CN204080815U - 一种可调式预制管桩的清孔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可调式预制管桩的清孔器，包括主杆、至少两个把手套筒、把手和刀片组；主杆为杆状；至少两个把手套筒垂直固定于主杆，并从主杆的顶端开始沿着主杆的长度方向分布于主杆上；把手为独立件，并插入其中一个把手套筒中与把手套筒配合；刀片组固定设置于靠近主杆的底端处，刀片组所在平面向把手套筒所在的一侧倾斜，与主杆的连接处截面形成一夹角。本实用新型制作简单，操作简便，同时具备可调节性，能满足各种不同深度预制管桩的桩孔清理工作，保证了桩孔的清孔质量。

Description

一种可调式预制管桩的清孔器

技术领域

本实用新型涉及一种清理装置，更具体地涉及建筑施工领域中便于清理预制管桩桩头的一种可调式预制管桩的清孔器。

背景技术

在现代施工中，工程基础部位预制管桩的填芯质量好坏直接影响到工程基础及其上部结构的安全，而现有技术的施工程序基本都是先打桩后挖土，在打桩完成后，挖土过程中泥土会掉入预制管桩的桩孔内，导致桩孔自身内部会存积大量的泥土，而这些泥土会严重影响预制管桩的填芯质量。因此，除了填芯砼的自身质量问题外，影响预制管桩填芯质量的最主要的因素就是桩头的清孔质量。目前预制孔桩项目中需要按照施工设计图纸的清理深度对桩头进行清理，但由于桩径较小，具体的清理深度不同，加上各地土质情况不一，采用常规的工具(比如夹具、小挖锹等)已不能满足预制孔桩清孔的要求；同时现有的清孔器大多为固定式两个把手，无法同时满足具有不同清理深度的预制管桩的清孔工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可调式预制管桩的清孔器，从而解决现有技术中无法清理不同深度桩头的问题。

本实用新型提供的可调式预制管桩的清孔器，包括主杆、至少两个把手套筒、把手和刀片组；主杆为杆状；至少两个把手套筒垂直固定于主杆，并从主杆的顶端开始沿着主杆的长度方向分布于主杆上；把手为独立件，并插入其中一个把手套筒中与把手套筒配合；刀片组固定设置于靠近主杆的底端处，刀片组所在平面向把手套筒所在的一侧倾斜，与主杆的连接处截面形成一夹角。

根据本实用新型的一个实施例，主杆为圆钢管，主杆的底端延伸形成圆锥状。

根据本实用新型的另一个实施例，把手套筒为至少三个圆钢管，把手套筒自主杆的顶端开始以固定间距均匀焊接于主杆上。

固定间距为30-60cm。

把手为圆钢管，把手的长度大于把手套筒的长度，同时把手的长度小于桩孔的直径，从而不妨碍主杆插入桩孔内部。

把手套筒的截面尺寸大于把手的截面尺寸，从而便于把手插入把手套筒中。

根据本实用新型的另一个实施例，刀片组包括两个扇形刀片，扇形刀片的扇叶由钢片制成且焊接于主杆靠近底端的位置。

两个扇形刀片与主杆的连接处位于主杆的同一个截面上，两个扇形刀片所在平面向把手套筒所在的一侧倾斜的倾斜角度相同。

一般情况下，刀片组与主杆的截面的夹角为10°-30°，从而可以使刀片组自然的切入土层中。

本实用新型的把手可自由调节，能满足不同清理深度的清孔工作，通过转动把手，使预制管桩桩孔中的土残存在刀片组上，最后拔出清孔器清理泥土；同时，主杆上设置的多个把手套筒，把手可以根据清理深度的不同插入不同的把手套筒，这样就满足了不同深度土层的清理工作。本实用新型制作简单，操作简便，同时具备可调节性，能满足各种不同深度预制管桩的桩孔清理工作，保证了桩头的清孔质量，从而为预制管桩孔的填芯质量提供了保证。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个优选实施例的可调式预制管桩的清孔器的立体示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本实用新型做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限制本实用新型的范围。

