CN204083804U - 一种气瓶及其密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气瓶及其密封结构，尤其涉及一种气瓶密封结构。所述气瓶具有至少一瓶口，所述密封结构包括：密封塞、锁母和瓶阀。所述密封塞前部为密封部，所述密封部与瓶口内孔孔壁贴合密封；密封塞的后部有一凸环抵接密封于瓶口外端面上；锁母可拆装地固定于瓶口外，所述锁母从所述瓶口外侧压紧所述密封塞；所述瓶阀安装于密封塞，通过锁母选择性连通所述气瓶内外。本实用新型通过双重密封结构，有效的保证了瓶内介质和外界环境的隔绝；在盛装腐蚀性介质时，外螺纹连接不易受到侵蚀；保证气体清洁度和气瓶的寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密封结构，尤其涉及一种气瓶及其密封结构。
背景技术
随着世界范围内电子、化工、医药、航天等用气行业的快速发展，电子级高纯及高腐蚀气体(以下简称特种气体)的需求量不断增加，由于许多气体具有腐蚀、易燃或有毒，例如：HCl、SiH4、H2、NF3等特种气体，一旦密封结构产生破坏，出现泄露，其危害程度极大。所以用来盛装特种气体的气瓶需要特殊密封结构，作为特种气体包装物的气瓶，除内部清洁外，瓶口密封结构成为了特种气体气瓶密封和清洁的关键。
现有大容积特种气瓶密封结构多采用瓶口内螺纹连接、瓶口端部平面密封的结构，瓶口螺纹在介质和高压的双重作用下，容易产生腐蚀和疲劳裂纹，容易导致螺纹疲劳失效，导致密封结构过早破坏。由于瓶口内螺纹的存在，不利于瓶口清洁。如果供气系统内存在污染物会大大影响介质的抗腐蚀性和相容性，这就要求所有组件必须没有润滑脂、油和其它污染物，对有机物、粒子、氧、水等有害杂质的含量应严格控制。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的主要目的在于，提供一种能够有效保证气瓶内介质的清洁，并保证气瓶密封的可靠性，而且能有效提高气瓶防腐蚀性能的气瓶及其密封结构。
为解决上述问题，本实用新型提供一种气瓶密封结构，所述气瓶至少具有一瓶口，本实用新型提供的一种气瓶密封结构，包括密封塞、锁母和瓶阀；所述密封塞前部为密封部，所述密封部塞入所述内孔，并与所述内孔孔壁贴合密封；以及
所述锁母可拆装地固定于所述瓶口外，所述锁母从所述瓶口外侧压紧所述密封塞；所述瓶阀安装于所述密封塞，通过所述瓶阀选择性连通所述气瓶内外。
基于上述构思，所述瓶口内孔为光孔，所述密封部适配地与所述内孔孔壁贴合密封。
所述密封部后部形成有一凸环，所述凸环能抵接密封于所述瓶口外端面上；所述密封塞的密封部外周面上环向设置一凹槽，一组密封圈装配于所述密封部的凹槽内。
基于上述构思，所述瓶口呈圆筒形，所述密封部及凸环呈圆柱形，所述瓶口内孔孔壁表面光洁度为3.2μm以上。
所述凸环面向所述瓶口的端面环设一凹槽，在所述凹槽内装配有密封圈。
基于上述构思，所述锁母呈筒形，其前部为接合部，后部向内形成有向内延伸的抵接部；所述接合部与所述瓶口外部可拆装地固定连接，所述抵接部压抵于所述密封塞后部。
所述抵接部呈环形，所述抵接部压抵于所述凸环后端面，所述抵接部中部为一个装配孔，所述密封塞外端凸出于所述凸环的定位部伸入所述装配孔内。
基于上述构思，所述接合部与所述瓶口为螺纹连接，所述接合部上还开设有至少一个径向螺孔，以安装一个以上的紧定螺钉，所述瓶口上对应所述螺孔开设有多个定位槽。
基于上述构思，所述瓶阀为隔膜瓶阀，所述瓶阀安装于所述密封塞，通过所述锁母选择性连通所述气瓶内外。
基于上述构思，该气瓶密封结构还包括一个瓶帽，所述瓶帽形状为套筒形，其包括接合部和遮敝部，接合部套装于所述锁母的外侧，所述遮敝部空间小于接合部的内部空间。
基于上述构思，本实用新型的密封结构主要用于气瓶的密封结构。
还可以说，本实用新型提供一种气瓶，其瓶口上安装有如前所述的气瓶密封结构。
综上所述，本实用新型的气瓶及其密封结构通过采用双重密封结构，有效的保证了瓶内介质和外界环境的隔绝；在盛装腐蚀性介质时，外螺纹连接不易受到侵蚀；保证了气体清洁度和气瓶的寿命。
附图说明
图1为本实用新型气瓶密封结构剖面示意图。
图2为本实用新型气瓶密封结构的A部放大图。
具体实施方式
体现本实用新型特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。
本实用新型实施例提供一种气瓶密封结构，气瓶具有至少一瓶口1，现有技术气瓶通常会在两端缩颈形成瓶口。而本实用新型实施例中密封结构包括：密封塞2、锁母3、瓶阀4、瓶帽5。
如图1所示，该实施例中，瓶口1呈圆筒形，以后端与瓶身一体结合，前端开放。瓶口1内部为连气瓶内外的内孔11。内孔11可选为光孔，其表面光洁度优选是在3.2μm以上。在瓶口1外圆周上可形成有外螺纹或其它连接结构，而在瓶口1外螺纹上靠近后端外的圆周上，可环设有多个定位槽12。
