CN204081439U - 一种防坠全钢升降脚手架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防坠全钢升降脚手架，包括导向支座、导轨、升降架体及电动葫芦，导向支座上部安装有顶撑装置，导向支座下部安装有防坠装置，电动葫芦包括葫芦本体、循环装置、第一上钩和第二上钩，葫芦本体的链条一端在葫芦本体的轮系和第一上钩间及链条的另一端在葫芦本体的轮系和第二上钩间绕制形成承重链，循环装置包括用于安装在升降架体上端部的固定架及设置在固定架上的循环链条，固定架上设置第五转向轮，循环链条绕过第五转向轮，循环链条两端分别与第一上钩和第二上钩固定连接。本实用新型可以实现葫芦本体的往复运动，从而将防坠全钢升降脚手架提升或下降，同时本实用新型设置有防坠装置，可以防止脚手架体坠落，确保工作人员生命安全。

Description

一种防坠全钢升降脚手架

技术领域

本实用新型涉及一种建筑起重吊装设备，尤其涉及一种防坠全钢升降脚手架。

背景技术

目前在高层建筑施工过程中，一般脚手架的架体附着在建筑物本身，分层梯次提升进行施工的附着脚手架，附着脚手架通常会设置防坠装置，但是现有的防坠装置设计复杂，制造成本高，防坠效果不好，安全性能仍然不高；升降脚手架在提升过程中需要人工搬动电动葫芦往高一层的楼层固定，架体提升到位固定后需要人工将电动葫芦拆下来，人工将电动葫芦搬运到更高一层的楼层固定，倒链后再进行另一次的架体提升，下降过程时人工操作将电动葫芦搬运到低一层的楼层固定，重复操作，人工劳动强度大，工作效率低。脚手架外侧一般都是安装有纱窗材料制成的防护网，其不防火，易损坏，使用寿命短。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防坠全钢升降脚手架，其防坠性能高，无需人工搬运电动葫芦，省时省力，操作方便。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种防坠全钢升降脚手架，包括安装在墙体上的导向支座、安装在导向支座上且可在导向支座上滑动的导轨、安装在导轨上的升降架体及设置在升降架体上的电动葫芦，所述导向支座上部安装有顶撑装置，导向支座下部安装有防坠装置，所述电动葫芦包括葫芦本体、循环装置、第一上钩和第二上钩，所述葫芦本体的链条一端在葫芦本体的轮系和第一上钩间及链条的另一端在葫芦本体的轮系和第二上钩间绕制形成承重链，所述循环装置包括用于安装在升降架体上端部的固定架及设置在固定架上的循环链条，固定架上设置第五转向轮，循环链条绕过第五转向轮，循环链条两端分别与第一上钩和第二上钩固定连接。

所述防坠装置包括安装在导向支座下部的两支撑臂，两支撑臂中间安装有钢轴，钢轴外套有轴套，轴套的外周上设置有径向卡齿，轴套的内壁设置第一凹槽和第一突齿，第一突齿一侧设置有凸缘，轴套和钢轴之间设置有挡块，挡块呈U形结构，所述挡块的两个侧边对称设置，挡块的两个侧边下部呈台阶状，所述钢轴的中间部位轴向设置第三凹槽，在第三凹槽的两端分别径向设置两个透孔，所述挡块与第三凹槽及两个透孔相配合连接，挡块底部外侧面径向设置第二凹槽和第二突齿，所述钢轴的靠近两端处分别径向设置通孔。

所述第一上钩上设置有第一转向轮，第二上钩上设置有第二转向轮，电动葫芦上设置有第三转向轮和第四转向轮，第三转向轮和第四转向轮分别设置于葫芦本体两侧，所述电动葫芦的链条一端穿出电动葫芦的减速机构后依次绕过第一转向轮和第三转向轮后其端部固定在第一上钩上，所述葫芦链条另一端穿出电动葫芦的减速机构后依次绕过第二转向轮和第四转向轮后其端部固定在第二上钩上，第一上钩或第二上钩挂设于一固定在墙体上的吊挂件上。

