CN204076652U - 注塑机上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种注塑机上料装置，包括加热炉，还包括设置在加热炉一侧的进料箱和储料箱，所述进料箱与加热炉之间设有进料管，所述进料管一端设置在加热炉顶部，进料管通过引风机与加热炉连通，进料管另一端设置在进料箱内，所述储料箱与进料箱之间设有下料管，所述下料管一端设置在储料箱底部，下料管另一端设置在进料箱顶部，所述下料管由靠近储料箱的一端向靠近进料箱的一端向下倾斜。该注塑机上料装置通过增设储料箱和进料箱，实现了连续生产，提高了工作效率，且进料箱和储料箱均采用半封闭式设计，防止聚丙烯产生的气味对人体产生伤害，提高了工作环境的安全性。

Description

注塑机上料装置

技术领域

本实用新型涉及注塑设备领域，特别涉及一种注塑机上料装置。

背景技术

随着工业技术的发展和生活发展需求的不断变化，注塑产品已经日益在人们的生活中不断出现。作为注塑程序中的重要部分，注塑机是决定注塑产品好坏的关键。

一般注塑机的压塑过程包括：上料、加热、熔化和压塑四个过程，在汽车外罩压塑过程中，一般用到聚丙烯作为主要原料，而因为现有的压塑机设计不够完善，现实生产中，都是将聚丙烯放置在塑料筐中，然后再由加热炉上的吸料管伸入筐内吸料，这种加料方式操作起来比较麻烦，需要不断地通过人工对塑料筐内进行添加原料，在压塑操作的时还要关注筐内的原料量，并且这种塑料筐为开放式的，会使得生产工作环境内充斥着聚丙烯散发出的刺激性气味，对生产操作者的健康产生严重的危害。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种自动加料，对原料实时监控，且对生产者健康危害小的高效的压塑机上料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种注塑机上料装置，包括加热炉，还包括设置在加热炉一侧的进料箱和储料箱，所述进料箱与加热炉之间设有进料管，所述进料管一端设置在加热炉顶部，进料管通过引风机与加热炉连通，进料管另一端设置在进料箱内，所述储料箱与进料箱之间设有下料管，所述下料管一端设置在储料箱底部，下料管另一端设置在进料箱顶部，所述下料管由靠近储料箱的一端向靠近进料箱的一端向下倾斜。

为了方便维护，所述进料箱一侧设有检修门，所述检修门通过铰链与进料

箱连接。

为了方便进料，所述进料管与进料箱连接的一端伸入进料箱底部。

为了方便下料，所述储料箱底面由靠近下料管的一端向远离下料管的一端

向上倾斜。

为了方便加料，所述储料箱一侧设有阶梯，所述阶梯顶端固定在储料箱上。

为了对进料箱和储料箱内的物料高度进行实时监控，防止断料，所述进料箱和储料箱内均设有红外测位装置。

本实用新型的有益效果是：该注塑机上料装置通过增设储料箱和进料箱，实现了连续生产，提高了工作效率，且进料箱和储料箱均采用半封闭式设计，防止聚丙烯产生的气味对人体产生伤害，提高了工作环境的安全性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型注塑机上料装置的结构示意图；

图中：1.加热炉，2.引风机，3. 进料管，4.进料箱，5.检修门，6.下料管，7.储料箱，8.阶梯。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种注塑机上料装置，包括加热炉1，还包括设置在加热炉1一侧的进料箱4和储料箱7，所述进料箱4与加热炉1之间设有进料管3，所述进料管3一端设置在加热炉1顶部，进料管3通过引风机2与加热炉1连通，进料管3另一端设置在进料箱4内，所述储料箱7与进料箱4之间设有下料管6，所述下料管6一端设置在储料箱7底部，下料管6另一端设置在进料箱4顶部，所述下料管6由靠近储料箱7的一端向靠近进料箱4的一端向下倾斜。

为了方便维护，所述进料箱4一侧设有检修门5，所述检修门5通过铰链与

进料箱4连接。

为了方便进料，所述进料管3与进料箱4连接的一端伸入进料箱4底部。

为了方便下料，所述储料箱7底面由靠近下料管6的一端向远离下料管6

的一端向上倾斜。

为了方便加料，所述储料箱7一侧设有阶梯8，所述阶梯8顶端固定在储料箱7上。

为了对进料箱4和储料箱7内的物料高度进行实时监控，防止断料，所述进料箱4和储料箱7内均设有红外测位装置。

当塑注机需要向加热炉1内进料时，引风机2接电工作，通过进料管3将进料箱4内的聚丙烯原料吸入加热炉1内，当进料箱4内的原料高度低于设置值时，设置在进料箱4内的红外测位装置就会报警，此时，需要打开储料箱7上的下料管6，让储料箱7内储存的原料进入到进料箱4内，等进料箱4内的原料高度到达设置的高度，进料箱4内的红外测位装置再次报警，表示原料已装满，可继续工作；当设置在储料箱7内的红外测位装置报警时，表示储料箱7内的原料量不足，需要进行添置，则需要操作者将原料加入到储料箱7内，而设置在7上的阶梯8是为了方便操作者操作而设置的。

事实上，进料箱4和储料箱7均设有呼吸孔，且呼吸孔处均有吸水装置，能够有效防潮。

与现有技术相比，该注塑机上料装置通过增设储料箱7和进料箱4，实现了连续生产，提高了工作效率，且进料箱4和储料箱7均采用半封闭式设计，防止聚丙烯产生的气味对人体产生伤害，提高了工作环境的安全性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种注塑机上料装置，包括加热炉（1），其特征在于，还包括设置在加热炉（1）一侧的进料箱（4）和储料箱（7），所述进料箱（4）与加热炉（1）之间设有进料管（3），所述进料管（3）一端设置在加热炉（1）顶部，进料管（3）通过引风机（2）与加热炉（1）连通，进料管（3）另一端设置在进料箱（4）内，所述储料箱（7）与进料箱（4）之间设有下料管（6），所述下料管（6）一端设置在储料箱（7）底部，下料管（6）另一端设置在进料箱（4）顶部，所述下料管（6）由靠近储料箱（7）的一端向靠近进料箱（4）的一端向下倾斜。

2.如权利要求1所述的注塑机上料装置，其特征在于，所述进料箱（4）一侧设有检修门（5），所述检修门（5）通过铰链与进料箱连接（4）。

3.如权利要求1所述的注塑机上料装置，其特征在于，所述进料管（3）与进料箱（4）连接的一端伸入进料箱（4）底部。

4.如权利要求1所述的注塑机上料装置，其特征在于，所述储料箱（7）底面由靠近下料管（6）的一端向远离下料管（6）的一端向上倾斜。

5.如权利要求1所述的注塑机上料装置，其特征在于，所述储料箱（7）一侧设有阶梯（8），所述阶梯（8）顶端固定在储料箱（7）上。

6.如权利要求1所述的注塑机上料装置，其特征在于，所述进料箱（4）和储料箱（7）内均设有红外测位装置。