CN204078544U - 一种间歇式膨胀剂散装罐下料装置 - Google Patents
一种间歇式膨胀剂散装罐下料装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种间歇式膨胀剂散装罐下料装置，包括支座以及设于支座上的仓体，仓体底端出口处连接有位于支座内的计量斗，仓体和计量斗之间设有星型卸料器，计量斗下端设有气动蝶阀，所述的计量斗内设有计量传感器，支座上设有与计量传感器和星型卸料器连接的控制器；本实用新型计量斗内设有计量传感器，星型卸料器自动下料到计量斗内达到设定重量值后，控制器控制星型卸料器停止卸料，然后气动蝶阀打开，开始输送放料，待计量斗内料量放完后，气动蝶阀关闭停止输送膨胀剂，同时星型卸料器开始卸料到计量斗内，进入下一个循环。
Description
技术领域
本实用新型属于混凝土搅拌站配套投料的综合装置，具体涉及一种间歇式膨胀剂散装罐下料装置。
背景技术
传统的膨胀剂使用白装袋包装，在混凝土强制式搅拌机投料口投入膨胀剂，投料时破坏包装袋，人工称量后投至混凝土搅拌机中。
由于混凝土膨胀剂掺量较大，每一立方混凝土平均需使用30—40kg膨胀剂，劳动强度大，长期机械式操作会直接加大误投的风险，并且需要投入大量的人工投料成本，同时膨胀剂属于碱性材料，会对人体皮肤及呼吸道粘膜造成伤害，所以亟待使用机械式投料，省去人工投料的各种不足。
一般移动式散装罐，采用的是连续式进料设备，无法满足商品混凝土搅拌站的运作模式。只有采取与搅拌站同步的间歇式给料，才能满足市场需求。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术设备的不足，提供一种配合商品混凝土搅拌站使用的间歇式膨胀剂散装罐下料装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种间歇式膨胀剂散装罐下料装置，包括支座以及设于支座上的仓体，仓体底端出口处连接有位于支座内的计量斗，仓体和计量斗之间设有星型卸料器，计量斗下端设有气动蝶阀，所述的计量斗内设有计量传感器，支座上设有与计量传感器和星型卸料器连接的控制器。
所述的一种间歇式膨胀剂散装罐下料装置，其支座由多根支脚以及连接在支脚底端的支板组成。
所述的一种间歇式膨胀剂散装罐下料装置，其控制器上设有液晶显示屏。
本实用新型的有益效果是：计量斗内设有计量传感器，星型卸料器自动下料到计量斗内达到设定重量值后，控制器控制星型卸料器停止卸料，然后气动蝶阀打开，同时螺旋输送机电机启动，开始输送放料，待计量斗内料量放完后，气动蝶阀关闭停止输送膨胀剂，同时星型卸料器开始卸料到计量斗内，进入下一个循环。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
各附图标记为：1—星型卸料器，2—气动蝶阀，3—仓体，4—计量传感器，5—计量斗，6—控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1所示，本实用新型公开了一种间歇式膨胀剂散装罐下料装置，包括支座以及设于支座上的仓体3，仓体3底端出口处连接有位于支座内的计量斗5，仓体3和计量斗5之间设有星型卸料器1，计量斗5下端设有气动蝶阀2，所述的计量斗5内设有计量传感器4，支座上设有与计量传感器4和星型卸料器1连接的控制器6，由于计量斗5内设有计量传感器4，星型卸料器1自动下料到计量斗5内达到设定重量值后，控制器6控制星型卸料器1停止卸料，然后气动蝶阀2打开，同时螺旋输送机电机启动，开始输送放料，待计量斗5内料量放完后，气动蝶阀2关闭停止输送膨胀剂，同时星型卸料器1开始卸料到计量斗内，进入下一个循环。
本实用新型的计量斗5为180kg的容量斗，可根据需求进行设置下料重量，星型卸料器1每次出料为10-170kg中的任意值，与一般下料装置相比，快速计量下料、间歇式输送、自动称重配料、配料精度高达±1kg，可根据混凝土搅拌站的搅拌方式，配以间歇式供给膨胀剂，实现自动化供给。
所述的支座由由多根支脚以及连接在支脚底端的支板组成，支板平行或交叉连接在支脚底端，可最大限度的保证仓体的平稳和整体牢固度，所述的控制器6上设有液晶显示屏，可以将质量等数据实时显示出来，便于随时校核。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，以及部分运用的实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种间歇式膨胀剂散装罐下料装置，包括支座以及设于支座上的仓体（3），仓体（3）底端出口处连接有位于支座内的计量斗（5），仓体（3）和计量斗（5）之间设有星型卸料器（1），计量斗（5）下端设有气动蝶阀（2），其特征在于：所述的计量斗（5）内设有计量传感器（4），支座上设有与计量传感器（4）和星型卸料器（1）连接的控制器（6）。
2.根据权利要求1所述的一种间歇式膨胀剂散装罐下料装置，其特征在于，所述的支座由多根支脚以及连接在支脚底端的支板组成。
3.根据权利要求1或2所述的一种间歇式膨胀剂散装罐下料装置，其特征在于，所述的控制器（6）上设有液晶显示屏。
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| CN107187812A (zh) * | 2017-06-07 | 2017-09-22 | 中国兵器装备集团自动化研究所 | 一种间歇式下料装置 |
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2014
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Cited By (2)
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