所述固定架为一开口向下的U型架，U型架上方设置有用于固定在升降架体上的固定螺栓，所述U型架内并排安装有两个第五转向轮。

所述循环链条两端与第一上钩和第二上钩之间均设置有连接装置。

所述连接装置包括两平行的固定板，两固定板下端之间设置有固定挂梁，所述第一上钩和第二上钩分别挂在两固定挂梁上，两固定板上端之间设置一连接螺栓，所述循环链条端部固定在连接螺栓上。

所述升降架体由内立杆、外立杆及安装在内立杆和外立杆之间的钢制脚手板构成，内立杆平行安装在导轨侧面上，内立杆和外立杆上均布有螺栓孔，钢制脚手板通过螺栓固定在内立杆和外立杆上，升降架体外侧装有钢制防护网。

所述外立杆底部外侧设置有加强框。

本实用新型提供的防坠全钢升降脚手架在导向支座下部安装有防坠装置，能够有效的防止脚手架坠落，确保工作人员生命安全，电动葫芦为驱使升降架体滑动的双钩电动葫芦，采用第一上钩和第二上钩的双钩结构，这样电动葫芦顺时针或逆时针转动时，对应操作吊挂件与楼层的连接关系，依次调换第一上钩、第二上钩与吊挂件的挂接关系，可以实现葫芦本体的往复运动，从而将防坠全钢升降脚手架提升或下降。本实用新型结构简单，操作方便，人工作业量少，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例防坠全钢升降脚手架的整体结构示意图。

图2为图1左视图。

图3为图2中B区域放大结构示意图。

图4为本实用新型实施例的防坠全钢升降脚手架的立体结构示意图。

图5为本实用新型实施例双钩电动葫芦结构示意图。

图6为图5中A区域放大结构示意图。

图7为本实用新型实施例防坠装置结构示意图。

图8为本实用新型实施例防坠装置爆炸示意图。

图9为本实用新型实施例挡块和钢轴的结构示意图。

图10为本实用新型实施例挡块结构示意图。

图11为本实用新型实施例钢轴结构示意图。

图12为本实用新型实施例轴套和挡块结构示意图。

附图标识：1-导向支座，2-导轨，21-支顶横梁，3-升降架体，31-内立杆，32-外立杆，35-螺栓孔，36-钢制脚手板，37-钢制防护网，38-加强框，4-电动葫芦，41-葫芦本体，411-第三转向轮，412-第四转向轮，42-第一上钩，421-第一转向轮，43-第二上钩，431-第二转向轮，44-链条，45-吊挂件，46-葫芦挂钩，47-固定板，48-固定挂梁，49-连接螺栓，5-循环装置，51-固定架，52-循环链条，53-第五转向轮，6-防坠装置，61-支撑臂，62-钢轴，621-第三凹槽，622-透孔，624-通孔，63-轴套，631-径向卡齿，632-第一凹槽，633-第一突齿，634-凸缘，64-挡块，642-第二凹槽，643-第二突齿，7-顶撑装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-图12所示，一种防坠全钢升降脚手架，包括安装在墙体上的导向支座1、安装在导向支座1上且可在导向支座1上滑动的导轨2、固定在导轨2上的升降架体3及设置在升降架体3上的电动葫芦4，导轨2上设置有支顶横梁21，导向支座1上部安装有顶撑装置7，顶撑装置7可以支顶在支顶横梁21下方，导向支座1下部安装有防坠装置6，电动葫芦4包括葫芦本体41、循环装置5、第一上钩42和第二上钩43，葫芦本体41的链条44一端在葫芦本体41的轮系和第一上钩42间及链条44的另一端在葫芦本体41的轮系和第二上钩43间绕制形成承重链，电动葫芦4的葫芦挂钩46用于钩挂升降架体3底端，循环装置5包括用于安装在升降脚手架3上端部的固定架51及设置在固定架51上的循环链条52，固定架51为一开口向下的U型架，U型架上方设置有用于固定在升降架体3上的固定螺栓，U型架内并排安装有两个的第五转向轮53，循环链条52绕过第五转向轮53，循环链条52两端分别与第一上钩42和第二上钩43固定连接。第一上钩42上设置有第一转向轮421，第二上钩43上设置有第二转向轮431，葫芦本体41上设置有第三转向轮411和第四转向轮412，第三转向轮411和第四转向轮412分别设置于葫芦本体41两侧，链条44一端穿出电动葫芦的减速机构后依次绕过第一转向轮421和第三转向轮411后其端部固定在第一上钩42上，链条44另一端穿出电动葫芦的减速机构后依次绕过第二转向轮431和第四转向轮412后其端部固定在第二上钩43上，在工程结构上固定有一吊挂件45，防坠全钢升降脚手架进行升降时，第一上钩42或第二上钩挂43挂在吊挂件45上。循环链条52两端与第一上钩42和第二上钩43之间均设置有连接装置，连接装置包括两平行的固定板47，两固定板47下端之间设置有固定挂梁48，第一上钩42和第二上钩43分别挂在两固定挂梁48上，两固定板47上端之间设置一连接螺栓49，循环链条52端部固定在连接螺栓49上。

