07 |
Family
ID=52179189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420559668.5U Expired - Fee Related CN204086488U (zh) | 2014-09-18 | 2014-09-18 | 一种基于LabVIEW的电动机转速测试系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204086488U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104237787A (zh) * | 2014-09-18 | 2014-12-24 | 国网河南禹州市供电公司 | 一种基于LabVIEW的电动机转速测试系统及其测试方法 |
-
2014
- 2014-09-18 CN CN201420559668.5U patent/CN204086488U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104237787A (zh) * | 2014-09-18 | 2014-12-24 | 国网河南禹州市供电公司 | 一种基于LabVIEW的电动机转速测试系统及其测试方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103175679B (zh) | 四旋翼飞行器旋翼特性综合测试系统 | |
| CN103336264B (zh) | 一种基于模拟量检测的数字化电能表量值溯源系统及方法 | |
| CN204359908U (zh) | 一种伺服驱动性能测试与算法验证装置 | |
| CN101963625B (zh) | 一种基于labview的汽车轮速传感器的测试系统 | |
| CN104237787A (zh) | 一种基于LabVIEW的电动机转速测试系统及其测试方法 | |
| CN101799337B (zh) | 永磁同步电动机齿槽转矩的自动检测方法 | |
| CN102621491A (zh) | 一种电机参数检测仪 | |
| CN105319384A (zh) | 一种基于fpga的自适应m/t测速系统 | |
| CN203705973U (zh) | 一种玻璃液面探测与控制装置 | |
| CN103197565A (zh) | 一种可组网扩展的电机模拟器多源信号处理系统 | |
| CN204359474U (zh) | 旋转电机齿槽定位转矩测试装置 | |
| CN204086488U (zh) | 一种基于LabVIEW的电动机转速测试系统 | |
| CN203464997U (zh) | 一种电机噪声自动测试系统 | |
| CN202693766U (zh) | 一种电机参数检测仪 | |
| CN202351356U (zh) | 智能电力测控仪表 | |
| CN204045113U (zh) | 一种教学用发动机转速测试系统 | |
| CN103138676A (zh) | 一种电机复合控制系统及其控制方法 | |
| CN202939086U (zh) | 管状带横向刚度测试装置 | |
| CN204228096U (zh) | 一种水电机组自动化盘车测量调整系统 | |
| CN201561988U (zh) | 一种基于labview的汽车轮速传感器的测试系统 | |
| CN203964941U (zh) | 一种旋转变压器在线快速测量设备 | |
| CN104697426B (zh) | 一种自动寻找位移传感器零位位置的方法 | |
| CN203502153U (zh) | 汽车空调控制器旋钮测试系统 | |
| CN202693345U (zh) | 一种轨道计轴传感器测试装置 | |
| CN202661062U (zh) | 实时两轴转角差检测仪 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150107 Termination date: 20180918 |