CN204076074U - 齿轮轴中各齿轮相对位置的定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及齿轮装配领域，特别是指一种齿轮轴中各齿轮相对位置的定位装置，包括带有中心孔的底座，所述底座上垂直固定有长轴和短轴，长轴的前端设置为第一螺杆，短轴的前端设置为第二螺杆，第一螺杆上装配有可绕其转动的百分表座，百分表座上固定有百分表，百分表的顶杆的前端设置为半球形，第二螺杆上装配有可绕其转动的顶块，所述顶块的前端设置为可与待加工齿轮轴的下齿轮的齿槽啮合的∧型结构，本实用新型结构简单，成本低，操作方便，能够精确定位齿轮轴中各齿轮相对位置，通过调整百分表座和顶块位置可以适用不同尺寸的齿轮轴，适用范围极广。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮装配领域，特别是指一种齿轮轴中各齿轮相对位置的定位装置。
背景技术
汽车变速器中大量运用齿轮轴，变速器内齿轮轴中各齿轮相对位置安装不准确会存在变速器内啮合的两个齿轮磨损和撞击严重的问题，这会导致汽车在运行中响声大和变速器寿命短的问题，所以对变速器内齿轮轴的精度要求极高，齿轮轴在组装时必须经过严格定位各齿轮的相对位置才能安装在汽车变速器内，现在急需一种简单实用的齿轮轴中各齿轮相对位置的定位装置，又由于齿轮轴多种多样，所以需要一种简单实用、又适用于多种尺寸的齿轮轴的齿轮轴中各齿轮相对位置的定位装置。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术存在的问题作出改进，即本实用新型要解决的技术问题是需要对齿轮轴中各齿轮相对位置进行严格定位且要能适用多种尺寸的齿轮轴，于是提出一种同轴齿轮中各齿轮相对位置的定位装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种齿轮轴中各齿轮相对位置的定位装置，包括带有中心孔的底座，中心孔用于放置待加工齿轮轴，所述底座上垂直固定有长轴和短轴，长轴的前端设置为第一螺杆，短轴的前端设置为第二螺杆，第一螺杆上装配有可绕其转动的百分表座，百分表座上固定有百分表，百分表的顶杆的前端设置为半球形，第二螺杆上装配有可绕其转动的顶块，所述顶块的前端设置为可与待加工齿轮轴的下齿轮的齿槽啮合的∧型结构。
采用上述技术方案，将标准齿轮轴放置在中心孔处，调整顶块的位置使顶块的前端与标准齿轮轴的下齿轮啮合，固定顶块来限制标准齿轮轴转动，调整 百分表座位置并使用百分表来测量标准齿轮轴的上齿轮中某个齿的齿廓曲面与齿轮外圆面交界处的位置，然后固定百分表座，并将此时百分表读数记为标准值。然后取出标准齿轮轴，装入待加工齿轮轴，使待加工齿轮轴的下齿轮与顶块的前端啮合，并使用百分表来测量待加工齿轮轴的上齿轮中某个齿的齿廓曲面与齿轮外圆面交界处的位置，通过转动待加工齿轮轴的上齿轮，当百分表读数与标准值一样时便可固定上齿轮，便完成加工。
作为一种改进，所述第一螺杆的外径小于长轴的直径，所述第二螺杆的外径小于短轴的直径。
作为一种改进，所述百分表座上开有第一长槽孔，且所述第一螺杆穿过第一长槽孔，第一长槽孔的宽度与第一螺杆的外径的大小相同，这样百分表座能绕第一螺杆转动和沿第一长槽孔滑动，增加了百分表座的活动范围。
作为一种改进，所述顶块上开有第二长槽孔，且所述第二螺杆穿过第二长槽孔，第二长槽孔的宽度与第二螺杆的外径的大小相同，这样顶块能绕第二螺杆转动和沿第二长槽孔滑动，增加了顶块的活动范围。
作为一种改进，所述第一螺杆上设置有用于固定百分表座的螺母和垫圈，所述第二螺杆上设置有用于固定顶块的螺母和垫圈。
有上述可知本实用新型结构简单，成本低，操作方便，能够精确定位齿轮轴中各齿轮相对位置，通过调整百分表座和顶块位置可以适用不同尺寸的齿轮轴，适用范围极广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型齿轮轴中各齿轮相对位置的定位装置一个实施例的结构示意图；
图2为图1中齿轮轴中各齿轮相对位置的定位装置的俯视图；
图3为图1中齿轮轴中各齿轮相对位置的定位装置的底座的结构示意图；
图4为图1中齿轮轴中各齿轮相对位置的定位装置的百分表座的结构示意图；
图5为图1中齿轮轴中各齿轮相对位置的定位装置的顶块的结构示意图；
图6为图1中齿轮轴中各齿轮相对位置的定位装置的长轴的结构示意图；