本实施例防坠全钢升降脚手架升降时，将吊挂件45固定于楼层上，再将第一上钩42挂在吊挂件45上，固定架51通过固定螺栓固定在升降架体3顶端，电动葫芦4的葫芦挂钩46钩挂在升降架体3的底端，启动电动葫芦4，使电动葫芦逆时针转动，这时葫芦本体41左侧的承重链会缩短，葫芦本体41右侧的承重链会伸长，固定架51右侧的循环链条会缩短，固定架51左侧的循环链条会伸长，第二上钩42随着固定架51右侧的循环链条上升，葫芦挂钩46将升降架体3提高，当第二上钩43上升到吊挂件45所固定楼层的上一层时，暂停电动葫芦，利用导向支座1的顶撑装置7顶住导轨上的支顶横梁21从而将升降架体3固定，然后卸下吊挂件45，再将吊挂件45固定在第二上钩43所在楼层上，将第二上钩43挂在吊挂件45上，然后启动电动葫芦4，使电动葫芦顺时针转动，这时葫芦本体41右侧的承重链会缩短，葫芦本体41左侧的承重链会伸长，固定架51左侧的循环链条会缩短，固定架51右侧的循环链条会伸长，第一上钩42随着固定架51左侧的循环链条上升，葫芦挂钩46将升降架体3提高，当第一上钩42上升到吊挂件45所固定楼层的上一层时，暂停电动葫芦，再次利用顶撑装置7顶住支顶横梁21从而将升降架体3固定，然后卸下吊挂件45，再将吊挂件45固定在第一上钩42所在楼层上，将第一上钩42挂在吊挂件45上，然后启动电动葫芦4，如此重复操作，便可将防坠全钢升降脚手架提升到所需高度。当要将防坠全钢升降脚手架下降时，将吊挂件45固定于楼层上，可以先将第一上钩42挂在吊挂件45上，启动电动葫芦4，使电动葫芦逆时针稍微转动一下，将顶撑装置7从支顶横梁21下方移开，再控制电动葫芦顺时针转动，这时葫芦本体41左侧的承重链会伸长，葫芦本体41右侧的承重链会缩短，固定架51右侧的循环链条会伸长，固定架51左侧的循环链条会缩短，第二上钩42随着固定架51右侧的循环链条下降，葫芦挂钩46将防坠全钢升降脚手架下降，当第二上钩42下降到吊挂件35所固定楼层的下一层时，暂停电动葫芦，利用导向支座1的顶撑装置7顶住支顶横梁21从而将升降架体3固定，然后卸下吊挂件45，再将吊挂件45固定在第二上钩43所在楼层上，将第二上钩43挂在吊挂件45上，再将顶撑装置7从支顶横梁21下方移开，然后启动电动葫芦4，使电动葫芦逆时针转动，这时葫芦本体41右侧的承重链会伸长，葫芦本体41左侧的承重链会缩短，固定架51左侧的循环链条会伸长，固定架51右侧的循环链条会缩短，第一上钩42随着固定架51左侧的循环链条下降，葫芦挂钩46将升降架体3下降，当第一上钩42下降到吊挂件45所固定楼层的下一层时，暂停电动葫芦，再次利用导向支座1的顶撑装置7顶住升降架体3从而将防坠全钢升降脚手架固定，然后卸下吊挂件45，再将吊挂件45固定在第一上钩42所在楼层上，将第一上钩42挂在吊挂件45上，如此重复操作，便可将防坠全钢升降脚手架下降到所需高度。本实施例采用第一上钩和第二上钩的双钩结构，这样电动葫芦顺时针或逆时针转动，对应操作吊挂件45与楼层的固定或分离，可以实现葫芦本体的往复运动，从而实现防坠全钢升降脚手架的提升或降低。本实施例结构简单，操作方便，减少人工作业量，工作效率高，适用于多次往复工作的设备的吊装。