图1示出了根据本实用新型一个实施例的可调式预制管桩的清孔器，该清孔器包括主杆1、至少两个把手套筒2、把手3和刀片组4。在图1所示的实施例中，主杆1为杆状的圆钢管，主杆1的一端延伸形成为锥状端11，从而便于主杆1在工作中刺入桩孔中。三个把手套筒2从主杆1上与锥状端11相对的另一端开始沿着主杆1的长度方向以固定间距焊接于主杆1之上。把手3为独立件，其也由圆钢管制成，把手3的直径略小于把手套筒2的直径，从而使把手3可自由的插入上述三个把手套筒2中的任意一个中并与把手套筒2配合。通过将把手3插入不同位置的把手套筒2中，能满足不同清理深度的清孔要求。另外，把手套筒2的长度小于桩孔的内径，从而使得当该清孔器深入预制管桩中清洁时不至于卡住把手套筒2。刀片组4焊接于靠近锥状端的主杆1之上，刀片组4包括两个由钢片制成的扇形刀片41，两个扇形刀片41在工作时需要深入预制管桩内，故扇形刀片41的扇叶半径小于桩孔的截面半径，扇形刀片41的具体大小可根据使用需求制作。刀片组4的两个扇形刀片41与主杆1的连接处位于主杆1的同一截面上，且两个扇形刀片41所在平面向把手套筒2的一侧倾斜，并与主杆1的连接处的截面形成一定夹角。

本领域技术人员应当领会，主杆1、把手套筒2和把手3还可以由其他轻质材料制造，比如铝等，从而减轻整个清孔器的重量；另外，在具体施工中，主杆1的长度一般为3m左右，具体可根据桩深而相应变化；把手套筒2的固定间距一般为30～60cm左右，在图1所示的实施例中，把手套筒2焊接于主杆1的外部，该把手套筒2还可以通过直接在主杆1上的不同位置打孔制作，但直接焊接于主杆外部在制作过程中较为方便；把手3的长度大于把手套筒2的长度，以便于人使用为准；刀片组4还可以选择其它数量，设于主杆1上靠近锥状端11大概5cm-20cm左右处；本实施例中，两个扇形刀片41所在平面向上倾斜的角度为15度，该角度一般为10度-30度之间，从而便于自然地切入桩孔的土层中，同时，刀片41的位置还可以设置为上下两层或三层，或者是围绕主杆1周向交错布置，从而提高清洁效率。

本实用新型在清理桩头孔上部的土时，可将把手3插入最下部位置的把手套筒2中，旋转把手3，带动把手套筒2和主杆1同步旋转，使刀片组4切入桩孔内的泥土，继续转动把手使泥土残存在刀片组4上，最后拔出清孔器清理泥土。随着清理深度的加深，可逐步提升把手3的位置，将把手3插入更上层的把手套筒2中，再通过转动把手3清理桩孔内的泥土。

以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型的范围，本实用新型的上述实施例还可以做出各种变化。即凡是依据本实用新型申请的权利要求书及说明书内容所作的简单、等效变化与修饰，皆落入本实用新型专利的权利要求保护范围。本实用新型未详尽描述的均为常规技术内容。

Claims (9)

1.一种可调式预制管桩的清孔器，其特征在于，所述清孔器包括主杆、至少两个把手套筒、把手和刀片组；所述主杆为杆状；至少两个所述把手套筒垂直固定于所述主杆，并从所述主杆的顶端开始沿着所述主杆的长度方向分布于所述主杆上；所述把手为独立件，并插入其中一个所述把手套筒中与所述把手套筒配合；所述刀片组固定设置于靠近所述主杆的底端处，所述刀片组所在平面向所述把手套筒所在的一侧倾斜，与所述主杆的连接处截面形成一夹角。

2.根据权利要求1所述的可调式预制管桩的清孔器，其特征在于，所述主杆为圆钢管，所述主杆的底端延伸形成圆锥状。

3.根据权利要求1所述的可调式预制管桩的清孔器，其特征在于，所述把手套筒为至少三个圆钢管，所述把手套筒自所述主杆的顶端开始以固定间距均匀焊接于所述主杆上。

4.根据权利要求3所述的可调式预制管桩的清孔器，其特征在于，所述固定间距为30-60cm。

5.根据权利要求1所述的可调式预制管桩的清孔器，其特征在于，所述把手为圆钢管，所述把手的长度大于所述把手套筒的长度。

6.根据权利要求1所述的可调式预制管桩的清孔器，其特征在于，所述把手套筒的截面尺寸大于所述把手的截面尺寸。

7.根据权利要求1所述的可调式预制管桩的清孔器，其特征在于，所述刀片组包括两个扇形刀片，所述扇形刀片的扇叶由钢片制成且焊接于靠近所述主杆的底端的位置。

8.根据权利要求7所述的可调式预制管桩清孔器，其特征在于，两个所述扇形刀片与所述主杆的连接处位于所述主杆的同一个截面上，两个所述扇形刀片所在平面向所述把手套筒所在的一侧倾斜的倾斜角度相同。

9.根据权利要求8所述的可调式预制管桩清孔器，其特征在于，所述倾斜角度为10°-30°。