CN204078681U - 自动绞车张紧装置 - Google Patents

Abstract

一种自动绞车张紧装置，目的是改善输送机运行时胶带的动态受力效果、补偿胶带伸长；本实用型新包括矿用隔爆型真空可逆电磁起动器、张紧绞车、滑轮组、固定架、钢丝绳、本安型张紧传感器、游动小车、胶带、自动张紧控制装置；钢丝绳始端固定于所述张紧绞车滚筒上，钢丝绳先绕过固定在游动小车上滑轮组，再绕过固定在固定架上滑轮组，再绕过固定在游动小车上滑轮组，钢丝绳终端连接在本安型张紧传感器一端，本安型张紧传感器另一端连接在固定架上；胶带缠绕在游动小车上，本安型张紧传感器信号线连接至自动张紧控制装置，自动张紧控制装置控制线连接至矿用隔爆型真空可逆电磁起动器，矿用隔爆型真空可逆电磁起动器电源线连接至张紧绞车防爆电机。

Description

自动绞车张紧装置

技术领域

本实用新型产品涉及一种机电一体化自动绞车张紧装置。 

背景技术

目前，张紧装置是煤矿井下用带式输送机不可缺少的重要组成部分。张紧装置主要有螺旋张紧、重力式张紧、钢丝式绞车张紧和液压张紧几种类型。以往煤矿井下带式输送机一般均采用螺旋张紧或重锤式张紧装置，而现在越来越多的地方采用钢丝式绞车张紧装置，但这种张紧方式仍然难以调节胶带张力，改善输送机运行时胶带的动态受力效果，补偿胶带的伸长。 

发明内容

本实用新型目的是克服上述已有技术的不足，提供一种可自动调节胶带张力、改善输送机运行时胶带的动态受力效果、补偿胶带的伸长的自动绞车张紧装置。 

本实用新型包括矿用隔爆型真空可逆电磁起动器、张紧绞车、滑轮组Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、固定架、钢丝绳、本安型张紧传感器、游动小车、胶带、自动张紧控制装置。钢丝绳始端固定于所述张紧绞车滚筒上，钢丝绳先绕过固定在所述游动小车上所述滑轮组Ⅱ，再绕过固定在所述固定架上所述滑轮组Ⅰ，再绕过固定在所述游动小车上所述滑轮组Ⅲ，钢丝绳终端连接在所述本安型张紧传感器一端，本安型张紧传感器另一端连接在固定架上；形成一个封闭拉力环。胶带缠绕在所述游动小车上。本安型张紧传感器信号线连接至自动张紧控制装置，自动张紧控制装置控制线连接至所述矿用隔爆型真空可逆电磁起动器，矿用隔爆型真空可逆电磁起动器电源线连接至张紧绞车防爆电机，形成一个电气控制环路。 

张紧绞车包括底座、防爆电机、涡轮减速器、防爆液压推杆制动器、滚筒和制动轮；底座上安装有防爆电机、涡轮减速器、防爆液压推杆制动器、滚筒和制动轮，防爆电机轴端连接制动轮一端，制动轮另一端连接涡轮减速器输入轴端，涡轮减速器输出轴端连接至滚筒。 

所述自动张紧控制装置包括防爆箱体，所述防爆箱体内安装有三菱PLC控制器、模拟量输入模块、万能转换开关、行程开关、人机对话文本显示器、欧姆龙继电器；所述本安型张紧传感器是串接在所述张紧绞车钢丝绳上。自动张紧控制装置根据张紧传感器反馈的张力大小的电信号，对张紧绞车进行实时精准的启停控制，通过钢丝绳，滑轮组，游动小车拉动输送机胶带，使胶带张紧力能及时自动保持在正常范围。 

本实用新型利用自动张紧控制装置及张紧传感器反馈的张力大小的电信号，对张紧绞车进行实时精准的启停控制，达到输送机胶带张紧力能及时自动保持在正常范围；适用于各类带式输送机工作的场所，如大型皮带机所配用的张紧系统等。本实用新型可根据输送机工况及时对胶带张力作出判断，根据判断随时自动调节胶带张紧力大小，可大大改善输送机的起动特性，使整个系统能保持在正常张力范围。而且结构紧凑，安装空间小，便于使用。 

附图说明

图1为本实用新型自动绞车张紧装置结构示意图； 

图中：1.防爆电机，2.制动刹车轮，3防爆液压推杆制动器，4.涡轮减速器，5.滚筒，6.底座，7.张紧绞车，8.固定架，9.滑轮组Ⅰ，10.本安型张紧传感器，11钢丝绳，12.滑轮组Ⅱ，13.滑轮组Ⅲ，14.游动小车，15.胶带，16.自动张紧控制装置，17.矿用隔爆型真空可逆电磁起动器。