本实施例的防坠装置6包括安装在导向支座1下部的两支撑臂61，两支撑臂61中间安装有钢轴62，钢轴62外套有轴套63，轴套63的外周上设置有径向卡齿631，轴套63的内壁设置第一凹槽632和第一突齿633，第一突齿633一侧设置有凸缘634，轴套63和钢轴62之间设置有挡块64，挡块64呈U形结构，挡块64的两个侧边对称设置，挡块两个侧边下部呈台阶状，钢轴62的中间部位轴向设置第三凹槽621，在第三凹槽621的两端分别径向设置两个透孔622，挡块64与第三凹槽621及两个透孔622相配合连接，挡块64底部外侧面径向设置第二凹槽642和第二突齿643，挡块64与轴套63配合运动，钢轴62,上靠近两端处分别径向设置通孔624，钢轴62通过通孔624与支撑臂61固定连接。

本实施例的挡块64上的第二凹槽642和第二突齿643与轴套63的第一凹槽632和第一突齿633相匹配，升降架体3上升时，轴套63逆时针旋转，挡块64上的第二突齿643不会卡在第一突齿633的凸缘634内，当升降架体3正常下降时，轴套63顺时针旋转，轴套63底部的第一突齿633与挡块64的两侧边底端接触，第一突齿633会推动挡块64向上滑动，此时正常下降时速度比较慢，当轴套63底部的第一突齿633与挡块64的两侧边底端脱离时，挡块64会向下滑动，挡块64的第二突齿643脱离轴套63的第一凹槽632，第二突齿643不会与轴套63第一突齿633接触，实现升降架体3正常下降。当出现脚手架意外下坠的时候，由于导轨下降比较快，使得轴套63顺时针转动速度快，第一突齿633快速推动挡块64向上滑动，挡块64还没有开始向下滑动时，轴套63的第一突齿633便与挡块64的第二突齿643接触，使得第二突齿643卡在第一突齿633的凸缘634内，挡块64便将轴套63固定不能转动，从而轴套63将导轨卡住，使得导轨不再下落，有效防止了升降架体的意外堕落。本实用新型通过轴套63和挡块64的配合运动，挡块64上的第二凹槽642和第二突齿643与轴套63的第一凹槽632和第一突齿633相互配合，充分高效的防止轴套出现意外时快速反转，从而有效的防止脚手架坠落。