图7为图1中齿轮轴中各齿轮相对位置的定位装置的短轴的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2和图3所示的一种齿轮轴中各齿轮相对位置的定位装置，包括带有中心孔1a的底座1，底座1开有长轴安装孔1b和短轴安装孔1c，所述底座1上垂直固定有长轴2和短轴7，长轴2的前端设置为第一螺杆2a，短轴7的前端设置为第二螺杆7a，第一螺杆2a上装配有可绕其转动的百分表座3，百分表座3上固定有百分表6，百分表6的顶杆6a穿过百分表座3上的凸台3b且通过一个沉头螺钉固定，百分表6的顶杆6a的前端设置为半球形，第二螺杆7a上装配有可绕其转动的顶块8，所述顶块8的前端8a设置为可与待加工齿轮轴9的下齿轮9b的齿槽啮合的∧型结构，∧型结构夹角的角度可根据待加工齿轮轴9的下齿轮9b确定，一般选为55～60度。
使用时，将标准齿轮轴放置在中心孔1a处，调整顶块8的位置使顶块8的前端8a与标准齿轮轴的下齿轮啮合，固定顶块8来限制标准齿轮轴转动，调整百分表座3位置并使用百分表6来测量标准齿轮轴的上齿轮的某个齿的齿廓曲面与齿轮外圆面交界处的位置，然后固定百分表座3，并将此时百分表6读数记为标准值。然后取出标准齿轮轴，装入待加工齿轮轴9，使待加工齿轮轴9的下齿轮9b与顶块8的前端8a啮合，并使用百分表6来测量待加工齿轮轴9的上 齿轮9a某个齿的齿廓曲面与齿轮外圆面交界处的位置，通过转动待加工齿轮轴9的上齿轮9a，当百分表6读数与标准值一样时便可固定上齿轮9a，便完成加工，加工完成的待加工齿轮轴9与标准齿轮轴参数一致。
如图6和图7所示，所述第一螺杆2a的外径小于长轴2的直径，所述第二螺杆7a的外径小于短轴7的直径。
如图5所示，为了使百分表座3的调整范围更大，所述百分表座3上开有第一长槽孔3a，且所述第一螺杆2a穿过第一长槽孔3a，第一长槽孔3a的宽度与第一螺杆2a的外径的大小相同，采用这种结构的百分表座3不仅能够绕第一螺杆2a转动而且百分表座3能在垂直第一螺杆2a轴向的方向上滑动，滑动的范围由第一长槽孔3a的长度决定。
如图6所示，为了使顶块8的调整范围更大，所述顶块8上开有第二长槽孔8b，且所述第二螺杆7a穿过第二长槽孔8b，第二长槽孔8b的宽度与第二螺杆7a的外径的大小相同，采用这种结构的顶块8不仅能够绕第二螺杆7a转动而且顶块8能在垂直第二螺杆7a轴向的方向上滑动，滑动的范围由第二长槽孔8b的长度决定。
如图1所示，为了方便固定百分表座3和顶块8，所述第一螺杆2a上设置有用于固定百分表座3的螺母5和垫圈4，所述第二螺杆7a上设置有用于固定顶块8的螺母5和垫圈4。
本实用新型不仅可以用于装配齿轮轴，还可以用作齿轮轴的检测装置，用于检测齿轮轴中各齿轮轴相对位置是否合格。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种齿轮轴中各齿轮相对位置的定位装置，包括带有中心孔的底座，其特征在于：所述底座上垂直固定有长轴和短轴，长轴的前端设置为第一螺杆，短轴的前端设置为第二螺杆，第一螺杆上装配有可绕其转动的百分表座，百分表座上固定有百分表，百分表的顶杆的前端设置为半球形，第二螺杆上装配有可绕其转动的顶块，所述顶块的前端设置为可与待加工齿轮轴的下齿轮的齿槽啮合的∧型结构。
2.按照权利要求1所述的齿轮轴中各齿轮相对位置的定位装置，其特征在于：所述第一螺杆的外径小于长轴的直径，所述第二螺杆的外径小于短轴的直径。
3.按照权利要求2所述的齿轮轴中各齿轮相对位置的定位装置，其特征在于：所述百分表座上开有第一长槽孔，且所述第一螺杆穿过第一长槽孔，第一长槽孔的宽度与第一螺杆的外径的大小相同。
4.按照权利要求2所述的齿轮轴中各齿轮相对位置的定位装置，其特征在于：所述顶块上开有第二长槽孔，且所述第二螺杆穿过第二长槽孔，第二长槽孔的宽度与第二螺杆的外径的大小相同。
5.按照权利要求3或4所述的齿轮轴中各齿轮相对位置的定位装置，其特征在于：所述第一螺杆上设置有用于固定百分表座的螺母和垫圈，所述第二螺杆上设置有用于固定顶块的螺母和垫圈。
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| CN201420539077.1U CN204076074U (zh) | 2014-09-18 | 2014-09-18 | 齿轮轴中各齿轮相对位置的定位装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112873130A (zh) * | 2021-03-09 | 2021-06-01 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种发动机齿轮室齿轮安装方法及曲轴齿轮止转工装 |
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