具体实施方式

钢丝绳11始端固定于张紧绞车7滚筒5上，钢丝绳11先绕过固定在游动小车14上滑轮组Ⅱ12，再绕过固定在所述固定架8上滑轮组Ⅰ9，再绕过固定在游动小车14上滑轮组Ⅲ 13，钢丝绳11终端连接在本安型张紧传感器10一端，本安型张紧传感器10另一端连接在固定架8上；形成一个封闭拉力环。胶带15缠绕在所述游动小车14上。本安型张紧传感器10信号线连接至自动张紧控制装置16，自动张紧控制装置16控制线连接至所述矿用隔爆型真空可逆电磁起动器3，矿用隔爆型真空可逆电磁起动器3电源线连接至张紧绞车7防爆电机1，形成一个电气控制环路。 

本实用新型自动张紧控制装置分远控（自动）、近控（手动）两种工作模式，其中近控（手动）模式又分紧带、松带功能。近控（手动）模式是为胶带输送机在运行初期、更换胶带时所设置的。当输送机在运行初期，胶带处于松驰的状态，张力达不到张紧装置设置的最小预张力，这时需要近控（手动）模式下，功能旋钮选为紧带，按下端张紧按钮，附图1中张紧绞车7随即运行收紧钢丝绳11，钢丝绳11通过滑轮组Ⅰ 9、滑轮组Ⅱ 12、滑轮组Ⅲ 13拉动游动小车14，游动小车14带动胶带15 将胶带拉紧到一定张力，达到设置的最小预张力以上。张力太大时可以按动松带按钮，将胶带15 放松。张紧、松带按钮均为点动工作，松手即张紧绞车7 停止，防爆液压推杆制动器3 同时抱死制动刹车轮2，使钢丝绳滚筒5马上停止转动，消除了因惯性引起的张力不准确。 

   远控（自动）模式时，整个张紧装置处于全自动运行状态。本安型张紧传感器10将张力信号反馈至自动张紧控制装置16，自动张紧控制装置16 判断张力值的大小。当张力值达到预张紧力时，自动张紧控制装置16发送控制信号使隔爆型真空可逆电磁起动器17闭合，防爆电动机1 转动，防爆液压推杆制动器3同时得电动作打开刹车，自动张紧控制装置16 处于张紧旋向运行，将整条胶带拉紧到所需最大张力。自动张紧控制装置16 自动发送停机信号，隔爆型真空可逆电磁起动器17 断电分离，防爆电动机1停止转动，同时防爆液压推杆制动器3 断电复位，抱死制动刹车轮2，完成刹车动作，使整条胶带马上停止，杜绝了因惯性使胶带过张紧。这时自动绞车张紧装置处于待机，并同时向输送机控制主机发送“张紧过程完成，启动输送机主电机”命令。输送机运行后胶带上煤堆积越来越多，胶带所承受的张力也越来越大，当超过最大设置值时，本安型张紧传感器10将张力信号反馈至自动张紧控制装置16，自动张紧控制装置16控制张紧绞车7反向松带运行，使整条胶带松带到正常张力范围，自动绞车张紧装置待机，完成胶带过张后松带动作。这样大大降低由于张力太大撕裂胶带的事故现象，延长了胶带的使用寿命。 

Claims (2)

1.一种自动绞车张紧装置，其特征是包括矿用隔爆型真空可逆电磁起动器、张紧绞车、滑轮组Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、固定架、钢丝绳、本安型张紧传感器、游动小车、胶带、自动张紧控制装置；钢丝绳始端固定于所述张紧绞车滚筒上，钢丝绳先绕过固定在游动小车上滑轮组Ⅱ，再绕过固定在固定架上滑轮组Ⅰ，再绕过固定在游动小车上滑轮组Ⅲ，钢丝绳终端连接在本安型张紧传感器一端，本安型张紧传感器另一端连接在固定架上，形成一个封闭拉力环；胶带缠绕在游动小车上，本安型张紧传感器信号线连接至自动张紧控制装置，自动张紧控制装置控制线连接至矿用隔爆型真空可逆电磁起动器，矿用隔爆型真空可逆电磁起动器电源线连接至张紧绞车防爆电机，形成一个电气控制环路。

2.如权利要求1所述的自动绞车张紧装置，其特征是张紧绞车包括底座、防爆电机、涡轮减速器、防爆液压推杆制动器、滚筒和制动轮；底座上安装有防爆电机、涡轮减速器、防爆液压推杆制动器、滚筒和制动轮，防爆电机轴端连接制动轮一端，制动轮另一端连接涡轮减速器输入轴端，涡轮减速器输出轴端连接至滚筒。