本实施例的升降架体3由内立杆31、外立杆32及安装在内立杆31和外立杆32之间钢制脚手板36构成，内立杆31平行安装在导轨2侧面上，内立杆31和外立杆32上均布有螺栓孔35，钢制脚手板36通过螺栓固定在内立杆31和外立杆32上。升降架体3外侧装有钢制防护网37，钢制防护网37由防火材料制成，其防火效果好，使用寿命长。外立杆32底部外侧设置有加强框38，加强框38使得升降架体3整体架构更加牢固。本实用新型的升降脚手架为全钢结构，其具有防火功能，使用安全方便。

Claims (8)

1.一种防坠全钢升降脚手架，包括安装在墙体上的导向支座、安装在导向支座上且可在导向支座上滑动的导轨、安装在导轨上的升降架体及设置在升降架体上的电动葫芦，其特征在于：所述导向支座上部安装有顶撑装置，导向支座下部安装有防坠装置，所述电动葫芦包括葫芦本体、循环装置、第一上钩和第二上钩，所述葫芦本体的链条一端在葫芦本体的轮系和第一上钩间及链条的另一端在葫芦本体的轮系和第二上钩间绕制形成承重链，所述循环装置包括用于安装在升降架体上端部的固定架及设置在固定架上的循环链条，固定架上设置第五转向轮，循环链条绕过第五转向轮，循环链条两端分别与第一上钩和第二上钩固定连接。

2.根据权利要求1所述的防坠全钢升降脚手架，其特征在于：所述防坠装置包括安装在导向支座下部的两支撑臂，两支撑臂中间安装有钢轴，钢轴外套有轴套，轴套的外周上设置有径向卡齿，轴套的内壁设置第一凹槽和第一突齿，第一突齿一侧设置有凸缘，轴套和钢轴之间设置有挡块，挡块呈U形结构，所述挡块的两个侧边对称设置，挡块的两个侧边下部呈台阶状，所述钢轴的中间部位轴向设置第三凹槽，在第三凹槽的两端分别径向设置两个透孔，所述挡块与第三凹槽及两个透孔相配合连接，挡块底部外侧面径向设置第二凹槽和第二突齿，所述钢轴的靠近两端处分别径向设置通孔。

3.根据权利要求1所述的防坠全钢升降脚手架，其特征在于：所述第一上钩上设置有第一转向轮，第二上钩上设置有第二转向轮，电动葫芦上设置有第三转向轮和第四转向轮，第三转向轮和第四转向轮分别设置于葫芦本体两侧，所述电动葫芦的链条一端穿出电动葫芦的减速机构后依次绕过第一转向轮和第三转向轮后其端部固定在第一上钩上，所述葫芦链条另一端穿出电动葫芦的减速机构后依次绕过第二转向轮和第四转向轮后其端部固定在第二上钩上，第一上钩或第二上钩挂设于一固定在墙体上的吊挂件上。

4.根据权利要求3所述的防坠全钢升降脚手架，其特征在于：所述固定架为一开口向下的U型架，U型架上方设置有用于固定在升降架体上的固定螺栓，所述U型架内并排安装有两个第五转向轮。

5.根据权利要求3所述的防坠全钢升降脚手架，其特征在于：所述循环链条两端与第一上钩和第二上钩之间均设置有连接装置。

6.根据权利要求5所述的防坠全钢升降脚手架，其特征在于：所述连接装置包括两平行的固定板，两固定板下端之间设置有固定挂梁，所述第一上钩和第二上钩分别挂在两固定挂梁上，两固定板上端之间设置一连接螺栓，所述循环链条端部固定在连接螺栓上。

7.根据权利要求1-6任一项所述的防坠全钢升降脚手架，其特征在于：所述升降架体由内立杆、外立杆及安装在内立杆和外立杆之间的钢制脚手板构成，内立杆平行安装在导轨侧面上，内立杆和外立杆上均布有螺栓孔，钢制脚手板通过螺栓固定在内立杆和外立杆上，升降架体外侧装有钢制防护网。

8.根据权利要求7所述的防坠全钢升降脚手架，其特征在于：所述外立杆底部外侧设置有加强框。