如图1和图2所示，对应瓶口1的形状，密封塞2整体可呈圆柱形，密封塞2上可形成有密封部21、凸环部22和定位部23。密封部21可适配地与内孔11的孔壁贴合密封，以将瓶口整体密封。密封部21中部外周面上可设置一环向的第一凹槽211，并可在第一凹槽211内装配一第一密封圈212以及一挡圈213，这里说的外周面实际是与内孔11孔壁接触形成密封的面。密封圈212和一挡圈213能确保瓶口1的密封。这里密封塞2为金属或合金材料制成，要选择耐腐蚀性强的材料制成，密封塞2表面加工粗糙度要控制在6.3μm以上。
如图1、图2所示，凸环22是从密封塞2向外凸出形成的圆环形密封挡件，凸环22的面向瓶口1的端面上可环设一第二凹槽221，并且在第二凹槽221内装配有第二密封圈222。凸环22装配有第二密封圈222的端面与瓶口1的外端面相抵接，形成了瓶口1的第二道密封，由于这种结构并不需要使用润滑剂，从而即能保证瓶内介质不被污染，又能达到同样的密封效果。
如图1所示，锁母3呈筒形，其前部为一第一接合部31，后部向内延伸形成有抵接部32，抵接部32中部为装配孔321。第一接合部31内部可为内螺纹，或与瓶口1外圆周上连接结构适配连接的结构件，第一接合部31可通过内螺纹与瓶口1相连接，包括但不限于螺纹连接。抵接部32压抵于密封塞2的凸环22的外端面，密封塞2的定位部23伸入抵接部32的装配孔321中。以此锁母3将密封塞3固定于瓶口1上。
进一步的，锁母3的接合部31上还开设有至少一个径向螺孔33，该径向螺孔33与上述瓶口1的定位槽12相对应，并且在径向螺孔33内安装一个以上的紧定螺钉34，一个以上的径向螺钉34通过径向螺孔33与上述瓶口1的定位槽12相对应。通过此方式更加确保了本实用新型气瓶密封结构的安全性。
如图1所示，在本实用新型一较佳实施例中，瓶阀4为隔膜瓶阀。瓶阀4安装于密封塞2，并且通过锁母3选择性的连接气瓶内外。
如图1所示，瓶帽5形状为套筒形，其包括一第二接合部51、一遮敝部52。第二接合部51套装于锁母3的外侧，包括但不限于螺纹连接。遮敝部52内部空间要小于第二接合51的内部空间，其主要用于遮敝保护锁母3以及瓶阀4的外表面免受冲击。
本实用新型通过采用双重密封结构，有效的保证了瓶内介质和外界环境的隔绝；在盛装腐蚀性介质时，外螺纹连接不易受到侵蚀；保证了气体清洁度和气瓶的寿命。
虽然已参照几个典型实施例描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。
Claims (14)
1.一种气瓶密封结构，所述气瓶具有至少一瓶口，其特征在于，所述密封结构包括：密封塞、锁母和瓶阀；
所述密封塞前部为密封部，所述密封部能塞入所述瓶口的内孔，并与所述内孔孔壁贴合密封；
所述锁母可拆装地固定于所述瓶口外，所述锁母从所述瓶口外侧压紧所述密封塞；
所述瓶阀安装于所述密封塞，通过所述瓶阀选择性连通所述气瓶内外。
2.如权利要求1所述气瓶密封结构，其特征在于，所述瓶口内孔为光孔，所述密封部适配地与所述内孔孔壁贴合密封。
3.如权利要求2所述气瓶密封结构，其特征在于，所述密封塞在所述密封部后部形成有一凸环，所述凸环能抵接密封于所述瓶口外端面上。
4.如权利要求3所述气瓶密封结构，其特征在于，所述密封塞的密封部外周面上环向设置一凹槽，一组密封圈装配于所述密封部的凹槽内。
5.如权利要求2所述气瓶密封结构，其特征在于，所述瓶口内孔孔壁表面光洁度为3.2μm以上。
6.如权利要求3所述气瓶密封结构，其特征在于，所述瓶口呈圆筒形，所述密封部及凸环呈圆柱形。
7.如权利要求3所述气瓶密封结构，其特征在于，所述凸环面向所述瓶口的端面环设一凹槽，在所述凹槽内装配有密封圈。
8.如权利要求1至7任一项所述气瓶密封结构，其特征在于，所述锁母呈筒形，其前部为接合部，后部向内形成有向内延伸的抵接部；所述接合部与所述瓶口外部可拆装地固定连接，所述抵接部压抵于所述密封塞后部。
9.如权利要求8所述的气瓶密封结构，其特征在于，所述抵接部呈环形，所述抵接部压抵于所述凸环外端面，所述抵接部中部为一个装配孔，所述密封塞外端凸出于所述凸环的定位部伸入所述装配孔内。
10.如权利要求8所述的气瓶密封结构，其特征在于，所述接合部与所述瓶口为螺纹连接，所述接合部上还开设有至少一个径向螺孔，以安装一个以上的紧定螺钉，所述瓶口上对应所述径向螺孔开设有多个定位槽。
11.如权利要求8所述的气瓶密封结构，其特征在于，所述瓶阀为隔膜瓶阀。
12.如权利要求8所述的气瓶密封结构，其特征在于，该气瓶密封结构还包括一个瓶帽，所述瓶帽形状为套筒形，其包括接合部和遮敝部，接合部套装于所述锁母的外侧，所述遮敝部空间小于接合部的内部空间。
13.如权利要求1至7任一项所述的气瓶密封结构，其特征在于，所述密封塞为金属或合金材质。
14.一种气瓶，其瓶口上安装有如权利要求1至13任一所述的气瓶密封结构。
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