CN217053361U - 一种管桩芯清土装置 - Google Patents

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夏柱石
马国耘
姚长军
胡琼飞
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Abstract

本实用新型涉及一种管桩芯清土装置,属于建筑施工技术领域。一种管桩芯清土装置,包括竖直的连杆,所述连杆的顶部设有操作手柄,底部设有底盘,所述操作手柄通过上部螺纹套管与连杆上端连接固定,所述底盘通过下部螺纹套管与连杆下端连接固定,连杆标准节之间采用螺纹套管连接。本实用新型的结构简单,使用方便,易于装拆,方便深入土层,易于取土。扇形钢板的尺寸可根据管桩内径进行调整,连杆的节数和长度可根据现场清土深度进行调整,满足实际需求。

Description

一种管桩芯清土装置
技术领域
本实用新型涉及一种管桩芯清土装置,属于建筑施工技术领域。
背景技术
静压桩相比钻孔灌注桩具有性能优良、施工方便、成本低等优点,被广泛应用于各类建筑物中。但在施工过程中,由于土质、施工操作、设计等原因,造成静压桩桩帽缺失或变形,在打桩完成后,桩内填满泥土,须先清理管桩内泥土才能进行后续灌芯作业。急需合适的清土工具,提高施工效率。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术存在的问题,提出一种管桩芯清土装置,优化了管桩芯清孔的操作性,能适应不同深度和不同直径的管桩芯泥土清理,同时提高了施工效率。
本实用新型通过以下技术方案解决技术问题,一种管桩芯清土装置,包括竖直的连杆,所述连杆的顶部设有操作手柄,底部设有底盘,所述操作手柄通过上部螺纹套管与连杆上端连接固定,所述底盘通过下部螺纹套管与连杆下端连接固定,连杆标准节之间采用螺纹套管连接。可通过调整连接杆标准节数量,来满足不同深度的管桩芯清理工作。
所述操作手柄由手柄和上部拉杆组成,所述手柄与所述上部拉杆焊接构成“T”形,所述上部拉杆的下端具有与上部螺纹套管配合的螺纹。
所述手柄和上部拉杆为圆形钢管。
所述底盘由扇形钢板、下部拉杆和加强筋组成,所述扇形钢板以下部拉杆为圆心对称设置,边缘具有切口,钢板从边缘向中间延伸,整体呈倾斜状,所述下部拉杆的上端具有与下部螺纹套管配合的螺纹,下端呈尖锥状,所述加强筋的上部连接下部拉杆,下部连接扇形钢板。
所述底盘直径小于管桩内径,所述下部拉杆为圆形钢管,下部拉杆与加强筋和扇形钢板的连接方式为焊接。
所述扇形钢板为厚钢板,对称分布在下部拉杆两侧,并上下错开设置,两块扇形钢板交互倾斜。扇形钢板随管径大小制作,并可更换。
施工时,将上述管桩芯清土装置插入管桩内,握紧操作手柄进行旋转,底盘切入土中,使土松动,逐渐深入土层,然后提升,通过扇形钢板将管桩芯泥土带出,重复以上操作进行清土,直至满足灌芯高度要求。
本实用新型的结构简单,使用方便,易于装拆,方便深入土层,易于取土。扇形钢板的尺寸可根据管桩内径进行调整,连杆的节数和长度可根据现场清土深度进行调整,满足实际需求。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。图中标记为1、操作手柄,2、上部拉杆,3、上部螺纹套筒,4、连杆,5、下部螺纹套筒,6、下部拉杆,7、加强筋,8、扇形钢板。
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
实施例一
本实施例的结构如图1-2所示,一种管桩芯清土装置,包括操作手柄1、竖向连杆4标准节和底盘。操作手柄1由手柄和上部拉杆2组成,手柄和上部拉杆2均选用30cm长、直径25cm的镀锌钢管制作,上部拉杆2焊接固定在手柄中间位置,上部拉杆2下端加工成螺纹状,通过上部螺纹套筒3和竖向连杆4上端连接。竖向连杆4选用1.5m长、直径25cm的镀锌钢管制作,两端加工成螺纹状,分别和操作手柄1、底盘连接。底盘由扇形钢板8、下部拉杆6和加强筋7组成,扇形钢板选用厚钢板,边缘设置切口,从边缘向中间延伸,两块扇形钢板8交互倾斜;加强筋7上部与下部拉杆6焊接固定,下部与扇形钢板8焊接固定;下部拉杆6选用30cm长、直径25cm的镀锌钢管制作,上端加工成螺纹状,通过下部螺纹套筒5和竖向连杆4下端连接。
使用时,手握操作手柄,将底盘插入管桩内,并进行旋转,底盘切入土中,使土松动,逐渐深入土层,然后提升,通过扇形钢板将管桩内泥土带出。重复以上操作进行清土,直至满足灌芯高度要求。
底盘扇叶外边缘距离制作成常用270mm、370mm、460mm、560mm几种规格,适配市面上常用的300-600的管桩,遇特殊管径亦可随时加工。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种管桩芯清土装置,包括竖直的连杆,所述连杆的顶部设有操作手柄,底部设有底盘,其特征在于:所述操作手柄通过上部螺纹套管与连杆上端连接固定,所述底盘通过下部螺纹套管与连杆下端连接固定,连杆标准节之间采用螺纹套管连接。
2.根据权利要求1所述管桩芯清土装置,其特征在于:所述操作手柄由手柄和上部拉杆组成,所述手柄与所述上部拉杆焊接构成“T”形,所述上部拉杆的下端具有与上部螺纹套管配合的螺纹。
3.根据权利要求2所述管桩芯清土装置,其特征在于:所述手柄和上部拉杆为圆形钢管。
4.根据权利要求1所述管桩芯清土装置,其特征在于:所述底盘由扇形钢板、下部拉杆和加强筋组成,所述扇形钢板以下部拉杆为圆心对称设置,边缘具有切口,钢板从边缘向中间延伸,整体呈倾斜状,所述下部拉杆的上端具有与下部螺纹套管配合的螺纹,下端呈尖锥状,所述加强筋的上部连接下部拉杆,下部连接扇形钢板。
5.根据权利要求4所述管桩芯清土装置,其特征在于:所述底盘直径小于管桩内径,所述下部拉杆为圆形钢管,下部拉杆与加强筋和扇形钢板的连接方式为焊接。
6.根据权利要求5所述管桩芯清土装置,其特征在于:所述扇形钢板为厚钢板,对称分布在下部拉杆两侧,并上下错开设置,两块扇形钢板交互倾斜。
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